模板工程施工技术措施[35579]

模板工程的施工技术措施

(1)柱子模板

方形、矩形柱使用组合钢模板配合阳角模,圆形柱使用定型钢模,两个半圆片之间用螺栓连接;柱箍为2Φ48×3.5钢管间距500mm加固。柱口上部用紧线器拉紧锚牢找正,或用钢管加早拆U型托斜撑在地面上顶牢。底部在距柱边200mm左右处砼板内预埋钢筋头用木方顶撑。每块模板缝间设对拉钢片拉紧。

(2)地下围护墙及消防水池模板

采用通用组合钢模散装、散拆,钢模立配,板缝间设止水型对拉钢片,用钢管做楞加固。地下围护墙及消防水池均为抗渗砼,在对拉钢片上加设止水环。加固用水平钢管Φ48×3.5间距400mm,内外侧竖向钢管2Φ48×3.5间距700mm,使用钩头螺栓连接,并用斜支撑钢管顶撑校正垂直。

(3)楼梯间、电梯井墙模板

考虑楼梯间剪力墙外侧与梁、板、楼梯交接,变化较多,使用组合钢模散装散拆,板缝间设对拉钢片,水平内钢楞Φ48×3.5间距400mm,竖向外钢楞2Φ48×3.5间距700mm,使用钩头螺栓连接。底部用楼板内预埋的钢筋头加木方顶撑固定根部,上口用钢管加早拆U型托顶撑。

以上对拉钢片设置数量均为:1500 mm长钢模每缝设4片,1200 mm钢模每缝设3片,钢片规格为50 mm宽,1.5 mm厚,长度为构件厚+125mm。

墙上预留洞口,较小的用竹模板预先制作衬模现场安装,安装时上下左右四面用钢筋支撑焊牢,防止移位,内外侧通过墙身模板夹牢。较大的门窗洞口处使用钢模预制衬模框留洞。

(4)梁、板模板

梁底及侧模板采用组合钢模板,梁与梁及梁与柱交接处配以阴角连接。板使用竹胶大模板,压帮铺设。梁钢管支撑间距800mm,(跨中1/3部分间距600mm),楞方间距500mm。对于层高4.5m以上的截面较大梁采用门式支撑,楞方间距500mm。考虑梁跨度较大,支梁底模时起拱高度为梁跨度的1‰。梁支模断面及早拆、桁架示意见图12、13。

竖向钢管支撑网格间距750 mm 、2000mm,支撑上钢木混合,使用桁架或100×100mm楞方间距750mm,使用60×90mm或100×100mm肋方间距400mm,竹模板铺设在肋方上,边角局部使用3寸钢钉固定。

前期一次性投入三层的模板钢管桁架、早拆柱头使用量,确保周转使用,不耽误主体的施工。

如大跨度板厚200 mm,具体支模方法:Φ48×3.5钢管立柱区格面积0.75×2=1.5 m2,各立柱中部设置双向水平钢管拉结,上部布置单向水平钢管、单向桁架或100×100mm楞方,竹胶模板铺放在肋方上。板支模时,先在砼顶板上进行竖向钢管及水平连接钢管的支撑系统搭设,安放早拆柱头,拉线调整标高后安放楞方,按间距750铺放桁架,竹胶模板直接铺放在桁架顶肋方上。竹模铺好后,要进行板面标高及平整度的抄测,如不平,调整早拆柱头的螺旋卡板进行调平,经质检员验收合格后方可进行钢筋绑扎。为防止竹模接缝处漏浆,接缝处用胶带粘封。

因为正式详细图纸没有到位,本施工组织设计没有进行各部位的模板匹配,待详细图纸下来后施工前另做详细单体模板设计。

拆模梁板拆模前应做同条件养护试块试验,当强度满足要求,预应力筋也张拉完毕时方准拆模梁板拆模前砼应达到的强度为:

板跨≤2m时,达到设计强度的50%方可拆模

2m板跨≤8m时,达到设计强度的75%方可拆模

梁跨≤8m时,达到设计强度的75%方可拆模

梁、板跨8m时,达到设计强度的100%方可拆模

悬臂构件达到设计强度的100%方可拆模

预应力梁必须待预应力筋张拉完毕后方可拆模;张拉时砼强度必须达到设计强度的75%。

模板拆除后,设专人对模板进行清理,铲除粘带的砼残渣,刷好隔离剂,按规格堆放整齐,以备周转使用。对有损坏处应立即进行修复,以免影响结构表面的平整度。对拆除下来的桁架及早拆柱头,更要精心管理,不能从高处直接下扔,以免摔变形,影响使用,要设专人负责清收、管理。对竹胶模板更要轻拆慢放,来增加周转次数,降低成本。

本工程要求天棚、地下室、地下消防水池、管道间、电梯间均达到清水砼的质量,地下室地面一次成活,不抹灰,力求外观平整光滑,内部满足强度要求。

所有模板安装前均需做好以下工作:

1、根据轴线控制线在砼板面上定出柱、墙的500mm控制线,作为竖向结构的定位依据。

2、在柱、墙模板面上用鲜明记号笔标出结构1 m线位置,作为梁、板支模高度的依据,梁的位置根据轴线定出。等模板拆除后,在柱、墙砼表面弹出地面结构1 m线。

3、安装前向施工班组进行技术交底。

4、为了竖向结构根部的固定,需在下层板面施工时预埋顶撑锚固用钢筋头、环。

5、模板均应涂刷隔离剂。

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