医院综合大楼范文工程创优方案

目　 录　、工程概况 工程概况 建筑概况 3 结构概况 二、编制依据 施工图纸 图纸会审记录及变更记录 3 国规 三、施工技术器具准备 3 测量器具准备 3 信息技术设备准备 3 四、模板工程创优技术措施流程图 3 五、创建优质结构工程组织体系 5 5 组织机构 5 5 项目各级人员职责 5 六、模板工程创优措施 8 6 模板支设 8 6 模板支撑及检重 3 63 拆模控制 5　 　模板工程创优方案　、工程概况 工程概况　 工程名称长治县医院医疗综合楼 工程地山西省长治县光明路以东,黎岭东街以南 设计单位西安利群建筑工程设计事所 建设单位长治县人民医院 工程规模工程总建筑面积 565696 米 ,地上 97069 米 ,地下 67966 米 结构层数主楼地下层,地上十二层,框架剪力墙结构;裙楼地下层,地上五层,框架结构 建筑概况 工程医疗综合楼总长 89 米,总宽 069 米,主楼屋顶构架高 587 米,裙楼屋顶构架高 3 米,地下层设备用房及车库,层高 5 米层住院厅、急诊室、心供应及影像科,层高 8 米,二层检验科、门诊室,层高 5 米,三层门诊、血液透析室,层高 5 米,四层手术室、 及行政办公区,层高 5 米,五层住院部及净化机房,层高 5 米,六至十二层住院部,层高 38 米设电梯 部(其 0 部电梯, 部扶梯),8 部紧急疏散楼梯该工程耐火等级Ⅰ级,由动防火卷帘将该工程分四防火分区 3 结构概况 该工程主楼钢筋混凝土框架剪力墙结构,裙楼框架结构,抗震等级Ⅰ级,抗震设防烈 7 ,结构安全等级二级,耐火等级级,地下室防水等级二级工程桩基采用水泥粉煤灰碎石桩(G 桩)复合地基技术,基础及外墙混凝土强等级 5、6,地下室至四层墙、柱、梁、板混凝土强等级 5,五至八层混凝土强等级 0,九至屋面构架层混凝土强等级35,二次结构等级5钢筋主要采用RB335和RB00二次结构施工采用加气混凝土块、粘土多孔砖及 GR 轻质隔墙板,用米 5 混合砂浆砌筑 　 　二、编制依据 施工图纸 图纸会审记录及变更记录 3 国规　3 项目管理纲　3《建筑结构荷规》　 GB500090　33《混凝土结构设计规》　 GB500000　3《钢结构设计规》　 GB5007003　35《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》　 G300　36《建筑施工模板安全技术规》　 G6008 三、施工技术器具准备 3 测量器具准备 序 名称 数量 是否检修周期 纬仪 L 是 水准仪 3 是 3 水准仪 3 是 钢卷尺 50 米 是 5 卷尺 5 米 0 是 6 塔尺 5 米 是 7 磅秤 是 8 靠尺 是 9 塞尺 是 0 方尺 是 全仪 是 其他器具随用随调 是 　 3　3 信息技术设备准备 序 名称 数量 备 微机 6 X、 打、复印机 、B5 纸张 四、模板工程创 优技术措施流程图 　 　浇筑混凝土留人看 质量评定 支　模 底部标高、心线、断面尺寸放线。

抽　 　检 执行验评标准 按墙、板进行抽 不合格项处理 和钢筋、混凝土工程交接检 根据气温情况或条件试块强确定拆模 运输堆放程 保护模板 清理现场、明施工 熟悉图纸和技术 学习操作规程和质量标准 准备工作 绘制拼装图、模板选择 模板拼装 模板涂隔离剂 与钢筋工序交接 检脚手架、脚手板 　面　交　底 操作人员参加 技术交底 拆 模 　检　记　录 质量评定记录 施　工　记　录 整理 　 5　五、创建优质结构工程组织体系 5 组织机构 工程成立现场创优管理组,组织机构如下 组　长赵奋勇 副组长马义红 组　员张洪友、李渊、张岭、徐利明、双浩、张才、吴迎春、贾敏、武健、冯剑楠、殷翔、王健强、贺琪峰、郭强、贺鹏、李宁宁、呼斐、呼建明、任继平 5 项目各级人员职责 5 项目理工作职责(赵奋勇) 项目理是单位工程质量责任人,全面责项目部管理工作 施工认真贯彻和执行国及地方政府有关工程建设方面法律、法规和条例,与建设、监理单位密切协作,确保质量目标顺利实现 责项目部财管理和成控制科学组织和管理进入施工现场人、财、物,并做人力、物力、财力调配与供应协调工作,及施工出现问题　对工程项目有营策和生产指挥权,对工程工期、安全、明施工、消防保卫责 组织制订、实施项目部管理制及相关规定 全面履行施工合,按合约定圆满完成施工任 责施工组织、质量创优管理 5 项目副理工作职责 (马义红) 项目副理责协助项目理搞组织协调、生产指挥、劳管理　掌握施工进展情况,及施工出现问题 贯彻国有关件、法律、法规 合理安排生产计划、落实材、机械设备供应,确保工程顺利进行,完成计划指标 落实施工组织、质量创优实施 53 项目工程师工作职责(张洪友、李渊) 全面责工程施工技术管理工作,责贯彻执行国技术法规、规、验收标准 组织参加图纸会审,对图纸出现问题及反馈建设单位及设计单位,以便得到,并办设计变更手续 责编制施工组织设计、施工方案、创优策划,审核技术交底及组织质量措施编制　 6　工作,及组织隐蔽工程检及各项复核工作 组织工程测量放线工作,及对工程实体、轴线、标高进行复核,并签认可 组织施工现场试验检验工作,对进场各种材严格按规定组织复检,对现场试验要常检 责组织施工收集和整理工作,确保分部分项工程齐全、完整、签盖齐全 积极组织进行新技术推广应用工作,针对施工所涉及新技术、新工艺、新材,应认真组织学习并实施 组织开展技术培训、总结 5 施工员工作职责(张岭、殷翔、贺鹏、李宁宁、呼斐) 对分项工程质量责,具体组织各分项工程施工,对劳队相关施工工程进行跟踪检,重检与轴线、标高密切相关施工程 组织落实施工组织设计、施工方案、质量措施及创优策划 参加图纸会审、隐蔽验收、技术复核及验收 切实做施工班组技术交底工作,检技术交底实施情况,出现问题及　深入施工现场检工程质量,对不合格工序进行返工参加质量检评比,做工序交接工作对分管分项工程进行评定,并组织技术质量人员进行初验 参加脚手架、塔吊及各种型设备安装验收,落实保养措施对脚手架、型设备拆卸有可行操作措施　责项目测量放线工作,责项目部测量装置日常维护保养 55 质量员工作职责(武健、冯剑楠) 认真贯彻执行质量管理条例,掌握各种施工验收规及标准,责提供所施项目质量跟踪检记录,对违反国规定、规和忽视工程质量行执行质量否权　及对检验批、分项工程、分部工程进行检评定,搞日检、旬检、月检工作　参加隐蔽工程验收及复核工作,参加工程验槽、基础、主体和竣工验收,责组织样板工程验收　对不合格品要及下达返工通知,做到不合格部位不隐蔽、不漏检,并重新评定等级有权按项目部规定对出现不合格品作业人员进行处罚,确保每检验批工程质量　 及向项目部领导汇报质量情况,责监督砂浆、混凝土试块制作及养护、送检工作 责对质量通病消除情况进行检并汇总上报,提供项目部质量动态分析会记录　 7　深入施工现场,掌握工程质量信息,搞质量预测、预控 责系统体系记录收集、编目、归档、贮存和保管 56 材员工作职责(呼建明、任继平、徐利明、双浩) 责落实各项材计划及委托加工计划,采购合质量要物,并对其验收、保管、发放和使用管理 责收集购物生产厂及物供方有关,组织相关评审工作 责对入场材、构配件依据技术要及相应材标准进行检验收,不合格品禁止使用,对不合格物进行标识、隔离,及通知项目理及相关部门 责按照施工预算编制单位工程材供应计划及分阶段材用量计划 责提供物原材、构配件进场检验记录 严格执行限额领,超预算用必须项目理审批 责按照施工总平面图及项目现场管理手册要进行具堆放、储存及标识 责系统体系记录收集、编目、归档、贮存和保管 责向材供应方及取材使用说明、合格证,材质检测报告等技术 57 预算员工作职责(王健强、贺琪峰) 责督促项目部专业分包合签定工作 责对项目部质量奖罚情况进行登记 责及向分公司提供合变更情况相关 责编制项目预算、算、分析、预测工程成 责专业分包方有关收集,配合分公司搞专业分包方调、评价与选择 责建立项目部建设工程施工合台帐与分包合台帐 责系统体系记录收集、编目、归档、贮存和保管 58 员工作职责(吴迎春) 责技术收集、整理与保管工作,及与相关部门进行沟通,确保步性 责保存与整理建设单位、监理单位、政府及上级部门发质量方面通知或记录性件 责建立项目部支持性件清单、件接受记录与件发放记录; 提供项目部监视和测量装置览表,留存检定证复印件确保项目部相关监视和测量装置有效性 　 8　责按照施工组织设计策划要及现场实际填写《砼试块管理台帐》; 责项目日常材与程检验工作,并做试验及归档; 责系统体系记录收集、编目、归档、贮存和保管 六、模板工程创优措施　 模板工程对工程观感有定性作用,也对混凝土振捣密实情况有重影响,因模板工程须加倍重视 6 模板支设 6 垫层模板 垫层厚 00 米米,垫层模板采用 50 米米00 米米方木,沿垫层边线设置方木,方木支撑基坑壁上,采用 短钢筋固定,距 500 米米 6 筏板模板 基础侧模全部采用 0 米米厚砖胎模,侧抹 水泥砂浆,外侧采用 8 灰土分层夯实,防止浇筑砼程因侧压力造成模板坍塌电梯井及集水坑处采用多层板及方木顶方形模盒,并底板处开设三直径 50 米米孔洞,以便混凝土振捣密实及气泡排除 63 条形基础梁 侧模次龙骨布置四道水平方木,主龙骨采用Ф86 米米双钢管,距 900 米米,梁使用普通螺杆,设V套管,外梁使用三节止水螺杆,螺杆采用Ф钢筋定做,长约00米米,梁模板上下口各设道对拉螺杆,保证梁截面结构尺寸,采用6钢筋上口做模板支撑,距 500 米米　 6 基础梁单面吊模　施工流程定位、支撑组合拼装加固 )定位、支撑采用 钢筋设计吊模底部标高处焊接水平支撑@00,水平支撑应钢筋校正进行焊接,并焊接不易滑动钢筋上以防止模板移位模板定位采用 钢筋构件外边线处上部与水平支撑钢筋焊接下部与基础筋焊接 )组合拼装采用 5 米米厚多层板及 0 米米80 米米刨压成形木方用铁钉连接成型,拼接程所有板缝处贴上密封条并挤压紧以防漏浆 3)加固模板楞采用0米米80米米刨压成形方木立铺水平设置距00米米,外楞采用 00 米米长钢管竖向设置距通丝螺杆,模板上下口 00 米米处各设置排　 9　距 通丝螺杆,通丝螺杆与构件主筋焊接,见下图　 65 基础梁双面吊模 施工流程吊模支撑模板制作加工安装加固 梁钢筋绑扎并检验收,利用梁原有钢筋,用水准仪控制两下口标高再用钢筋焊接箍筋上距 00 米米,随吊模下口钢筋上焊定位筋用控制木板下口尺寸 模板制作采用 5 米米厚多层板及 0 米米80 米米刨压成形木方连接模板接缝处贴上密封条以防漏浆加固模板楞采用 0 米米80 米米刨压方木立铺水平设置距 00米米,外楞采用 00 米米长钢管竖向设置距通丝螺杆,模板上下口 00 米米处各设置排距对拉螺杆,对拉螺杆使用V管(有止水要部位采用三节止水螺杆)拆模将对拉螺杆空 V 管磨光,见下图　 66 墙体模板 墙模采用 5 米米厚多层板,0 米米80 米米方木作竖楞(方木压刨平),86 米米架子管作横楞,剪力墙采用 米米@50 米米对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固,　 0　道对拉螺杆距地 00 米米,且楼层净高 以下对拉螺杆采用双螺母 直段墙模板竖楞 0 米米80 米米方木距 00 米米,外横楞用 86 米米架子管距50米米布置,外墙采用米米对拉止水螺栓布置距50米米,墙采用米米穿墙螺栓布置距 50 米米,与3型扣件配套使用,其上、、下部各加排86 米米钢管斜撑,距 600 米米,上下排交错布置,斜撑将力传至预埋底板5 锚筋上 模板拼接处用采用双面胶带粘贴,下部采用 水泥砂浆封堵严密　 67 柱模板 柱模板采用5米米厚多层板,0米米80米米方木作竖楞,方木压刨平,距00 米米所有框架柱模板由专人统定尺下,下安排专人旁并逐根检柱箍采用86米米架子管锁紧,距50米米道,底层距地面00米米柱模四角上下处贴上密封条安装采用板包板木方包木方形式加固采用对拉螺杆@50 并穿 V 管进行二次利用,有止水要采用三节止水螺杆,道对拉螺杆距地 00 米米,且楼层净高 以下对拉螺杆采用双螺母,柱 700 米米加道所有柱须与支撑架连接已保证平整垂直,控制柱子位移柱子下部焊上定位钢筋(定位筋高 5000 宜,面两根定位),支撑采用86 米米架子管刚性支撑　68 梁模板 梁底模与侧模采用5米米厚多层板,主龙骨采用86米米钢管,次龙骨选用0 米米80 米米@00 米米双面刨光方木梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊或吊车运至作业面组合拼装　 确保楼层整体平整,梁起拱只将梁底起拱,侧模不进行起拱 梁侧模板粘贴双面胶条密封以防漏浆采用梁侧模夹梁底方式拼接当梁截面尺寸 50 米米梁侧模用对拉螺杆及钢管扣件加固,螺杆竖向距 50 米米,水平距 600 米米,当梁截面尺寸 50 米米,梁侧模采用 0 米米80 米米刨光木方,外加竖向钢管加固,距 600 米米　 　69 顶板模板 板模采用 0 米米厚竹胶板,平台采用支撑架,钢管上口用 60 顶丝顶丝上用 0000刨压方木主龙骨,次龙骨 080 米米刨光木方距 00 米米立铺铺钉竹胶板,板缝应拼接严密平整,采用透明胶条粘结与次龙骨向板缝隙必须放次龙骨,并将两边钉牢,当木方按设计距排列处无木方,应附加木方板模与梁模相交处,采取板模压梁模,并用铁钉与下方木方钉牢 60 楼梯模板 楼梯模板各楼层休息平台与楼板施工,施工缝留平台板跨边 3 处,楼层休息平台与梯段斜板与楼板错开层施工支设楼梯模板应先支平台梁板,支梯段斜板支模应从下层两端吊线,保证楼梯上下线,上下跑踏步应错开 60 米米,留出装修饰面 6 电梯井膜 电梯井膜分四片组装成型,拼装板缝与板缝粘贴双面胶条下层下层混凝土浇筑,距板底 50 ㎜处设置穿墙螺栓固定模板,上层支模,将电梯井侧模板下探 00 ㎜,利用下层穿墙螺栓固定模板下层混凝土墙面距板底 300 ㎜处外墙面弹模板下边水平控制线外侧模板底边粘贴双面胶条,使模板与墙面紧密结合楼面上部 00 ㎜处设置穿墙螺栓固顶模板 6 特殊模板浇带、施工缝、门洞模板 )浇带两侧采用双层钢丝(5 米米孔),并满排三级钢直径 0 钢筋,距 50 米米作膜 )墙体浇带模板采用5米米厚多层板,次龙骨080米米刨压方木距00米米,次龙骨平行墙体,主龙骨采用86 米米钢管距 600 米米布置 　 　3)门洞口模板采用 5 米米厚多层板,次龙骨 0 米米80 米米刨压方木立铺,分上、、下设三道钢管顶撑,每道左右两侧各设置根,防止门洞口扭曲变形 )浇带顶板模板单独设支撑体系,与周围模架体系分开支设,拆除模板保留浇带处模架体系直至浇带混凝土浇筑完毕,达到设计要 00%强要,方可拆模,浇带处支撑,应从底层向上连续支设,地下室采用圆木支撑基础筏板上下层顶柱对齐浇带侧设固定木方顶撑,确保浇带宽,侧模采用梳筋模板,且沿浇带长方向板厚 处设孔径 5 米米钢丝道,见下图　63 墙模板下口做法　 )浇筑顶板做法 浇筑顶板混凝土,要墙柱根部侧边用 3 米长刮杠平,用铁抹子抹 00 米米宽平带,平带标高误差控制 米米　 )支模前 7 条线 支模前要弹 7 条线即轴线、混凝土剔凿边线、墙体边线、柱子心线,砼剔凿线、模板边线、模板控制线弹混凝土剔凿边线可以提高剔凿质量,避免剔凿使墙外混凝土缺楞角,作竖向筋保护层控制线,墙体边线作模板就位用;模板控制线作模板支模及校正检用柱模板支模前也应弹出轴线、柱子心线,砼剔凿线、模板边线和模板控制线,具体位置见下图　 3　 3)模板下口粘贴胶条 支设模板前,顺墙体边线退 ~3 米米粘贴双面胶条,胶条要顺直,并与混凝土面粘贴牢固柱模板下口做法墙模板下口,模板下口做法见下图 6 模板支撑及检重　 6 支撑体系采用钢管脚手架搭设,了 保证支撑整体稳定性,对纵横立杆应沿高每隔 5 米设置水平横杆拉接,并保证底部 00 米米高有道纵横向扫地杆 6 了 保证上下层楼板荷传力匀,上下层支撑立杆应对正,保证条垂直线上,且立杆底部应垫上 0000 多层板 63顶板支撑架立杆纵横距000米米,当局部不能满足要,允许对其立杆距进行调整,并用不少三道钢管作水平拉接 楼层顶板（灰色）　00 宽平带（黑色）　胶条（红色）　柱宽　 　505000木方000扣件立杆扣件水平横杆5厚覆膜木胶合板楼板支撑示图000 000可调""托5000木方0000木方距不合适部位采用水平钢管调整　 6 上层模板及支撑安装,了 保证下层楼板能承受上层楼板重、施工荷能力,要下两层支撑不准拆除　 65 墙、柱模板检重　)支设前墙柱根部应清理干净用鼓风机将剔凿混凝土渣子、绑扎丝等杂物吹干净　 )墙、柱模板按边线就位,拉通线支设(通线松紧适),保证各相邻模板不错台;利用顶模棍保证截面尺寸,利用 5 千克线锤配合尺量模板上部、部及下部检模板垂直偏差、校正模板垂直　 3)模板每道穿墙螺栓要加全并拧紧,各相邻模板及模板下口拼缝处粘贴双面胶条,保证不漏浆　 )木模板斜撑必须按方案设置,并能将侧向荷有效地传给楼面严禁将斜撑撑用扣件钢管架搭设满堂架及外架上　 66 顶板模板 )按方案对扣件钢管架立杆位置进行放线,并按放线布设立杆,立杆下加设 00米米00 米米垫板 )顶板主次龙骨按方案加设,墙四周边龙骨必须刨平刨直与墙面通钢管抵紧;房跨超 6 米按要起 L350 弧线拱 3)相邻多层板拼缝采用硬拼缝,拼缝处必须设木方支承,与墙、梁接触多层板采用板　 5　模压墙、梁侧模 63 拆模控制　 63 墙、柱侧模 墙、柱侧模要混凝土保证不缺棱角方准拆模,冬期施工期,混凝土强达到 0 米 才可松动螺杆,模板和保温层混凝土强达到 米 ,温冷却到 5℃并和环境温差不 0℃方可拆除模板和保温层　 63 底模 底模及其支架拆除混凝土强应合下表规定具体操作,现场留置条件养护试块控制底模及支架拆除　 )底模梁长8 米,混凝土强达到 00%;＜8 米混凝土强达到 75%;悬臂构件达到00%方可拆除 )板底模＜ 米,混凝土强达到 50%,＞ 米＜8 米混凝土强达到 75%,8 米,混凝土强达到 00%方可拆除