混凝土冬季施工注意要点

摘要:本文通过对冬季施工混凝土的影响原理分析,以及对混凝土冬季施工改进方法等方面进行研究,结合混凝土冬季施工改进方法提出了几点混凝土冬季施工注意要点

旨在提高混凝土冬季施工的质量以及安全性,为今后混凝土冬季施工提高参考。

毕业论文网   关键词:水化作用、配合比方法改进、补充热量法   中图分类号: TU742文献标识码:A 文章编号:   Abstract: This paper on the influence of the concrete winter construction principle analysis, as well as to the concrete winter construction improvement methods, combined with concrete winter construction improvement methods proposed several concrete winter construction attention points. To improve the quality of concrete winter construction and security in future for the concrete winter construction improve reference.   Key Words: water action, mixing ratio method improvement, added heat method          随着建筑行业不断发展,对工期的要求不断增加,一些工程难免面临冬季施工的情况。

混凝土可能会受到在冬季施工过程中气温下降的影响,从而难以保障可靠的施工质量以及安全。

在此情况下,对于混凝土冬季施工的研究势在必行。

在JGJ104—2010《建筑工程冬期施工规程》中严格的规定了冬季施工的具体情况,即在5天内室外气温平均不超过5 ℃的情况下,就应当进行混凝土冬季施工技术管理,否则混凝土很难经受得住不同程度的冻融破坏。

本文通过对冬季施工混凝土的影响原理分析从而对混凝土冬季施工措施以及混凝土冬季施工注意要点进行系统的研究。

一、冬季施工混凝土的影响原理分析    冬季施工可以导致混凝土出现混凝土抗压强度不达标,密实性与耐久性降低的现象,主要归咎于混凝土水化作用速度受温度影响的因素。

由于在低温的情况下混凝土中的水逐步由液相转为固相,这样使得参与水泥水化作用的水减少,与此同时水化作用减缓,混凝土强度变化则不明显。

温度持续下降到0度以下时,混凝土中水大部分结冰,水化作用基本停止。

由于水由气相变成固相从而导致体积增大,混凝土裂隙逐渐增多。

这样也降低了在混凝土水泥、石子、砂等之间的粘结力,更加影响了混凝土强度

与此同时增多的空隙会导致混凝土的密实性及耐久性降低。

混凝土冬季施工改进方法研究   1、混凝土冬季施工改进思路    由以上冬季施工混凝土的影响原理分析可以推断出混凝土冬季施工需要对水的固化现象进行有效改进

而近年来通过不断地探索与研究,本文拟在两方面对混凝土冬季施工思路进行改进研究:(1)合理的确定混凝土冬季施工的适宜养护龄期;(2)采取恰当的措施防止混凝土出现早期冻害的现象以及保证混凝土的密实度以及耐久性。

2、混凝土冬季施工改进方法   (1)对于合理的确定混凝土冬季施工的适宜养护龄期,在施工中应采用在正常温度下进行预养,预养的混凝土初期强度要参照我国在《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—2010 中对受冻混凝土临界强度的规定:“普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%。

采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土应为设计的混凝土强度标准值的40%”进行。

从而确定混凝土冬季施工的适宜养护龄期。

(2)混凝土配合比方法改进

抗冻混凝土配合比改进主要适用在0℃范围内的冬季混凝土施工情况。

抗冻混凝土配合比改进方法如下:a. 水泥品种的选择。

由于混凝土的冻融破坏是由于水在混凝土孔隙中的迁移冻结开始的,所以混凝土抗冻性与混凝土结构的密实程度和孔结构有着直接的关系。

在此情况下,材料的选取对混凝土冬季施工尤其的重要。

施工中要尽量使用早强硅酸盐水泥

这是由于早强硅酸盐水泥中的C3A含量相对较高,水化热较大,所以早期强度比普通硅水泥高很多,从而增强混凝土的临界强度

b.合理降低水灰比,通过增加水泥用量减少水的量,从而使水化热量有所增加,进而可以达到临界强度的时间;c.加入引气剂。

在配置混凝土过程中适当加入引气剂,引气剂会生成小气泡使得水泥浆体积增大,改善混凝土的拌和物流动性,提高混凝土的粘聚力进而增强混凝土抗冻性;d.加入外加剂以提高混凝土的早期强度

冬季施工中常用到Na2SO4 (无水硫酸钠),其掺量为水泥用量的2%左右。

(3)补充热量法。

施工中可以在配置混凝土的过程中对原材料进行加热,或者通过蒸气、电极、红外线等多种形式对混凝土构件加热。

从而使得在进行混凝土搅拌、浇灌等工作后,仍然具备一定的热量。

进而促使混凝土构件可以保存一定的热量,维持在正常温度下硬化。

三、混凝土冬季施工注意要点    根据以上所研究的混凝土冬季施工改进方法,在混凝土冬季施工中要注意以下几个要点:   1、根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2011规定,提高混凝土抗冻性时水灰比要控制在0.5以内,若过大会导致混凝土的毛细孔的渗透性与吸水性就会大大加强,会导致混凝土的受冻破坏;   2、根据《混凝土结构的耐久性设计与施工指南》CCES01—2004对冻融环境下混凝土的含气量与饱和气泡间隔系数根据混凝土饱水情况及复合环境作用情况提出的要求。

含气量在5%—6%对于混凝土抗冻性最有利;   3、砂率的掺量在混凝土配合比中的地位也是十分重要的。

如果出现砂率过大的现象,就会导致混凝土在拌合过程中流动性减小。

砂率过小的情况下,会导致混凝土的粘聚性与保水性降低;   4、在施工中也要注意骨料的选择,宜选用膨胀率较小的骨料,一般情况下骨料的组成中粗骨料要求为5mm—35mm粒径,含泥量不超过1%,泥块含量不大于0.5%。

骨料含泥量要求不大于3%,泥块含量不大于1%;   5、在对原材料进行加热过程中要尽量的控制温度

除了水泥不能加热以外,其他的原材料都要在保证混凝土的入模温度前提下进行温度控制,入模温度一般不低于2℃,不宜过高或者过低。

如果出现温度过低的现象,就会导致新浇筑的混凝土冷却较快,出现混凝土温度很快的降低至冰点温度,不利于混凝土早期强度的增长;   6、施工中要重视试块的留置工作。

依照JGJ104—2010《建筑工程冬期施工规程》的要求施工中预留的混凝土早期试块要达到2 组,并且对试块进行受冻前混凝土检验以及常温养护28 天后冻融循环实验。

其中具体的冻融实验过程都按照《水工混凝土试验规程》(DL/T5150—2001)规定进行;   7、在施工中要对氯盐的掺量进行控制。

根据GB50204—2011《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,氯盐的掺量应当小于水泥重量的1%,保持钢筋不锈蚀为最佳掺量。

在将氯盐掺入到混凝土中时应当注意氯盐的搅拌是否充分,从而避免出现局部钢筋锈蚀现象发生。

参考文献:   [1]JGJ104—2010《建筑工程冬期施工规程》   [2]JGJ55—2011《普通混凝土配合比设计规程》   [3]DL/T5150—2001《水工混凝土试验规程》   [4]GB50204—2011《钢筋混凝土工程施工及验收规范》   [5]丁国社,苗宏亮.《浅谈冬期混凝土施工的技术管理措施》.山西建筑, 2010,36(5): 152—153.

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