胶粉聚苯颗粒保温灰膏工程施工方法

胶粉聚苯颗粒保温灰膏工程的施工方法。

1、作业条件。

1.结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。

2.抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体的连接是否牢固。

3.预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙体上的预留洞提前堵塞严密,将柱、墙、过梁等凸出墙面的砼剔平后,用1:1水泥砂浆分层补平。

4.砌块表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洒水湿润基体表面,刷掺水重10%的791胶水泥浆一道,紧抹1:1水泥砂浆,每层厚度控制在7~9mm。

5.抹灰前,大面积施工前先做样板间,经甲方、监理单位鉴定合格后,方可进行大面积的抹灰

2、工艺流程。

清理墙面→涂刷界面剂→做灰饼→第一遍保温砂浆→抹每二遍保温砂浆→抹抗裂砂浆压入网格布→抹罩面抗裂砂浆

3、施工要点。

1.墙面应浇水湿润,一般在抹灰前一天进行,但墙面不宜过湿。

2.灰饼的厚度最薄处不得少于35mm,灰饼的间距控制在2m以内。

3.基底为砼面层时,对砼表面刷界面剂进行处理。

4.保温砂浆搅拌

1)先将水按配比倒入搅拌机内,启动1~2秒种,再加入混合料,搅拌时间1.5~2分种,若时间过长,则会把聚苯颗粒打得太碎,而影响保温性能。

2)加水的控制:一般混合料:水=1:1(重量比),以拌合好的砂浆稠度控制在7.5~8.5cm为宜,料浆容量控制在950~1050g/L,在第一次开盘时,测试砂浆稠度,以确定合理的加水量。

3)搅拌好的保温砂浆要及时装车运至抹灰现场。保温砂浆在1.5h内用完,超出规定时间的保温砂浆,严禁加水继续使用。要求随拌随用,控制好用量,以免造成材料浪费。

5.抹灰施工

1)第一层抹灰厚度10mm左右,抹灰时适当用力保证与基层粘结牢固,但用力不可过大,以避免密实,干后产生裂缝。

2)第二层抹灰厚度约20mm,抹灰时,向下往上刮平,用木抹子搓平,局部低凹处再用保温砂浆增补搓平,用大杠由下而上普遍刮平。

3)当保温砂浆六层干时,即开始抹罩面灰,二遍成活。罩面时,要求两人同时操作,第一人薄薄刮一遍,第二人随即抹平,两人的抹灰方向要垂直,防止露底。按先下后上的顺序进行,再赶光压实,然后用钢抹子压一遍,最后用铁抹子抹子纹压光。

4、成品保护。

1.推小车或搬运东西时,要注意不要碰坏口角和墙面。大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。

2.要保护好墙上的预留孔洞等,不要随意抹死。

3.翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并采取保护措施。

4.凝结硬化前,防止快干、水冲、碰撞、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。

5、注意事项。

1.认真清理基层和提前浇水,使水深度入墙达到8~10mm为符合要求。

2.严格控制每层抹灰厚度

3.严格控制窗洞口、抹灰面接槎工作。

6、质量要求。

1.各砂浆应粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝等缺陷。

2.接搓平整,阴阳角平直方正,表面颜色一致,美观整洁,不得有起泡现象。

3.预留洞(槽盒)应方正、光滑、平整。

4.允许偏差同抹灰工程的允许偏差。

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