泵体端盖底板的加工方案
【摘要】通对泵体端盖底板毛坯选择、热处理、工艺路线设计拟定了其加工方案。
【关键词】泵体；端盖底板；加工；方案 引言如图所要加工泵底端端盖底板其材是5钢该工件凸台部分多圆弧底座厚较无热处理要。
图 泵体端盖底板 毛坯选择要降低毛坯生产成选择毛坯必须认真分析零件使用要及所用材价格、结构工艺性、生产批量等各方面情况。
般生产批量毛坯应使用价格比较便宜设备和模具生产批量毛坯采用比较先进毛坯制造方法。
泵体底板是支撑件要有定硬零件外形尺寸长方体用单件批量生产可选择模锻造件方法制造毛坯。
3 热处理毛坯制造和切削加工程会改变它力学性能而淬火可以获得要力学性能淬火因其硬高且不宜切削般安排精加工阶段磨削加工前因粗加工安排次淬火。
泵体端盖底板工艺路线设计（）定位基准选择选择定位基准从保证工件精要出发选择定位基准顺序是从精基准到粗基准。
零件加工前只能以毛坯面作定位基准选择心孔心线精基准加工上下表面孔轴心线又设计基准合基准重合原则。
加工各孔候也是以心孔心线精基准定位也是用孔心线作定位基准避免因基准不重合引起误差。
（）工艺路线拟定表序 加工部位 加工工艺路线 备 备 — 材5钢 淬火 — 碳化物3 铣、面 粗铣半精铣精铣 R≤3 铣B、面 粗铣半精铣精铣 R≤35 实效 — 消除残余应力6 铣外轮廓 粗铣半精铣 R≤637 铣弧形槽 粗铣半精铣 R≤638 加工Φ0孔 钻粗铰精铰 R≤69 加工Φ30孔 精镗精扩精铰 R≤60 倒角 — — 毛刺 — 锉刀 终检 按图纸要检 —（3）泵体端盖底板工序设计（）夹具选择该毛坯是规则方形而且该零件主要铣削平面以及加工通孔选择通用夹具平口钳就可以满足加工要。
工序9选用指柄麻花钻、单刃镗刀、锥柄机用铰刀、整体高速刚锥柄扩孔钻。
（）量具选择量具选择主要根据生产类型和加工精选择单件批量生产应尽量采用通用量具题选用游标卡尺测外轮廓尺寸用粗糙仪测表面粗糙值用量规测孔直径。
（）确定切削用量表工序 加工方法 切削用量3、 粗铣B、、、面 V0 70r V6 0齿3、 半精铣B、、、面 V60 850r V50 0齿3、 精铣B、、、面 V60 850r V00 0齿6、7 铣外轮廓及圆弧槽 V0 350r 005齿8 钻φ0孔 V0 0r 70r8 铰φ0孔 V7 0r 880r9 钻φ30孔 V0 0r 70r9 扩φ30孔 V0 0r 50r9 铰φ30孔 V30 0r 350r参考献[]韩春明机械制造基础[]北京国轻工业出版社009[]赵宏立机械加工工艺与装备[]北京人民邮电出版社00[3]艾兴切削用量手册[]北京机械工业出版社0作者简介刘传明（96）男湖北黄石人讲师工程师主要从事机械设计方面教学和科研工作。