【工程学院生产实习报告】

0实习目标赴水泥厂生产实习是材工程专业科生必修课程,通生产实习,掌握水泥材具体生产工程,掌握水泥熟形成工程,掌握各种生产设备工作原理和作用,学专业课程打下良基础次生产实习由侯新凯和宋强两位老师带队,材科学与工程专业材工程模块共8人参加实习整实习共两周,实习地方是陕西尧柏特种水泥股份有限公司0公司简介陕西尧柏特种水泥股份有限公司是集水泥和商品硅酸盐生产体股份制企业,是陕西省人民政府批准成立股份有限公司公司所属子公司包括陕西尧柏水泥蒲城分公司,陕西尧柏水泥蓝田分公司(筹),陕西尧柏水泥销售公司企业法定代表人张继民,册6000万元,企业总产38亿元公司连续多年被省政府命名"重合,守信用"单位,"省十水泥明星企业","省环保先进单位",是省水利厅指定唯特种水泥定生产厂;被省银行业协会评"诚信企业";被渭南市政府列"市水泥骨干企业"公司连续四年被省农行评""级信用企业和"黄金客户"0企业化营理念以人铸造精品不断创新赶超流企业核心价值观共致富实现双赢体现人生社会企业核心竞争力诚信营质优价廉至诚行业领先企业精神强立励精图治开拓创新超越我0产品介绍"尧柏"牌35低热矿渣硅酸水泥具有强高,水化热低,抗冻,收缩等技术特性国水泥质量监督检验心检验,合gb00003国标准35低热矿渣水泥技术要,产品适用各种体积硅酸盐工程()35r普通硅酸盐水泥(3)5低热硅酸盐水泥"尧柏"牌5#低热硅酸盐水泥具有水化热低,抗蚀,抗裂,耐磨等技术特性合gb00003国标准5低热硅酸盐水泥技术要该产品特别适用水工,坝,体积硅酸盐工程()5热硅酸盐水泥(5)5r普通硅酸盐水泥再次感谢陕西尧柏特种水泥股份有限公司这次生产实习提供了实习基地并给与了力支持外感谢侯新凯教授,宋强老师这次实习给与指导水泥生产工艺及其发展水泥生产工艺简单讲便是两磨烧,即原要采掘,破碎,磨细和混匀制成生,生50℃高温烧成熟,熟再破碎,与石膏或其他混合材起磨细成水泥由生制备有干湿别,所以将生产方法分湿法,半干法或半湿法,干法3种()半干法生产特将干生粉加0%～5%水制成球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机回窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产国外还有种将湿法制备浆用机械方法压滤脱水,制成含水9%左右泥段再入立波尔窑煅烧,称半湿法生产半干法入窑物含水率降低了,窑熟单位热耗也可比湿法降低837～675kkg(00～00klkg)由用炉篦子加热机代替部分回窑烘干球,效率较高,回窑可以缩短,如按窑单位容积产量计算可以提高～3倍但半干法要生应有定塑性,以便成球,使它应用受到定限制,加热机机械故障多,我国般煅烧温较低,不宜烧高质量熟(3)立窑生产特立窑属半干法生产,它是水泥工业应用早煅烧窑,从9世纪期开始由石灰立窑演变而,到90年发展成机械化立窑立窑生产规模,设备简单,投相对较低,对水泥市场比较,交通不方便,工业技术水平相对较低地区适用用立窑生产水泥热耗与电耗都比较低,我国是世界上立窑多国,立窑生产技术水平较高但是,立窑由其身工艺特,熟煅烧不匀,不宜烧高硅酸率和高饱和比熟,窑生产能力太,日产熟量很难超300吨,从目前技术水平看也难以实现高水平现代化全场平面布置及规模原材和种类及要制造硅酸盐水泥主要原是石灰石原(主要提供氧化钙)和粘土质原(主要提供氧化硅和氧化铝,还提供部分氧化铁),我国粘土质原及煤炭灰分般含氧化铝较高,含氧化铁不足,用铁质校正原,即采用石灰石原,粘土质原和铁质校正原进行配3生制备3矿山开采方式及设施3开采方式矿山开采方式主要有露天开采和洞采两种,露天开采又分斜坡开采和凹陷开采技术要低开采标高(不低低基准面,能保证矿山由排水);合适剥采比(剥取废石量与开采矿石重量比,般0～05);低可采厚;夹石剔除厚;矿山开采终边坡角矿山开采工艺流程采矿工作面整平布置爆孔钻孔装药爆破集矿装车3原破碎,预化和生粉磨从矿山开采矿石用卡车运到水泥厂,由板式喂机送入单段锤式破碎机,再用皮带送到预化堆场,采用横堆竖取方式取,皮带送到石灰石仓再加上从铁粉仓和粘土仓及粉煤灰仓电子皮带称定量取混合送入生磨(立磨)立磨粉磨粗细被选粉机分离,粗返回立磨继续粉磨,细送入两锥型仓暂储存33生储存,化和输送由立磨出细粉气力输送管道和皮带提升机送到化库顶部,四嘴下机进入化库化库既有化作用也有储存生作用3水泥厂生工段工艺流程图石灰石板式喂机单段锤式破碎机皮带堆机取机皮带配立磨选粉机气力输送管道和皮带提升机生化库附图3生工段工艺流程图(尧柏水泥厂)图3生工段工艺流程图(尧柏水泥三厂)35生工段主要设备,设备工作原理()板式喂机型bz8098链板规格8009800重量(不包括电机)6800kg电机功率37k电机速70r给能力656500003板式喂机能承受较压和冲击,适应块矿石喂,该机给衡运可靠,但设备较重,价格高板式喂机分轻型,型和重型三种立窑水泥厂石灰石破碎喂机般选用型占多()08反击锤式破碎机锤头数量36电机电压0000v进了粒000电机功率70k出粒80%5生产能力35050工作原理物进入锤破受到高速回锤头冲击而被破碎,物从锤头处获得动能以高速冲向打击板而被二次破碎,粒径合格物通蓖条排出,较粒径蓖条上再锤头附加冲击,研磨而被破碎,直至合格通蓖条排出(3)袋收尘脉冲袋收尘器是种新型高效袋式收沉器,利用脉冲阀使压缩空气定地对滤袋进行喷吹清灰,滤袋寿命长,收尘效率高工作原理含尘气体由进风口进入箱体,气体由滤袋外进入滤袋,氏管进入上箱体,从出风口排出,粉尘能截留滤袋外表面了保持收尘器阻力定围(般76～70)必须定期清灰清灰由脉冲控制仪按程序开启控制阀使气沧压缩空气由喷嘴管孔眼高速喷出,每孔眼对准滤袋心,通氏管诱导高速气体周围引入相当喷嘴空气57倍二次空气冲进滤袋,使滤袋急剧膨胀,引起冲击震动产生由袋向袋外逆向气流,是黏附滤袋外表面积灰被吹落滤布空隙粉尘也被吹落,吹扫下积灰落入灰斗排灰系统排出()堆机和取机堆机是车式悬臂胶带堆机(侧两轨)取机是桥式刮板取机(两侧两轨)(5)立磨l366给粒90生产能力85工作原理物由三道锁风阀门下溜子进入磨,堆积磨盘由磨盘旋带动磨辊动物受离心力作用想磨盘边缘移动,并被齿入磨辊底部而粉磨磨辊有液力系统增压以满足粉末要磨盘速比较高,比相直径球蘑机要快约80%物不仅辊下被压碎,而且被推向外缘,越挡圈落入风环,被高速气流入分离器,回风叶作用下进行分选,粗粉重新返回磨盘再粉磨合格成品随气流带出机外被收集作产品,由风环外气流速很高因热速率很快,颗粒瞬得到干燥,颗粒表面被烘干,再折回重新粉碎程得到进步干燥(6)～选粉机型000总重983kg风量0003喂量00工作原理待选物由上部两喂管喂入选粉机,通撒盘缓冲板充分分散,落如选粉区,选粉气流部分磨机,通切向次风进口收尘设备收尘风通二次风进口进入,导向叶片水平进入选粉区选粉机由垂直叶片和水平叶片组成笼式子,回使外压差整高上下保持定,从而使气流稳定匀,精确选粉创造了条件,物上而下每颗粒提供了多次重复分选机会,而且每次分选都精确离心力和水平风力平衡条件下进行细粉从外向克了边壁效应不利影响(7)电收尘工作原理电收尘利用高压静电场作用,使通含尘气体尘粒荷电,电场作用下,使尘粒沉积电极上,将尘粒从气体分离出电收尘器具有运行可靠,维护简单,电耗低,除尘效率高等优,合适条件下使用,其除尘效率可达99%以上(8)化库工作原理该库直径较,生先送至顶生分配器,再放射状布置空气输送斜槽入库,库顶还设有收尘器,仓满指示器等装置,库下部心建有圈锥型混合室,当轮流向库环型库底冲气生呈流态化并混合室周围8进孔流入混合库,库生呈旋涡状踏落,生下移程产生重力混合,进入混合库生则按扁型四分区进行激烈空气搅拌,即进行气力化混合室另作用是靠室所存定数量成分匀生起缓冲作用,使进入混合室略有成分波动生缩其波动(9)气力输送斜槽以高压离心通风机动力,使密闭输送斜槽粉状物保持流态化向斜槽端缓慢流动,这种斜槽主体部分无主动部件,结构简单,输送能力,易改变输送方向36保证生质量几控制环节36生粉磨系统调节控制实现优控制,使粉磨作业常处良状态,烘干粉磨系统生产,越越广泛采用电子计算机和动化仪表,实行生产程动调节控制生粉磨系统是水泥厂生产实行动化成功,并且得到普遍应用工序动控制主要有以下五方面主要容①调节入磨原配比,保证磨机产品达到规定化学成分;②调节喂入磨物总量,使粉磨程常处佳稳定状态,提高粉磨效率;③调节磨机系统温,保证良烘干及粉磨作业条件,并使产品达到规定水分;④调节磨机系统压力,保证磨机系统正常通风,满足烘干及粉磨作业要;⑤控制磨机系统开车喂程序,实行磨机系统生产全程动控制36原配控制采用电子称x荧光分析仪电子计算机动调节生磨系统喂配比,是0世纪60年代取得成0多年,国外许多现代化水泥厂几乎全部实现了原配比动控制这动控制系统应用成功,主要对生化学成分可以进行线快速分析和建立了套数学模型及控制算法控制系统目标是调节入磨原配比,保证规定生化学成分控制系统分两段,首先对待用各种物进行取样和分析,再由东西得到化学成分计算出各种原要配比计算公式是线形,很容易由计算机计算出某些情况下即使不可能取得理想配比,也可以出近乎理想配比计算机取得各种原成放是取样值平数原成分波动会导致生成分波动近年,很多工厂采用了动取样装置及x荧光分析仪,射线仪分析生成分,将测定结输入计算机,以便及得到各种原配比,并调整其流量样品抽取般有两种方式,即磨入口取样和磨出口取样前种取样方式虽然可以缩短控制滞,但由进入磨机前物匀性差,故般采用种取样方式采用电子计算机进行配计算和控制指导思想及基原则如下()对取样器采集样品,般是隔测量分析,考虑到原喂机上输送,磨机粉磨以及制样,分析所,故计算次配周期约3060生配控制程序也是按定期启动()配计算所用生目标率值,般是应用熟率值,以便考虑煤灰掺入影响(3)采用修正控制加积分控制方法对原成分数据所以进行修正计算,是由给定原成分是某段平值,而实际上从矿山开采原质量上是有所波动,虽预化,入磨原成分仍然刻波动,故原成分实际值与给定值有偏离对产生偏差主要原因进行理论分析,可有两种考虑方法是假定偏差是由原所含比例那种氧化物波动引起,例如,石灰石,砂岩,页岩l3和铁粉3等,即修正要素是选用这些原含量多氧化物;另种假设是认生成分波动是由几种原配合比例那种原化学成分波动,或者是由化学成分波动那种原化学成分波动而引起这样,四种原配假定三种原化学成分没有变,或假定四种原三种含量较氧化物成分变,就可以根据两次取样原配比及出磨生四种氧化物含量计算下周期所原新配比(当然计算也要考虑煤灰影响)()对原成分进行修正计算实际上每次生值率瞬值与目标值仍会产生微偏差消除这些偏差,每次新配比计算都要考虑前几周期进入化库生率值,以便消除或减累计偏差,使化库这几周期生平成分值与设定目标值趋致363磨机系统压力控制磨机系统压力控制目,是了检测各部通风情况,及调节,满足烘干及粉磨作业要磨机出,入口压差,表征磨通风阻力,压差增表示磨可能荷或隔仓板篦缝可能发生堵塞;其他任何两压差有较变动,都表明两阻力变般生产情况基正常,压差变动不,可适当调节排风机风门;压差变动,则及检设备状况,及消除故障36磨机开车喂程序控制对磨机启动喂程序控制目,是了避免磨机启动,由外了喂不当发生磨满堵塞该程序控制可以保证对磨机喂量进行匀地,按定程序逐步加,实现优操作控制办法是磨机启动,检测出它荷值,用计算机按定数学模型运算处理,向喂调节器送出喂量目标值,使逐步增喂量,直至磨机进入正常荷状态止365辊式磨动调节控制系统辊式磨动控制系统设置基与上述方法相,由磨机结构与烘干兼粉磨钢球蘑机不,故动控制系统亦有区别,般装设五动调节回路366磨机系统温控制磨机系统温控制目,是了保持良烘干及粉磨作业,保证成品水分达到规定要烘干粉磨系统温控制,多采用单回路动调节系统对磨机成品水分控制可有两种方法是根据原及成品水分,通调节系统排风机风门,改变入磨热风量,控制烘干作业;另种是通改变热风入口管道上冷风门,调节入磨热风温,控制烘干作业两种方法相比,种方法有利保持磨机系统生产稳定带有预烘干设备烘干粉磨系统及利用选粉机等设备进行原烘干,亦通调节各种设备系统排风机风门或冷风掺入量办法,调节热风进入量或改变热风温,以控制这些设备出口气温,达到控制烘干程目熟煅烧生预热和预分系统尧柏水泥厂预热与分系统五级旋风预热器和分炉,从窑头三次风入分炉,分炉上有两喷煤管完成煤粉供给相关参数如下分炉尺寸530五级预热器尺寸分别尧柏水泥三厂预分系统四级旋风带分炉物从预热器顶端加入,从级旋风筒依次向下再分炉入回窑;从窑头高温气体先入分炉,然依次向上进入增湿塔,句话概括就是往下走,气往上流预分系统不但合理利用了窑头废气,节约了能,而且使物预先进行了预热和分,从而物煅烧提供了前提,提高了熟质量和生产效率煅烧设备回窑斜和速不变情况下,物窑各带化学变化和物理状态不,使得物以不速通窑各带烧成带硅酸二钙吸收氧化钙形成硅酸三钙微吸热,只是熟形成程生成液相极少量熔融净热,分窑,碳酸钙分要吸收量热量3熟冷却水泥熟出窑温约00～300摄氏,充分回收熟带走热量以预热二次要气,对提高烧速和温以及窑和冷却机热效率,都有主要义,冷却熟对改善熟质量和易磨性有良效,冷却良熟可保证设备安全运熟冷却主要有三种类型是筒式(包括单筒和多筒);二是篦式(包括震动,回推动篦式);三是其他形式(包括立式及"g"式)尧柏水泥厂,厂使用是篦冷机,通风机进行冷却三厂使用是单筒冷却机,单筒冷却机与窑相似,不是筒装有扬板用以加速熟冷却烧成工段工艺流程附图烧成工段工艺流程(尧柏水泥厂)图烧成工段工艺流程(尧柏水泥三厂)5烧成工段主要设备及其工作原理()旋风预热器()预热预分系统(原理)悬浮预热技术是指低温粉体物匀分散高温气流,悬浮状态下进行热交换,使物得到迅速加热升温技术其优越性使物悬浮热气流,与气流接触面积幅增加,传热速极快,效率极高,生粉与悬浮下匀混合,烧热及传给物,使迅速分而预分(或窑外分)技术是指将已悬浮预热水泥生,达到分温前,进入到分炉与进入到炉混合,悬浮状态下迅速吸收烧热,使生碳酸钙迅速分成氧化钙技术这样不仅减少了窑烧带热荷,并且入窑生碳酸钙分率达到了95%左右,从而幅提高了窑系统生产效率(3)悬浮预热预分窑其特是长较短回窑装设了悬浮预热器和分炉,使原窑以堆积状态进行物预热及碳酸钙分程,移到悬浮预热器和分炉以悬浮状态下进行,不仅可以减轻窑煅烧带热荷,有利缩窑规格及生产型化,并且可以节约单位建设投,延长衬寿命,减少气污染()五级旋风预热器主要是旋风筒和各级旋风筒接管道,(亦称换热管道)旋风筒主要任气固分离,结管道主要起是换热作用旋风筒采用直径四圆心渐扩蜗壳结构,旋风筒阻力低,下部偏锥结构,下管粗(70),能有效防堵;合理旋风筒整体高;有效防止物因二次飞扬而导致分离效率下降型500旋风筒规格ф600,出口气压约600左右,筒温约330摄氏左右ф6500,筒气压约00左右温约50℃左右3ф6800,筒气压约3600左右,筒温约660℃左右ф6800,筒气压约500左右,筒温约800℃左右5ф6800,筒气压约000左右,筒温约780℃左右翻板阀下管翻板阀位上级旋风筒下管与下级旋风筒上升管道,要保持下流畅,封闭物不能填充下管南京院设计下管杆轻锤,材质耐热钢,实用巧撒箱它会影响气固换热效率,系统采用扩散式撒箱凸弧多孔分布板结构,这种撒箱强化了物气流分散性,提高了气固换热效率,降低了物短路可能(5)分炉采用线旋喷结合式管道分炉以喷腾分炉基础,"涡旋"结合分炉直接与窑尾烟室相接,避免了结皮和堵塞,三次风单侧切向进入,布局简单分炉出口体顶部缩径,气流获得二次加速,有效地加强了期混合,煤粉喷嘴从三次风端口切向向下倾斜,尽管炉用煤管单通道,但也能确保预充分生级筒收集由炉侧加入,受三次风扰动,改善了其分布状态,减少了塌危险操作由受配影响,生易烧性差,将炉出口温控制90℃左右,5级筒下管890℃,从而保持切正常6生各反应带物理和化学变化6理论热耗b每公斤熟所热量(k)碳酸钙083030k,粘土0008303k,()粘土脱水0036k(3)从50℃加热至900℃程3003(089000930)33k;总计935k(5)将物从900℃加热到00℃(6)按熟和硅酸三钙比热差值酸洗热量总计03kkg熟可回收热量(kkg)()熟00℃形成放热效应030k;(3)放出二氧化碳从900℃冷却至0℃0537x880x057k;()水蒸气冷却热(50℃～00℃)003(350x0375)0k;总计6098k约60k6回窑系统反应带物物理化学反应进程窑系统不温场各反应带生物理,化学反应程如下但是由温及反应速率不,其许多反应带边缘地区有相当部分是交叉,干燥带,预热带承担粘土质等原化学水分脱水任反应温50℃,反应热很反应式l3l3++3,碳酸盐分带g3g+(600～700℃)3+(650～900℃)+l3l3(800℃)+33(800℃)+33(800℃)3(3)+53l3(900～950℃),放热反应带(或称渡带)+(000℃)3(3)+53l3+3(l33)(00～300℃)53l3+3(3l3)(00～300℃)5,烧成带+3(80～50℃)6,冷却带5水泥制成5熟破碎5水泥粉磨5水泥粉磨功能和义水泥粉磨是水泥制造工序,也是耗电多工序其主要功能将水泥熟(及胶凝剂,性能调节材等)粉磨至适宜粒(以细,比表面积等表示),形成定颗粒级配,增其水化面积,加速水化速,满足水泥浆体凝结,硬化要5影响粉磨作业动力消耗和生产能力因素()物性质()被粉磨物粒与产品细(3)粉磨作业系统与设备性能53水泥磨系统开路与闭路系统开路系统粉磨程当物次通磨机即产品称开路系统闭路系统当物出磨分级设备分出产品返回磨机再磨称闭路系统由闭路粉磨有利水泥质量,且技术济效较,因闭路粉磨钢球式磨机水泥粉磨系统应用比较广泛53水泥包装水泥出厂有袋装和散装两种发运方式进必须先回筛将混入泥铁件杂物筛除,防止堵塞,保证包装机正常运包装机和回筛设置包装仓以稳定物流量,不作贮存用包装袋水泥般直接落入设包装机下平型胶带输送机送至成品库5制成工段工艺流程附图5制成工段工艺流程图(尧柏水泥厂)图5制成工段工艺流程图(尧柏水泥三厂)55制成工段主要设备其工作原理55球磨机工作原理磨机装有钢球钢段,当筒体旋,由摩擦力,推力和离心力作用,磨介随筒体往上运动,运动段距离然下落磨介运动状态视磨机直径,速,衬板形状,磨介充填率等因素,可以呈泻落式或抛落式下落,或呈离心状态随筒体起回55袋式收尘器包装车尘主要是包装机生产更换纸袋由包嘴子喷出水泥扬起灰尘,以及水泥袋运送程落包式或破包飞尘包装收尘通常设置台袋式收尘器进行多尘袋式收尘器工作原理把顶部封闭圆筒形滤袋3朝上并排悬吊滤室,含尘气体从下面送进滤袋气体穿滤袋排风口排出尘粒被滤袋截留,积集滤袋壁上形成尘粒层了使滤袋保持通畅,适当隔进行清理次通清灰机构使积聚滤袋表面上尘粒振落到灰仓排出滤和清灰依次交替进行553高效选粉机型00风量0003喂00水泥生产能力70工作原理空气从两入口沿水平切线方向进入由子和定子所组成分级室,选粉机喂从顶部两方面进入定子部,被水平进入气流强烈冲散并进入回旋气流,以保证较高固气比浓下使物分散分级气流磨尾和提升机含尘气体,沿切线进入可调匀涡流场,物分离是通回旋气流离心作用完成,并随气流调节风叶作用再次分离粗粉向集斗落下程,被进入选粉机流动三次风"清洗",使粗粉夹带细粉再次分离出细粉通管道从顶部随气流逸出旋风筒收集下作成品,粗粉从底部排出,并重新入磨产品细可通调节气流回子速进行调节56出厂水泥主要质量指标、不溶物不溶物不得超075%,不得超5%、氧化镁水泥氧化镁含量不得超50%,如水泥压蒸安定性试验合格,则水泥氧化镁含量允许放宽到60%3、三氧化硫水泥三氧化硫含量不得超35%、烧失量烧失量不得30%,不得35%,不得50%5、细硅酸盐水泥比表面积300kg,葡萄水泥80方孔筛筛条不得超00%6、凝结硅酸盐水泥初凝不得早5,终凝不得迟6,普通水泥初凝不得早5,终凝不得迟07、安定性用沸煮法校验必须合格8、碱水泥碱含量按+0658k计算值表示若使用活性集(滑),用户要提供低碱水泥,水泥碱含量不060%,或由供双方商定9、标及强硅酸盐水泥分5r,55,55r,65,65r,75r六标,普通水泥分35,5,5r,55,55r,65,65r七标,r表示早强化6水泥性能检测6水泥制成工程检测项目()凝结水化诱导期,会泥浆可塑性基不变,然逐渐失流动能力,开始凝结,到达"初凝";接着进入凝结阶段,继续变硬,带完全失可塑性,有定结构强,即"终凝",初凝四十五分钟;终凝等十所用仪器凝结测定仪(维卡仪)()强强标准检验方法,都包含有以下容标准砂颗粒05065其050653%;含量96%;烧适量0%;含泥量0%b水泥胶砂组成gb7777标准胶砂平流动约35,规定固定水灰比下绝部分水泥300围湿气养护箱温3℃相对温90%羊湖水温℃水质般用饮用水(3)安定性试饼法步骤样品准备两块约0000玻璃板,每试样成行两块试饼b玻璃板上稍稍涂层油称取500克水泥以标准稠用水量加水拌制成标准稠净浆养护天,取出试饼,脱玻璃板,检试饼是否完整,试饼无缺陷情况下将试饼放入已调水位沸煮箱,然305加热直恒沸35沸煮结束,放箱热水,打开箱盖,待箱体冷直室温取出试饼①目测发现裂缝,用直尺检也没发现弯曲试饼安定性合格,反不合格②当两块试饼判别结有矛盾则判断该水泥安定性不合格()游离步骤称05克水泥式样放入锥形瓶(50l)b加入5无水干油酒精放带有石棉铁架台上加热煮沸保持微沸状态5分钟,取出冷却立即用苯甲酸无水乙醇溶液滴直红色消失加热直微沸状态0分钟,取下滴定直红色消失,如反复滴定直红色不再出现(5)水泥细细也成分散,是指物颗粒粗细程水泥细通常有三种表示方法筛余,比表面积,颗粒级配尧柏水泥厂采用比表面积法(6)水泥水化热水泥水化发生温变化主要是由几种无水化合物组分熔热和几种水化物溶沉淀热,这些热值代数和就是水泥任何期下水化热6检测仪器()厂所用检测仪器主要有)净浆搅拌机60型)沸煮箱)水泥细压筛析仪50型)红外线干燥器)动比表面积测定仪正bg)5水泥胶砂搅拌机)水泥水化热测定仪r650ⅱ型)水泥动抗折试验机k5000ⅰ型)水泥动抗压试验机00型k)荧光分析仪()三厂所用检测仪器主要有()b0b型水泥恒温恒湿标准养护箱(3)60水泥净搅拌机()kz5000型水泥电动抗折实验机,荷5000,示指相对误差%,山东荣城市石岛仪器厂