钻井队20**年技术总结:
钻井队20**年1—12月技术总结 概述：2015年1—12月份，我队共开钻5口井，交井4口。至12月08日08:00为止，年进尺累计17337m，我队自2015年1月1日至3月30日等井位、4月6日至4月13日等设计，10月29日至11月10日等井位，11月13日至11月17日等修井作业，发生钻机等停111天。1—12月份平均机械钻速15.27m/h，刷新5号岛和高尚堡高5断块多项区块指标。
一、工作量完成情况 完成的工作量及主要技术指标： 2015年1—12月时效统计 井 号 完钻井深（m） 进尺(m) 搬安周期 钻井周期 完井周期 建井周期 月速 机械速度 非生产时间 修理(h) 复杂(h) 等停(h) 南堡203×16 3368 3368 6 28.04 12.33 54.46 2502.54 23.55 24 204 高23—52 3720 3720 7 29.70 11.38 48.46 2716.43 10.63 121 33 高23—53 3766 3766 3 21.15 15.60 40.13 3074.29 18.92 96 高23—30 4074 4074 11 29.29 11.59 52.17 2990.09 11.81 南堡1—66 / 2409 15 / / / / / 累计 14928 17337 42 108.18 50.9 195.22 / / 241 237 平均 3732 3467.4 8.4 27.05 12.73 48.81 2820.84 16.23 2015年与2014年1—12均指标对比情况 年份 平均日进尺（m） 机械钻速m/h 纯钻时效% 生产时效% 搬迁安装 2015 50.84 15.27 28.94 88.3 8.40 2014 46.7 10.18 25.64 93.66 8.53 对比（%） ↑8.87 ↑50 ↑12.87 ↓5.72 ↓1.52 2015年与2014年月平均指标对比情况 年份 平均搬安周期 平均钻井周期 平均完井周期 平均建井周期 2015 8.40 27.05 12.73 49.81 2014 8.53 78.35 10.93 98.11 对比（%） ↓1.52 ↓65.48 ↑16.47 ↓49.23 各项指标变化的主要原因： 2015年我队完成井平均井深3732m， 2014完成井平均井深为4526m，地层可钻性有所提高。在高尚堡区块连续3口井，不断总结区块专打的钻井经验，且泥浆公司更换为海诚泥浆公司，优质的钻井液性能为井下安全保驾护航，使机械钻速、纯钻时效以及钻完井周期都明显缩短。
南堡203X16井，渤钻泥浆公司由于荧光超标，中途被迫多次更换泥浆，耽误了8.5天，在完井电测过程中，大港测井公司由于电缆与仪器连接处马笼头腐蚀严重入井前未检查，致使井壁取心放炮后正常上提过程中仪器落井，耽误1天。
高23—52井，完井井壁取心完，正值周末，甲方无法及时给出下步指令，耽误1.38天。渤钻二固完井固井时发现提供的浮鞋浮箍失效，憋压候凝，测声幅36m不到底，上小钻杆钻塞，耽误5.04天。
高23—53井，完井电测大港测井测放射性仪器顺利到底上提即遇卡，大港测井公司穿心打捞时打捞尺寸有错误，致使反穿电缆起钻，耽误4天。
由此可见，我队复杂基本都发生在完井阶段，时效耽误也都大多出在相关方身上，使得完井周期比14年增加不少。
二、2015年1—12得的钻井指标 1、南堡203×16井444.5mm井眼日进尺503m，达到公司三比劳动竞赛日进尺指标。
2、南堡203×16井创五号岛2—3区块钻完井周期、机械钻速区块指标。
3、高23—52井311.1mm井眼日进尺800m，达到公司三比劳动竞赛日进尺指标。
4、高23—52井创高尚堡高5断块区块钻完井周期、机械钻速区块指标。
5、高23—53井311.1mm井眼日进尺922m，达到公司三比劳动竞赛日进尺指标。
6、高23—53井创高尚堡高5断块区块钻完井周期、机械钻速、钻机月速区块指标。
7、高23—30井311.1mm井眼日进尺953m，达到公司三比劳动竞赛日进尺指标。
8、高23—30井建井周期52.17天达到公司三比劳动竞赛建井周期指标。
9、南堡1—66井444.5mm井眼日进尺500m，达到公司三比劳动竞赛日进尺指标。
10、南堡1—66井311.1mm井眼日进尺808m，达到公司三比劳动竞赛日进尺指标。
三、2015年技术革新及应用 1、使用改良的PDC钻头，解决了4刀PDC钻头在定向时工具面相对不稳定的问题。高23—52 井和高23—53井试验使用**石大4刀19片短厚刀翼∮215.9mmBTM115A9R钻头进尺分别1418m和1196m，机械钻速10.35m/h和14.67m/h，机械钻速较高，且定向工具面相对稳定，可以深层调整井眼轨迹。
2、查阅文献，实践证明单弯双稳钻具组合在直井段防斜打直免定向的可行性。选择较小侧向力的PDC钻头，调整浮阀的位置和使用较短马达可以改变定向钻具2个扶正器之间长度，取得明显效果。高23—52、高23—53、高23—30下部直井段均采用1.25—1.5°弯马达，在钻压40—60KN条件下，一直采用复合钻进，防斜效果显著。高23—52和高23—53井三开井段分别仅用9.3天和8.3天使用一套钻具组合打完三开1418m进尺和1559m进尺，在直井段从未调整过井斜方位。
3、通过初次与海诚泥浆服务公司的合作，使用优质的泥浆药品，改变以往从节余成本角度考虑二开明化镇使用膨润土浆钻进至造浆段，放浆加水等不科学的处理泥浆手法，二开开钻就使用优质的钻井液，使得泥浆同时满足造壁性，护壁性，携砂性，提前加足抑制聚合物，使得岩屑保证最大程度的完整度，防止分散，从而改善了泥饼质量，使得泥饼真正的光滑而坚韧。高23—52、高23—53、高23—30全井未加入液体润滑剂，并且全井仅短起下2—3次，且能保证每次起下钻都非常通畅，既提高了钻井速度，又能规避起钻带来的风险。
四、2015年发生的事故复杂及分析 1、南堡203X16井测井仪器落井事故：2015年5月18日23:30，井壁取芯第三趟，在井深2649米放炮取芯，在上提拉脱时，正常附加拉力1吨，张力突然比正常减少0.2吨，再重新点炮地面仪器显示无反应，怀疑仪器与电缆脱开落井。
2015年5月19日 01:00起出电缆，发现马笼头处电缆断，仪器落井。鱼顶3361.8m，鱼长6.2m。
处理经过：2015年5月19日05:00下入卡瓦打捞筒，钻具组合为∮148mm打捞筒（内装∮92mm篮瓦）×1.77m+∮127mm加重钻杆×168.35m+∮127mm钻杆，下钻至2649米无遇阻现象，15:00下钻至3360米，开泵循环冲洗鱼头至15:30，排量20l/s，泵压5MPa，至15:45打捞仪器，停泵下压40Kn，反复压2次，上提开泵，泵压由5MPa增至8MPa，判断仪器已捞获。至23:30起钻完，仪器捞出事故解除。
原因分析：电缆长时间使用，马笼头内有残存钻井液对电缆造成腐蚀，在使用中由于外力作用造成受力断裂，测井队未对下井工具仔细检查造成的。
2、高23—52完井声幅遇阻复杂：2015年7月13日18:00，完井测声幅遇阻36m，声幅不到底。
处理经过：7月15日17:30下∮73mm小钻杆至3680m硬遇阻。钻塞参数：钻压20KN，转速50rpm，排量8L/S，泵压19Mpa，扭矩4KN.m 。钻塞过程：17:30—20:30无进尺。自20:30—21:15 钻时明显加快。钻进时，钻压一直持在20KN，继续点放加压有进尺，钻速8—10min/m，扭矩泵压无变化，钻速均匀。井口返浆无混浆，无水泥块，仅发现较多胶塞胶皮，分析钻塞过程实际是钻头推着胶塞下移，悬空追钻胶塞的过程。
原因分析：1.固井正常碰压，发现双浮箍同时失效，固井胶塞上顶，即使凭经验套管内重新加压至16Mpa高于碰压压力及静液柱压差7Mpa，但无法确定胶塞是否重新顶替到位。2.双浮箍选用京鸿和**两个不同的厂家，同时失效的可能是：下完套管后采用2.2m3/min排量循环时间过长，造成浮箍先期损坏。
3、高23—53完井电测卡电缆事故：2015年8月15日08:00，∮215.9mm井眼完钻第二趟电测测放射性和微球项目时，仪器顺利到达井底，上起仪器即遇卡，计算卡点在2600m左右（技套下深2204m），此段为五段制井眼的降斜井段。现场判断为第一趟电缆破坏了泥饼，在泥饼表面形成了电缆槽，第二趟电缆进入第一趟电缆的电缆槽里，造成了电缆摩阻增大，最大上提拉力5t，活动无效，电缆卡死。仪器总长14m，鱼顶位置3748m，准备穿芯打捞。
处理经过：2015年8月15日16:30穿芯打捞工具到，至22:00穿芯打捞准备， 8月16日07:00下钻至2091m套管内以30L/S排量循环调整钻井液，至08:00循环完毕。12:30穿芯打捞至2960m顶通时发现电缆仪器已解卡。17:30继续穿芯打捞至3712m,开泵以20L/S排量循环泥浆测后效，至22:30循环完毕准备打捞仪器。22:30— 8月17日03:30打捞仪器，开泵正常，能探到鱼顶位置，但仪器无法入鱼，仪器和电缆处于解卡状态。被迫由3730m反穿电缆起钻，每起10柱截断一次电缆，13:00反穿起钻至2700m，活动电缆发现张力增大，19:00正穿至3000m电缆仪器解卡。测井公司决定每起1柱截取一次电缆至2500m。2015年8月18日03:00反穿至2500m。决定一次起10柱进套管后再截取一次电缆，06:00起钻至套管后，活动电缆仪器发现张力增加电缆再次卡住，09:00正穿芯回2500m，仪器解卡。测井公司决定每柱截取电缆做快接接头直至仪器进入套管。14:30反穿至2187m仪器进套管，8月19日03:00反穿电缆起钻完，08:00电测仪器出井事故解除。
原因分析:1.出套管后234m为稳斜段，481m降斜段，稳斜段和降斜段都比较短，且定向“拐点 ”在裸眼中，受杠杆原理的作用，第一趟常规电测后很容易破坏泥饼，在泥饼中形成电缆槽，第二趟放射性测速慢，电缆会进入第一趟电缆槽中，造成电缆摩阻大，这是导致卡电缆事故直接原因。
2.封闭浆中打入固体润滑剂塑料小球含量偏少，电缆上吸附的小球少，增加了电缆的摩阻，这是导致卡电缆事故简接原因。
五、2015年开展的主要工作 2015年，我队技术工作开展顺畅，以下将从技术管理、井控管理两方面阐述。
(1)技术创新：我队在今年工作任务不饱满的情况下，统一思想，众志成城，珍惜每一口来之不易井的工作量，以公司的经营盈亏为己任，积极为公司创收创效。从高尚堡区块开始，成立了由相关方参与的提速小组，在坚持以往好的优秀做法的同时，更注重科技提速，技术创新。不管是队长、指导员或是管安全或设备的副队长都主动参与到了技术管理的工作当中来。
对PDC钻头有了新的认识：通过查阅文献，研究PDC钻头的结构与受力，对钻头的布局是否合理，排屑槽是否够宽够深，流道设计是否能清洗钻头都有自己独到的见解。走出了以往对PDC的认识仅仅局限在几个刀翼，多大的片子，后倾角多大的知识面上。使用改良的4刀19片短厚刀翼∮215.9mmBTM115A9R钻头，既解决了机械钻速慢的局限，又解决了4刀PDC钻头工具面相对不稳定不易定向的问题。
对优质泥浆材料的认识：第一次与外包的海诚泥浆服务单位配合，不论从用料的优质程度，泥浆维护思想，如何判别泥浆到底是好是坏，还是服务态度责任心方面，增加了新的见识。与以往的泥浆相比感受最大的不同是PDC可以定向了，全井不用加润滑剂了，一切都源于真正薄而坚韧的泥浆质量。另一个感受不同是，二开井段开钻就投入足够的聚合物材料，包被剂和沥青，来控制坂土含量，而不是依赖加水放浆等不科学的处理手法。提前泥浆进行转型的好处是保证井壁泥饼薄而坚韧，护壁性较好，且低固相能显著加快钻井速度，全井仅短起下2—3次，且能保证每次起下钻都非常通畅，规避起钻带来的风险。
我队全力与海诚泥浆公司沟通配合，高尚堡3口井一直参与深入到泥浆管理当中去，学习他们判别泥浆的好坏主要注重泥饼质量的先期控制，他们看泥浆的造壁、护壁性和返砂岩屑的完整程度，定向托压时他们首先考虑的是泥饼质量不好，而不是像以往一样增加液体润滑剂的投入力度，润滑剂的加入如同饮鸩止渴，加量过多，反而对泥饼造成破坏。
（2）资料管理： 2015年我队继续执行管理提升标准，对电脑资料分类整理细化，各类技术资料按照模板进行了学习和执行，通过对资料管理，能从宏观面上找到本队的优点与不足，增加本队实战能力。
重视二次方案的编写：二次方案是整口井运行的根本，只有认真研读设计，反复查阅调研邻井资料，才能在口井运行中方寸不乱，有的放矢，决胜千里。
加强对标管理：按照“三条曲线”加强了对标时效管理和成本管控对比，每天对不同井段，与提速队和指标井对标，寻找差距，弥补不足。
2、井控管理 “井控为天”，搞好井控工作是技术工作的重中之重，井控管理是实施安全生产的关键，，消除事故隐患和不安全因素，我们在井控管理上做了大量工作。对在上级井控检查中所查出的问题，及时认真地进行整改闭环并定期进行自查自改。具体作到以下几点： （1）井控现场源头：高标准安装 按公司下发的井控安装标准要求进行井控设备的安装，我们始终把重点放在安装过程中，安装前进行认真交底，安装过程进行技术员负责制，严格把控，发现不规范问题及时指出调整。安装好后认真检查并严格遵循设计试压，井控设备安装好后，进行开钻前自查自改，然后向上级部门申报检查验收，合格后再开钻。
（2）成立以队长为组长，技术员为副组长的井控小组，使井控工作做到有组织有落实。
（3）按照井控操作证制度的规定，坚持井控培训，做到持证上岗，保证井控持证上岗率100%。
（4）搞好井控资料,利用班前班后会组织班组人员学习井控应知应会,并不定期进行考试，提高全员素质，强化井控意识。施工中，加强防喷演习的演练，提高实战水平，保证井控工作绝无一失。
六、2015年存在的主要问题 1、本队存在的主要问题。
（1）员工应试能力仍然不够：由于本队外雇员工，部分员工学历低，使得他们接受能力有限，成长慢，井控考试方面比较吃劲。
（2）泥浆常规技术缺乏：一旦泥浆工请假，能够很好顶替泥浆工岗位的员工甚少。
（3）能够调用的资源较少：深井后，定向调整井斜比较困难，此时需要通过常规钻具调整，除了渤钻定向井以外的其他定向井单位，他们不提供短钻铤，而且提供的稳定器型号少，使得需要钻井队提供可用钻井工具。
2、制定针对性改进措施。
针对上述问题，我队改进措施为： （1）加强员工的培训，约束员工学习。
（2）与泥浆工程师沟通，每班多培养1—2名钻工参与泥浆维护。
（3）在井队资源不足时，及时上报项目部或公司，协助解决。
七、2016年工作思路 根据对2015年全年技术工作总结，我队将在2016年，努力做好如下几点技术工作： 1.继续探索更加适合的优快钻井技术，更加充分应用高泵压、大排量、高转速，更加优化钻井参数与钻具结构。