水闸扩建粉喷桩地基处理施工方案

水闸扩建粉喷桩地基处理施工方案。

一、工程概况。

扩建闸左、右岸的岸墙和翼墙需做粉喷桩地基处理。粉喷桩桩径500mm,岸墙下的粉喷桩横纵布置间距为800mm,翼墙下的粉喷桩横纵布置间距为900mm。粉喷桩水泥掺入比为15%,粉喷桩底伸入第⑤层土(细砂层)1.0m。

二、施工布置。

在靠近翼墙处各布置一个钻机后场操作区,操作区内布置水泥露天仓库、储料斗、空压机、配电柜及指挥蓬。

三、施工计划。

1.总体施工程序安排。

配备桩机4台,左右岸各2台钻机,计划两岸同时施工。首先施工岸墙地基及靠近岸墙的部分翼墙地基,然后每一岸的2台钻机分别施工剩余的翼墙地基

2.人员配备。

3.主要机械设备配备。

四、工艺试验

1.试验场地选择。

试验场地计划选在淮河侧干砌石护坦上,场地相对平整,使成桩设备行走就位后应平整和稳固,确保试验中不发生倾斜、移动。

2.单位时间内的粉体喷出量计算。

单位时间内的粉体喷出量q按下式计算。

q=π×D2×Vd×Aw×v÷4。

式中Vd—土的干容重;。

Aw—水泥掺入比,15%;。

V—钻头提升速度;。

D—钻头直径。

3.试验方案。

3.1钻机就位。

水泥粉喷桩施工机械行走至放样孔位,搅拌机械塔架要保持垂直。

3.2下钻。

启动钻机钻头边旋转边钻进,钻进时喷射压缩空气。

3.3钻进结束。

钻到8m深后停钻。

3.4提升

启动钻机钻头反向边旋转边提升,同时通过粉体发送器将水泥粉喷入被搅动的土体中,使土体和水泥进行充分拌和。

3.5提升结束。

钻头提升至距离地面30~50cm时,发送器停止向孔内喷水泥粉。

3.6重复3.2~3.5的过程进行复搅。

桩体自桩顶以下复搅深度不小于1/3桩长,且符合本工程工艺桩确定的搅拌要求。

4.质量检查。

施工结束后,对开挖出来的粉喷桩柱体,量测其直径应符合设计要求,桩身应连续均匀,灰土拌和应均匀,用打击物冲击应有坚实感。

五、施工方案。

粉喷桩施工工艺流程:场地平整钻机就位→第一次下钻→第一次钻进结束→第一次提升→第一次提升结束→第二次下钻→第二次钻进结束→第二次提升→第二次提升结束。

1.场地平整

基坑开挖后,基坑底部留30~50cm的保护层。

用D85推土机平整粉喷桩施工场地。要求场地相对平整,使成桩设备行走就位后应平整和稳固,确保施工中不发生倾斜、移动。

2.粉喷桩施工

按照粉喷桩试验确定的施工方法进行施工粉喷桩进行跳桩施工法。

3.质量检验。

3.1外观检查。

施工结束后,对开挖出来的粉喷桩柱体,量测其直径应符合设计要求,桩身应连续均匀,灰土拌和应均匀,用打击物冲击应有坚实感。

3.2室内外试验

3.2.1在开挖出来的桩体上切取试件,在保养的条件下送试验室进行立方体强度和无侧限抗压强度试验试验结果要满足设计要求。

3.2.2对切取的试件进行压缩试验,其变形模量应满足设计要求。

六、质量保证措施。

1.在桩架上设置用于施工中观测深度和斜度的装置。

2.施工机械行走至放样孔位,搅拌轴对中偏差不大于50mm;。

3.搅拌机械塔架要保持垂直,垂直度不超过0.5%。

4.按施工图纸要求控制下钻深度、输粉面、停粉面,确保施工桩长,深度误差不大于10cm;。

5.有准确的输粉计量装置;。

6.搅拌提升及输粉应均匀,并准确计量,保证桩体连续;。

7.桩体自桩顶以下复搅深度不小于1/3桩长,且符合本工程工艺桩确定的搅拌要求;。

8.使用钻头应定期复检,其直径磨耗量不得大于15mm。

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