探讨安全工器具的全生命周期管理

摘　要： 工器具管理是电力行业企业日常运营过程中非常重要的环节，对带电作业工器具全生命周期的管理质量直接关系企业的安全运转和操作人员的人身安全。本文从加强安全工器具的本质安全性、使用规范性、管理科学性出发，从“合理购置、规范储存、正确使用、定期试验、经常检查、坚决报废”，几个方面探讨了安全工器具全生命周期管理的特点 总结大全 /html/zongjie/。

关键词：安全工器具， 管理 安全工器具是电力建设行业必不可少的生产工具，关系着工程建设质量、人身安全，是安全管理活动中非常重要的内容。标准化、重细节的工器具管理信息系统能够帮助客户有效实现管理目标和规定。现在很多企业安全工器具的管理仍处于粗放式、随意性阶段，由于安全工器具影响整个工程项目质量、导致人身事故发生的实例也并不少见。笔者认为安全工器具可借鉴其它领域广泛开展的全生命周期管理模式进行管理，通过在购置、储存、检查、使用、试验、报废等环节，进行模块化管理，系统性提高其安全性能，加强安全工器具的本质安全性、使用规范性、管理科学性。 　　购置。在总量上，企业安全工器具的购置应根据目前工程施工规模、工作量、作业人员、计划性建设等实际情况结合起来，提出购置量的需求，既要满足现有工程作业需求量，又要有一定总量余度应对部分工器具损坏、试验周期差、计划性工作量等不足的现象。在对象上，应从工作性质出发，识别出需要的安全工器具，根据专业特点、电压等级等进行差异性选择购置。 　　储存。储存条件上，储存场所要满足绝缘安全工器具的湿度、温度要求。储存管理上，储存现场要满足“三分开”原则，实行定置管理，明确划线标识，杜绝混放堆放现象。做好每个工器具的标签，明确工器具名称、电压等级、使用部门、负责人、试验时间、下次试验时间。建立工器具的台账清册，做好帐卡物一致。

论文代写 　　检查。安全工器具的检查包括定期检查、使用前检查。定期检查要明确具体人员每月或每周定期对安全工器具进行外观、性能、标签的检查，明确工器具外观是否损坏、状态是否可用、标签是否合理、试验是否到期等。使用前检查，要求每位班员在领取安全工器具时对工器具进行简单外观检查，以免拿错拿漏拿坏。 　　使用。每个安全工器具的使用有一定的特定要求，如果不能掌握正确使用方法，轻者无法达到使用目的，重者导致操作者违章作业引发事故。尤其是高科技的出现，很多安全工器具朝智能化发展，因此员工上岗前，企业要对员工进行安全工器具的培训，使其了解安全工器具的原理、功能特点、操作步骤、注意事项等等。 　　试验。安全工器具应经过有资质的试验单位进行定期试验，试验结果在工器具贴上标签以便检查。企业在选择试验单位上应要求其提供试验资质证明，明确其试验范围与内容，防止“一揽子”工程。比如有些单位有资质试验电力击穿能力，但无法提供物理冲击力试验资质。企业应按《电业安全工作规程》要求，严格执行安全工器具定期试验的各项规定，将安全工器具试验纳入到日常管理工作当中，合理错开试验时间，避免因工器具试验而影响其日常工作。 　　报废。安全工器具有固定的使用年限，为了防止安全意外，企业应在其使用年限到达时果断处理坚决报废，不得继续使用。报废的工器具不得继续混存在工器具房，避免识别和领取错误，应独立存放，做好标识，以待处理。

安全工器具的全生命周期管理是针对其自采购到报废期间每个环节存在的安全问题进行一一剖解，细析管理漏洞，做好规范管理，达到安全工器具使用安全可靠的目的。概况起来，安全工器具全生命周期管理的特点就是“合理购置、规范储存、正确使用、定期试验、经常检查、坚决报废”。只有认真对待每一个环节、处理好每一个环节存在的问题、预防每一个环节暴露的意外，才能做到万无一失，安全可靠。