室内精装修铝塑板镶贴施工工艺

室内精装修铝塑板镶贴施工工艺。

1、铝塑板施工工艺流程。

(1)施工工艺:饰面镶贴要求在基体与饰板之间做结合层,通常用木板或木夹板在基面上进行结合层施工镶贴面的装饰施工要求做工精细,工艺处理合理。

(2)施工流程。

2、施工技术措施。

(1)放线根据图纸尺寸在墙面基层上弹出基线和控制线。

(2)基层处理。

1)选择面层质量比较好的木板、细木工板或木胶合板,在镶贴施工前,要先检查结合层的平整度,发现有局部凹陷或上凸处,要进行修整。凹陷处要用油性腻子填平,上凸处用刨子刨平或用砂纸磨平,或用钉将凸处钉平,总之,一定要将结合层处理平整才能镶贴。特别是贴薄型的饰面板的木基面,对基层平整度有较高的要求

2)除要求结合基层平整外,还要求基层面边线平直方正,饰面板下料平直方正。基层面边线不平直方正,就会在饰面板基层面的边部出现错位或飞边现象。这样会严重影响施工质量,并增加修补工作的难度。

3)对缺位处,如果边线内凹缺量不大时,可用油性腻子补进,如凹缺量大,最好不用修补镶贴折方法,应更换基面板。

4)结合层板处理完毕后,应进行基层面清扫,基层面如留有灰尘、胶迹、颗粒、钉头,将会出现镶贴不牢、饰麻点现象,这将在饰面板和结合基层之间造成一隔离层,大的颗粒还会把饰面板顶起,从而产生鼓包,大大影响饰面效果,所以在贴饰面板时,要彻底清扫基面,将灰尘、胶迹、钉头和颗粒完全清除或修平。

(2)铝塑板镶贴

1)进行裁切镶贴时,要根据拼贴图案或拼贴方式的设计要求,将饰面板小心锯切,锯路要直,要防止崩边、齿边。加工裁切时要非常严格细致,尺寸不能过大或过小,为保证下粒精度,下料裁切好一次加工完,不要边施工边下料。放线木基层铝塑板镶贴收口构造处检验。

2)两张饰面板如要在一个平面上对口拼接,最好用饰面板的原板边来对口。因为大多数饰面板都是经机械加工统一制面的,其边口处较平直,也较少有缺口现象。而用人工开裁饰面板时,往往难以开裁得很直,并且在开裁或修边时,往往会损伤饰面层,在对口处出现缺陷,影响饰面板效果和工程质量。因此,应尽量减少或不用人工裁边对口

3)为使饰面镶贴效果尽量完美无缺,饰面板对口要尽量少,在一个装饰面上,如果整面平贴大面积的装饰板,要尽量减少装饰上的对口。最好用整面板来完成一个局部装饰,在贴前要测量装饰板的尺寸,并根据装饰板的原有尺寸来安排装饰面上的对口,以对口最少为原则。

4)如果出现无法回避的拼边对缝,那么应将对口安排在不显眼处,如果装饰面的高度或宽度大于装饰板的原整板高度或宽度,或整边尺寸不符而需要对口拼缝时,应将对口拼缝安排在不显眼处。其原则是将对口拼缝处安排在墙角、拐角、门后或0.5m以下或2m以上的部位。

5)大面积的铝塑板饰面镶贴应采用离缝拼装,缝隙在10mm~20mm之间,拼缝内应用密封胶嵌平。

3、质量标准。

(1)骨架及塑铝板的品种、规格、颜色必须符合设计要求施工规范规定。

(2)塑铝板安装必须牢固,无弯斜。

(3)塑铝板表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、污痕和显着和光泽受损处。

(4)塑铝板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。

(5)允许偏差应符合规范要求

4、质量保证措施。

(1)铝塑板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。

(2)墙体骨架如采用钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。

(3)墙体材料为纸面石膏板时,应按设计要求进行防水处理,安装时纵、横碰头缝应拉开5~8mm。

(4)板材安装是严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求,不得有透缝现象。

(5)外饰面板安装时应挂线施工,做到表面平整、垂直,线条通顺清晰。

(6)阴阳角宜采用预制角装饰安装,角板与大面搭接方向应与主导风向一致,严禁逆向安装

(7)当外墙内侧骨架安装完后,应及时浇注混凝土导墙,其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求。若设计要求时,可按踢脚作法处理。

(8)保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求,并应填塞饱满,不留空隙。

5、成品保护。

(1)塑铝板安装完毕,在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护;易划碰的部位,应设安全护栏保护。

(2)清洁中所使用的清洁剂应对金属板、胶及铝合金(钢)型材等材料无任何腐蚀作用。

(3)防止水泥砂浆等污染表面。

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