轻钢龙骨吊顶施工方法

轻钢龙骨吊顶施工的方法。

1.施工准备。

(1)材料

各种材料级别,规格以及零配件应符合设计要求。

各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。

所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞、防止踏踩,堆放平正;防止材料变形、损坏、污染、缺损。

(2)作业条件。

首先应熟悉图纸、所用材料施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。

该建筑物原始资料应齐全。

所有现场配制的粘合剂,其配合比应先由有关部门进行试配,试验合格后才能使用。吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。

对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。

对原有的(埋)吊杆(件)应符合设计要求。

对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口,风口高度应符合吊顶设计标高。

2.操作工艺。

(1)龙骨安装

根据吊顶设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差15㎜。

根据设计要求定出吊杆吊点坐标位置。

龙骨端部吊点离墙壁边不应大于300㎜。

龙骨安装完成后应作整体校正其位置和标高。并应在跨中按规定起拱。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。

各种金属龙骨如需接驳,应使用同一型号、品牌接驳配件,如产品确无配件,应作适当处理。

如主龙骨安装时与设备,预留孔洞或其他吊件,灯组,工艺吊件有矛盾时;应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆

龙骨吊杆应尽在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的,应作足够的刚性支撑,以免在安装面板吊顶整体变形

龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板安装尺寸。

设计明确要求,主龙骨应设在平等于吊顶短跨边。

安装金属交龙骨,应使用权同型号产品配件,并应卡接牢固。

(2)罩面板施工

本工程采用矿棉板与石膏板两种,石膏板吊顶的罩面板时,用钉接形式;矿棉板用搁置式。

钉接式罩面板,通常情况下表面还有饰面层,所以安装时除表面平整外,板块之间应留缝隙间疏,并应将板材边角去一个小角,以利填缝挂腻子。

用石膏板作吊顶面板,所选自攻螺丝应先进行防锈处理,螺丝间距在290㎜内为适宜,钉头沉0.5—1㎜内为好,钉头过沉,会造成因挤压过紧而出现脱挂。

3.质量标准。

(1)保证项目。

所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造,固定方法应符合设计要求和质量标准。

吊顶龙骨

及罩面板安装必须牢固,外形整齐,美观,不变形不脱色,不残缺,不折裂。

骨架不得弯曲变形,纸面板不得受潮,翘曲变形,缺棱掉角。无脱层,干裂,厚薄一致。

(2)基本项目。

吊顶安装完毕不允许外来物体撞击,污染。已带图案,花饰的罩面板其图案,花饰应统一端正。找缝处花纹图案吻合,压条就保证平直。

在完成吊顶安装后,应进行实测。通常情况下,通道在10m内,大面积的礼堂,厅堂等以两轴之间抽查不小于10%的测检点。

4.施工注意事项。

(1)避免工程质量通病。

各种外露的铁件,必须作防锈处理;各种预埋木砖,必须用防腐处理。吊顶内的一切空调、消防管道,用电设备以及人行走道,必须自行独立架设。

如果原建筑物有裂漏情况,必须经修补合格后方可进行吊顶安装

所有焊接部分必须焊缝饱满,吊扣,挂件必须拧夹牢固。

控制吊顶不平,施工中应拉通线检查,做到标高位置正确,大面平整。

(2)主要安全技术措施。

所有龙骨不能作施工或其他重物悬吊支点。

现场一切用电不得乱拉乱架;所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线,工具暂不使用时应拔掉电源插座。

(3)产品保护。

骨架﹑罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。

已装好的轻骨架不得上人踩踏,其他工程的吊接件不得吊于轻骨架上。

一切结构未经设计审核,不能乱打乱凿。

面板安装后,应采取保护措施,防止损坏、污染。

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