工作总结之数控车床实习总结
数控车床实习总结 【数控车床实训心得】 数控车床实训心得 当今世界各国制造业广泛采用数控技术以提高制造能力和水平。
力发展以数控技术核心先进制造技术已成各发达国加速 济发展、提高综合国力重要途径。
数控技术也是关系我国制造 业发展和综合国力提高关键技术尽快加速培养掌握数控技术 应用型人才已成当急 数控车编程并不难学主要是记住些常用指令以及它格式 其g代码g7和g73用多般零件加工都要用到。
g7是外圆粗车固定循环该指令适用用圆柱棒粗车阶梯轴外圆或孔切除较多余量情况。
当使用g7指令粗车孔轮廓须△值。
g73是仿形粗车循环主要用零件毛胚已基 成型铸件或锻件加工。
我们通了了现代机械制造工业生产方式和工艺程。
熟悉工 程材主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备工作 原理和型结构、工夹量具使用以及安全操作技术。
了机械制 造工艺知识和新工艺、新技术、新设备机械制造应用。
工 程材主要成形加工方法和主要机械加工方法上具有初步独立 操作技能。
了、熟悉和掌握定工程基础知识和操作技能 程培养、提高和加强了我们工程实践能力、创新识和创新 能力。
也培养了我们坚强不屈质不到秒不放 弃毅力培养和锻炼了劳动观、质量和济观念强化遵守劳 动纪律、遵守安全技术规则和爱护国财产觉性提高了我们 整体综合素质。
整实习程老师对我们纪律要非常 严格制订了学生实习守则加强清理机床场地、遵守各工种 安全操作规程等要对学生综合工程素质培养起到了较 促进作用。
对刀是加工零件程非常重要部分对刀正确与否直接 关系到零件精确。
对刀说简单也简单说难也难说简单是因 它原理简单说难是因要心细不能快。
般都是用手 摇轮对刀而且倍率调低以撞刀。
我们常用是试切法对刀。
试切法对刀是实际应用多种 对刀方法。
工件和刀具装夹完毕驱动主轴旋移动刀架至工件试切段外圆。
然保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件测量出该段外圆 直径。
将其输入到相应刀具参数刀长系统会动用刀 具当前x坐标减试切出那段外圆直径即得到工件坐标系x原 位置。
再移动刀具试切工件端端面相应刀具参数刀 宽输入z0系统会动将刀具z坐标减刚才输入数值即得工件坐标系z原位置。
例如#刀刀架x500车出外圆直径50那么使用该 把刀具切削程序原x值5005050；刀架z800切端面0那么使用该把刀具切削程序原z值8000800。
分别将(50800)存入到#刀具参数刀长 x与z程序使用00就可以成功建立出工件坐标系。
事实上工件原机械坐标系位置并不是该实际位置而是刀尖到达(00)刀架位置。
采用这种方法对刀般 不使用标准刀加工前要将所要用刀刀具全部都对。
要使工件达到要尺寸精和粗糙应以下容 合理选择切削用量 对高效率金属切削加工说被加工材、切削工具、切削条 件是三要素。
伴随着切削速提高刀尖温会上升会产生机械、化学、热磨损。
进给条件与刀具面磨损关系极围产生。
但进给量 切削温上升面磨损。
切深 对刀具影响虽然没有切削速和进给量但微切深切削被切削材产生硬化层样会影响刀具寿命。
行程。
合理选择刀具 ) 粗车要选强高、耐用刀具以便满足粗车背吃 刀量、进给量要。
3) 减少换刀和方便对刀应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3 合理选择夹具 ) 尽量选用通用夹具装夹工件避免采用专用夹具； ) 零件定位基准重合以减少定位误差。
确定加工路线 加工路线是指数控机床加工程刀具相对零件运动轨迹和方向。
) 应能保证加工精和表面粗糙要； ) 应尽量缩短加工路线减少刀具空行程。
5 加工路线与加工余量系 目前数控车床还达到普及使用条件下般应把毛坯上 多余量特别是含有锻、铸硬皮层余量安排普通车床上加工。
6 夹具安装要 目前液压卡盘和液压夹紧油缸连接是靠拉杆实现如图。
液 压卡盘夹紧要如下首先用搬手卸下液压油缸上螺帽卸下拉管并从主轴端抽出再用搬手卸下卡盘固定螺钉即可卸下卡盘。
刀具上修光刃指是刀具刀刃面副偏角方向磨出段 与刀尖平行刀刃主要用刀刃切削进行次二次切削相当精 加工程处毛刺等伤痕目是提高工件表面粗糙多应用进行精加工刀具上 老师教导下我们学会了怎样操纵数控车床操纵数控车应 该问题还学会了编程知道g指令、指令、指令、指 令含义和应用学会了怎样对刀。
实习程使我深刻体 会到这行业要细心和耐心如粗心加工工件候 就会产生撞车轻则崩刀；重则车刀折断工件变弯使己生产 工件成废品。
安全操作包括 很多方面比如进入实训室就要穿实训女生还要戴帽子。
还有那些工具不能放机床上面或者留机床里这样都 是非常危。
总想要加工合格零件每程都要用心 做也要胆做什么方法都要尝试尝试这样才能发现问题 问题要认真细心多做练习正所谓熟能生巧。
很多东西都要亲动手试验下。
有很多东西是上没有只有实践才能体会得到纸上谈兵只会让人走进误区实践才是永远老师。
它带给我们不仅仅是验它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真作风。
以学习生涯我更应该真人学习将成出色专业人才这次实习让我懂得什么叫“纸上得终觉浅投身实践览真知”。
作初学者我们肯定会历不断遭受挫折程对我们说这是种财富只有通这不断积累程才能学这门技术。
通数控车床操作及编程我深深感受到了数化控制方便、准确、快捷只要输入正确程序车床就会执行相应操作。
而非数控车床就没有这么轻松了。
据有关调显示我国目前这类人才不管数量还是质量上都明显短缺。
所以说学数控技术发展前途非常光明。
这两星期实训让我对数控车床操作以及编程都有了致了这是我这次实训收获 莲山课件原地rlzbgxbg06776 【二数控车床实训报告】 数控车床实训报告 寒冷十二月悄悄地临了我们班级期两周数控车床编程与加工实践教学课程也开始了。
南昌这地方十二月虽然十分寒冷我们学院给我们发放实训又十分单薄；但是我们全班学都没有被寒冷天气打到我们每学每天80准我们学院数控铣床与车床实训基地进行我们班级期两周数控车床实践教学课程从没有人不愿。
并且有人还超额完成了任。
这次实训学习我们每人都数控车床这方面增强了许许多多知识至少每位学都能够独立操作数控车床加工零件了并且加工出零件可以达到要尺寸。
还有通次实训学习让我们知道了我们教室里学习系统数控车床编程和华数控系统数控车床编程不并且我们把这些不都很掌握了可以说现不管是使用系统编程还是使用华数控系统编程零件我们都是可以十分灵活编写出。
期两周数控车床实践教学课程就 我们十分不舍心情结束了实训结束那就面临着我们实训 报告开始这两周实训也让实训报告丰富打下了基础。
、数控车床实训目与义 通实训让学们学习了数控车床理论知识课程能 够整体认识下数控车床；并且熟练掌握数控车床操作 和日常维护与常见故障判断和处理。
进步让我们掌握数控 车床编程实际生产应用和实际生产加工零件方法；其次让我们可以更接触数控车床加工使得我们不会对数控车床 加工零件陌生我们以出工作积累验。
主要是可以让我 们系统、完整掌握数控技术更快更适应机械专业发展和 要。
其次 次实训是学院安排理论和实践结合教程教学任也是我们 必须学习计划。
二、数控车床实训要 十五周实训开始前带领我们班级实训吴老师和邓老师就 和我们全班学进行了见面会次见面会上吴老师和邓老 师就向我们说明了次实训课程有下几规定 、实训应老师知道下由学生独立完成实训提倡 独立思考、深入钻研、苦学巧干学习态要严 肃认 真地完成实训任增强己实践动手能力。
、所有参加实训学习学到实训基地操作数控车床 律要穿实训；并且女生要戴帽子。
如没有 穿实训实训基地学生被抓到次将实训成绩 上扣除0分予以惩戒。
其实穿实训到实训场地实 训也是我们安全做保证因由没有按照规定穿 戴实训衣物和佩戴帽子而引发安全事故已发 生了太多了并且这些事情就发我们身边。
3、实训期严禁学们私离开实训岗位并且离开实训 场地；如被抓到了将实训成绩上扣除0予以惩 戒。
这也是了我们人身安全考虑并且这也是国际上 明规定不允许。
5、 6、严禁不向老师请假私离开实训场地和不到实训场地上课。
否着与以扣除实训成绩0分惩罚。
否着与以扣除实训成绩0分惩罚。
按按要上交任工件。
三、数控车床实训容与任 （）、数控车床实训容 、数控车床操作面板熟悉。
5、数控车床对刀练习。
（二）、数控车床实训任 、《数控加工综合实训教程》页图7外螺 纹零件编程与加工。
3、《数控加工综合实训教程》0页图双头阶 梯轴零件编程与加工。
、组副能够正常使用游标卡尺。
3、组副能够正常使用螺纹通规与止规。
、些合适尼龙棒。
五、数控车床实训程 数控车床实训开始前老师先让我们由熟悉了数控车床操作面板。
其包括数控车床开机、关机、手动与增量控制数控车 床进给、回零、控制主轴运、零件程序输入、毛坯装夹和刀具安装等切基础操作。
讲完成这些基础操作老师也让我们练习了下这些讲基础操作；并且老师还对我们进行了数控车床基础操作考核。
基础操作考核完成老师又给我们安排了数控车削编程课让我们学习数控车削编程知识和练习编程。
我们教室里练习了段编程老师又把我们带回到数控实训基地进行数控车床对刀练习以数控车削加工打基础。
我们基都掌握了数控车床对刀我们开始了次实训实训重头戏—数控车削加工。
我们每组都认真、紧张进行着加工零件练习基上每人都进行数控车削加工练习。
我们实训结束前三天早上老师给我们下达了次数控车床实训任加工《数控加工综合实训教程》三零件；并且实训结束那天上交这次加工零件将会进行打分。
接到次任我们每组每名组员是认认真真完成起讨论零件加工程序、起商量零件加工工序。
都各发表己想法起到合适方法；实不了难题我们会虚心向老师请教可以说实训基地里充满了份浓烈学习氛围。
实训结束那天我们每人都信满满上交了己加工完成零件给老师每名学都完成了己任；并且每人都收获到了不错知识。
我相信以定会利用这些知识。
六、数控车床实训心得 真是“光阴似箭光如梭”呀期两周数控车床实训就这么杂眼就结束了。
回顾这两星期实训还真让我学习到了十分十分多知识也增涨了我许多许多数控车削编程与加工方面能力。
通次数控车床实训让我更加了清楚了数控车床对数控车床操作与维护方面有了全新认识。
次实训也让我知道了数控车床装夹毛坯方法数控车床加工零件合理工序。
次实训还让我明白了数控车床加工零件应该如何保证零件尺寸和其他要。
可以说通次实训让我数控车削编程与加工上具有初步独立操作能力。
也培养了我坚强不屈质不到秒不放弃毅力就像我使用数控车床加工我们任零件候我加工螺纹轴零件候我 就因加工候有马虎造成了我做那零件直接就报废了。
通次实训重要是培养和锻炼了我劳 动观、质量和济观念强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则 和爱护国财产觉性提高了我整体综合素质。
次实训让我学习到了十分十分多知识我也希望以可以进行 更多这样实训教学。
【三数控车床操作实训总结】 期两周数控加工实习眼就结束了但是带给我感受却永远 留了我心。
总说这次期两周实习活动是次有趣且必给了我今学习工作上重要验。
以里 也恐怕不会再有这样机会让我们体验这样生活也恐怕难 有这样幸运体验身边每样东西到底是如何制造出了。
随着科学迅猛发展新技术广泛应用会有很多领域是我们 曾接触只有敢尝试才能有所突破有所创新。
就像我们 接触到加工心、车床虽然它危险性很但是要每 学都要操作而且要加工出产品这样就锻炼了敢尝试勇气。
数控加工实习带给我们不全是我们所接触到那些操作技能也不仅仅是通几项工种所要我们锻炼几种能力更多 则要我们每人实习结束根据己情况感悟反思 勤勉有所收获使这次实习达到了他真正目。
我们知道“数控加工实习”是门实践性技术基础课是高等院校工科学生 学习机械制造基工艺方法和技术完成工程基训练重要必 修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造基础知识,了了机械制 造般操作,提高了己操作技能和动手能力,而且加强了理论 系实际锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
对我们说,数控加工实习是次很学习、锻炼机会,甚至是我们生活态教育次机会!这次实训让我体会深是理 论系实际实践是检验真理唯标准。
理论知识固然重要可 是无实践理论就是空谈。
真正做到理论与实践相结合将理论 真正用到实践才能更将己才华展现出。
我以前总 以看看明白也理就得了这次实训我现终 明白没有实践所学东西就不属你。
俗话说“尽信则不如 无”我们要而不是死。
任何理论和知识只有与实习相 结合才能发挥出其作用。
而作思想可塑性我们不能单纯 地依靠还必须到实践检验、锻炼、创新；培养科学精神良品德高尚情操明行健康心理和问 题能力。
总次数控实训确实比以前提高了水平尤其实际操作方面遗憾是有些短。
通次实训我也发现了己不足主要 是操作水平以及实践验方面有欠缺。
两周数控实训带给我们不全是我们所接触到那些操作技能也不仅仅是通几项工种所 要我们锻炼几种能力更多则要我们每人实训结束 根据己情况感悟反思勤勉有所收获使这次习 实达到了它真正目。