[电缆套管安装工艺标准]

电缆电线套管安装工艺标准 、施工准备 材要 热镀锌钢管壁厚匀焊缝匀无劈裂、砂眼、棱刺凹扁现象。

有产品材质单和合格证。

圆钢、扁钢、角钢等材质应合国有关规要镀锌层完整无损并有产品合格证。

3 螺栓、螺丝、膨胀螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

二、 主要机具 弯管机、套丝机、磨光机、切割机、液压开孔机。

手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活动扳手。

3 电锤、电焊机、手电钻、台钻、开孔器、工具袋、梯子。

三、技术准备 施工图纸及技术齐全。

预埋套管根据设备位置情况土建灌浆或二次磨面前确定套管安装位置并敷设

3 电动机基础、沟道、预埋孔洞、电缆管位置尺寸应合设计要。

提前熟悉、机图纸确定设备位置套管敷设考虑布置做到整齐美观。

5提前进购合金接头、型管卡等附件统其尺寸规格并统各种规格套管并排敷设其管心距。

四、施工工序及施工方法 施工流程图 现场测量尺寸→弯头制作→下→支架配制焊接套管安装(包括开孔)→接地 施工步骤和操作方法 弯头制作 根据施工图纸计算出规格电缆电线套管弯头数量。

用电动液压弯管机弯制各种规格电缆电线套管弯头

3 镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆。

下 技术人员根据现场实际情况进行针对性技术交底施工人员进行测量、下。

3 配制安装 电缆管连接应牢固密封应良两管口应对准。

电缆管埋设深不应07人行道下面敷设不应05。

3 电缆管应有不0%排水坡。

电缆管固定应采用打卡固定。

首先将花边角钢用膨胀螺栓固定墙壁上钢结构可焊接

使用型卡将电缆管固定支架上。

5 成排电缆管应留有相隙便电缆敷设完管接头和金属软管安装

接地 电缆安装完毕须用镀锌扁钢将电缆管与接地可靠连接。

电缆管可作接地部分。

五、质量标准 5 质量标准 5 主控项目 5 电缆管有穿孔裂缝和凹凸不平壁粗糙。

检验方法观察检和检安装记录。

5 管口毛刺除有尖锐棱角。

检验方法观察检和检安装记录。

5 般项目 5 电缆焊接无防腐处理。

检验方法观察检 5 电缆管无明显接地

检验方法观察检。

53 多根电缆管连接不平直接缝不严密。

检验方法观察检和检安装记录。

5 质量控制措施 5 电缆管下应选择平直无缺损、裂纹管材。

下应采用切割机严禁使用气焊切割。

5 下用锉刀锉毛刺及尖锐棱角。

53 电缆管连接应焊接牢固并密封防止水汽进入管道。

5 电缆焊接应外表先涂遍防绣漆再涂遍含锌面漆。

管口可用铁板焊封盖防止泥浆杂物落入其。

55 电缆管应有可靠接地

56 横向敷设电缆管应有不0%排水坡。

57 电缆管弯曲部分不漏出地面部位每根电缆管漏出地面垂直高应基致。

53 强制性条实施 加强施工人员质量识,加质量培训力,保证强制性条实施。

六、应质量问题 6 管口应无毛刺和尖锐棱角。

6 电缆管弯制不应有裂缝和显著凹瘪现象其弯扁程不宜管子外径0%。

电缆管弯曲半径不应所穿入电缆允许弯曲半径。

63 镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆。

6 每根电缆弯头不应超3直角弯不应超。

65 电缆管连接应牢固密封应良两管口应对准。

66 管卡固定牢固合金接头旋接紧固、无松动。

七、 成品保护 7 电缆敷设不得破坏混凝土结构也不能破坏及污染土建专业装饰、装修。

7 敷设电缆管口敷设电缆前必须封堵严密防止杂物落入管口

73 施工各工种要相配合保护敷设电缆管不碰撞损伤。

7电缆敷设完穿管及加装合金接头防止管口硌伤电缆外皮或线芯。

75禁止电焊接地线搭接或引接电缆电线套管上。

八、 应交付技术及施工记录、质量验评 8 设备材产品合格证。

8 分项工程质量评定热75电线管、电缆保护管、金属软管安装

83 隐蔽工程签证

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