电焊技术水平提高与应用研究

摘 要 电焊技术是焊接技术重要手段该技术进步改进对焊接技术发展具有重要义。

因以电焊技术作研究对象分析了该技术现代社会发展状况并提出了提高电焊技术水平相关策略。

关键词 电焊技术；提高；应用；策略引言从改革开放我国将力放了生产力发展上。

随着生产技术不断提高人们生活条件也越越各方面工艺技术都得到了幅提升。

然而焊接技术应用方面我国还存很多问题这些问题严重阻碍了我国焊接技术发展。

因研究焊接技术改进和应用开展相应调研究工作具有极其重要现实义。

电焊技术相关概念焊接技术包括多种技术手段电焊技术就是其还有气割技术等等。

其电焊技术应用广泛[]。

常用电焊工具是气焊以及氩弧焊这些技术具有各不相特每种技术都可以应用不领域。

手工焊接可分5GX或者是G6G这两种方式具有不特征。

般说国常用焊接工具是焊接机和电极。

其焊机可分两种直流电焊机以及交流电焊机[]。

现代焊接生产技术发展与应用焊接不仅是项重要加工技术也是项特殊技术。

其特是金属焊接程要历复杂相变期但不能完全进行监督控制。

常见焊接无损检测方法存些局限性对焊接试样检测说其应用十分有限。

因了保证焊接质量生产重要焊接产品整程应围绕焊接做量相关工作其成往往超焊接工艺身。

现代焊接生产技术是计算机应用全程各种焊接工序集成其設备主要是基计算机技术产品设计根据不行业专业特采用先进适用设计软件安装定强检测软件充分考虑焊接结构合理性。

工艺准备程应完全依靠焊接专系统和等相关技术编制包含工艺参数佳工件程序。

智能焊接设备智能控制技术包括模糊逻辑等重要原理些比较优秀焊接企业企业往往无须高技能焊工焊接合格率却能达到分九十九以上。

通智能焊接设备正常结构件焊接不要无损检测而重要结构件整无损检测只占据部分生产效率比较高焊接产品质量也很制造成降低。

十年我国多数企业将更加广泛地利用计算机进行焊接产品设计包括工艺规划和产品检验等等主要程序。

也就是说焊接工艺应由焊接专系统编制所有生产程记录将作程参数调整以及焊接车辆存储计算机[3]。

焊接机械化和动化水平比较高焊工必须专业培训并通检验才能掌握相关智能技术。

通依托和基计算机技术焊接专系统可以提高焊接工艺规划合理性和准确性降低了制造周期和成。

因智能焊接技术是项投少、效率高技术项目。

3 提高电焊技术水平方法和措施3 采用正确运条手法锯齿形或新月形运条法可用电焊工序程运条应该保持稳定焊缝速应该稍微快些并且凹槽边缘应该稍微平缓下。

应严格按照程序规格进行焊接般情况下焊条直径3毫米焊条角应保持80左右还应该保持左右摆动槽边熔化至毫米这两侧停止可能会有微微颤动。

焊接电流05到0当焊条从侧移动到另侧电弧略微上升并且可以观察到整熔池形状。

当熔池扁椭圆表明焊池温合适焊表面焊接状况也比较良。

如熔池底部升高并呈圆形则熔池温略高应立即调整运条输送方式。

也就是说焊条两侧停留应该增加速加快弧长尽可能缩短。

如熔池不能恢复到扁平椭圆状态并且凸起增加则熔池温太高。

电弧应立即熄灭并给出定冷却等到熔池温下降焊接工序应继续进行。

3 控制熔池温根据焊条直径焊接电流5到0焊条角约70到80。

锯齿行运条法可以用控制熔池温根据焊条角电弧长焊接速和沟槽两侧停留可以适当控制熔池温。

对熔池温进行控制可以使两侧焊接良并确保熔池形状呈现扁平型。

焊接三层不要破坏凹槽边缘卡伊留下约毫米深以使整填充焊道保持光滑。

深上方凹槽边缘是基准线基准线可以盖面奠定良基础。

般情况下凹槽边缘可以通凹槽两侧稍微停顿完成熔化程序以确保凹槽两侧温平衡。

我们要熔池形态并将熔池控制新月形状通焊接边缘可以计算焊接高、宽以及熔池边缘长。

33 刻关焊条角垂直焊接通焊条熔化形成液滴和熔池铁水向下流动可以形成相应焊接结节并且焊缝两侧形成咬边加剧焊缝形成。

因我们掌握正确焊接规根据焊接条件变化刻关并调整焊条角。

焊条和焊接对象表面形成角左右方向上90开始起焊焊条与焊缝角应该70到80程序0到60焊接快要结束0到30。

整程装配隙3到毫米焊条直径越焊接电流越合适3毫米。

电流通常比平焊电流低分十二到分十五左右由可以减少熔池体积和重力所带影响并且有利熔滴。

结束语与世界上那些工业发达国相比我国焊接技术还比较落工业焊接技术水平相对较低。

但我们也应该看到十年我国焊接技术发展十分快速。

致力济建设今天产品竞争必然会引发技术竞争推动企业工艺技术进步焊接技术也将以与其他技术共发展进步。

参考献[] 李金华电渣焊技术钢轨焊接应用[]焊接技术07（） 37[] 武占波电焊焊接技术浅析[]科学技术创新05（）33[3] 褚志华电焊焊接技术相关问题分析[]科技创新与应用08 （）6566