清试运转中机器的固定_加强固定机械更新确保设备安全运转
摘 要：重点讲述了加强煤矿固定机械的更新改造，以及矿井的通风机、排水设备、主提升机、压风机等，都密切关系着煤矿的安全生产，所以，保证煤矿设备的安全运转是至关重要的。
关键词：固定机械；更新；安全；运转 1 固定机械设备运行情况 在日常生产工作中，固定机械设备承担着一个生产矿井的主要工作，更直接地说，固定机械设备是一个生产矿井能够保证正常运作的命脉所在。
矿井的通风机、排水设备、主提升机、压风机（简称通、排、提、压），其中的每一项的安全运转无不关系着矿井生产的正常进行。
而现在生产实际工作中，许多陈旧、落后的设备一直都制约着矿井生产能力和安全生产。
如：日式的矿井提升绞车，其最大提升速度为3米/秒，且由于其设计制造工艺上的落后，已多次造成主轴断轴事故，不仅影响生产工作的正常进行，而且容易使职工的生命安全、国家的财产造成重大损失。
又如：旧式的70B2系列轴流式矿井主通风机，由于设计上的缺陷，造成其在工作上的不稳定性，容易产生激噪和喘振现象，致使工作效率大大降低，而且正在同等工作条件下（即在同等电耗，同规格叶轮等），旧式的轴流式主通风机与新式节能型对旋主通风机相比，其效率相差可达30％左右。
2 应用新技术、新工艺所产生的效益 矿井固定机械设备更主要地担负着矿井正常生产的需要，矿井生产过程中，更广泛地要求固定机械有着更好的适应性和可操作性，以用来配合各种生产需要。
如：变频技术在矿井生产中，有着很大范围的应用，有许多不可比拟的优势和效益。
在皮带提升机上使用变频技术，可由原2米/秒的带速提高到2.5米/秒，其运输能力比原来提高了25％。
而投资要远远少于重新安装皮带提升机。
而且应用这种技术可以有效地控制皮带提升机的起动速度，可以实现带速从0～2.5米/秒的平滑过渡，有效地降低了起动时对皮带的冲击，从而保证了设备的安全运转。
3 设备的更新改造原则 设备不该不该更新，什么时间更新，用什么样的设备来更新。
取决于更新后的经济效益是否良好，其更新后的生产工艺是否满足实际需要，其更新后的设备性能是否符合标准要求。
一般设备更新原则可按如下掌握： (1)原有设备剩余价值较大或受客观生产实际约束较多，则应以更新改造较为有利，不宜于重新安装及更换。
(2)原有设备的使用、维修费用增长较快时，则愈提前更新愈为有利。
(3)设备在生产中虽可继续使用，但已有了更先进的设备可以取代原来的设备，且经过分析，提前进行设备更新效益更好时，则应提前更新。
(4)设备在生产中虽可继续使用，但由于生产的发展，要求改进其效能，提高生产能力或保证安全可靠运转，提高安全性能，降低能耗。
经过技术论证后，若有较好的经济效益时，则应进行更新。
在现场实际工作中，对机械设备是否需要更新，必须进行采取技术经济分析和技术可行性论证。
同时在设备改造实施过程中，必须经过方案论证、设计和必要的方案比较分析，经不同方案对比后择优确定。
4 对机械设备进行更新改造的优点 对老旧机械设备进行更新改造，不是权宜之计。
而是企业设备管理工作的重要环节之一。
对设备的改造是应用先进的科学技术、根据生产的具体需要，改变原有设备的结构，或给旧设备加装新部件、新装置，以改善其现有设备的技术性能，使之基本达到新型设备的水平。
如：提高设备转速，从而提高设备的生产率；提高设备机械化、自动化水平，以缩短设备辅助时间；提高设备的精度、耐用性和监测手段，增强设备使用的可靠性和安全性；改变旧设备的基本工艺用途，扩大设备的工艺可能性改善设备的工作条件以消除公害，以及节约能源和原材料消耗等等。
设备改造具有如下优点： (1)设备更新改造是根据生产需要进行的，技术上针对性强，生产上适应性好。
(3)设备更新改造所需要的投资比购置新型设备要少，经济上相对比较合理。
(4)设备改造一般由本企业自己进行或委托其它相关辅助施工单位进行，有利于实现设备维修标准化，同时维修和操作工人易于掌握其性能。
花钱少、见效快。
特别是某些矿井设备，如：主提升设备、主通风机，更换新型的设备时矿井需要停产的时间比较长。
若改造原有设备，相对停产时间比较短，这对企业的经济效益有很大影响。
5 固定机械更新改造对安全生产的重要意义 随着煤炭生产的发展，技术装备水平的提高，现代的煤矿生产环节中，几乎每个环节都和一定的机电设备相联系。
而之所以要加强固定机械的更新改造工作，是因为固定机械一方面关系着矿井生产的主要环节，而另一方面固定机械也是煤矿安全运作的一个命脉。
固定机械的安全运转不仅保证了一个矿井正常的提升、提供动力等，也保证了一个矿井良好的通风、排水等辅助工作。
如何能够保证设备安全运转，总结起来，还是要对机电设备进行不断的完善与更新，加强机电管理工作。
引进更加具有先进理念、更切合生产实际的管理方法和技术工艺。
加强固定机械更新改造，从根本上保证了安全生产的需要，保证了经济效益的稳步提高。