爆破灌注桩施工的存在问题及相应措施研究

摘 要:爆破灌注桩在施工过程中也容易产生一些问题,如何预防这些问题,是很多工程技术人员所要解决的。

本文讨论了爆破灌注桩的常见存在问题及相应措施

毕业论文网   关键词:爆破灌注桩;存在问题;措施   Abstract: blasting pile in the construction process is also prone to some problems, how to prevent these problems, a lot of engineering and technical personnel to be solved. This article discusses the common problem of the existence of blasting and pile corresponding measures.   Keywords: blasting pile; problems; measures   灌注桩是直接在桩位上成孔,然后在孔内灌注混凝土或钢筋混凝土而成。

根据成孔工艺的不同,分为干作业成孔灌注桩、泥浆护壁成孔灌注桩、沉管灌注桩爆破成孔灌注桩和人工挖孔灌注桩

由于灌注桩能适应地层的变化,无需接桩,施工时无振动、无挤压等优点而得到较广泛的应用,灌注桩施工工艺近年来发展很快。

但是,灌注桩在施工过程中也容易产生一些问题,如何预防这些问题,是很多工程技术人员所要解决的。

本文讨论了爆破灌注桩的存在质量问题及相应措施

在实际施工过程中,爆破灌注桩的常见问题主要有以下这些,针对这些问题,可采取以下相应的相应措施

1.拒爆   1.1现象   通电引爆时炸药包不爆炸。

1.2原因分析   (1)雷管和炸?过期或受潮、受冻失效;   (2)炸药包进水,导线折断或接线错误等。

1.3相应措施   (1)雷管炸药要认真检查,过期受潮以及受冻的雷管炸药不能使用。

(2)用防水材料包扎炸药,避免受潮,不能用导线提放药包

药包放入桩孔底面,导线要放松,防止导线折断,并在炸药包上盖以干沙保护,避免被混凝土冲坏。

(3)最好使用电雷管

没有电雷管时可使用火雷管,但应严格保护导火线。

1.4解决方法   (1)在混凝土没有初凝前,可用一根直径较大的竹竿,在根部的最下端一节锯开一个小口,装上炸药雷管,紧封小口后,插入原药包附近,通电引爆,带动原药包同时爆炸,也可用25~50mm的钢管或木杆代替竹竿。

(2)在靠近拒爆桩侧边再钻一空,孔深与原桩长一样,放置同量炸药,浇入混凝土引爆借以诱爆原药包

2.混凝土拒落   2.1现象   炸药爆炸形成扩大头后,但混凝土不落下,俗称“卡脖子”。

2.2原因分析   (1)炸药爆炸后所产生的气体扩散不出去,憋在底部,混凝土被托住而不能   落下;   (2)一次灌注混凝土量过多,混凝土坍落度过小;   (3)土质干燥和土层中夹有软弱土层,引爆后产生缩颈

2.3相应措施   (1)选择合宜的混凝土坍落度和灌注量;   (2)土质干燥或有软弱夹层时,应下沉套管护壁。

2.4解决方法   (1)在混凝土中插入钢管或塑料进行排气,或用振捣棒的强力振动使混凝土下落;   (4)当混凝土已经初凝后,可在近旁补钻一根新桩孔,贯穿到空腔,放上同量药包,向拒落桩底端的空腔和新桩孔浇筑混凝土,通电引爆成新的爆扩桩。

药包,向拒落桩底端的空腔和新桩孔浇筑混凝土,通电引爆成新的爆扩桩。

3.扩大头偏位   3.1现象   扩大头不在规定的桩孔位置正中心上,偏向一边。

3.2原因分析   (1)扩大头处的土质不均匀;   (2)雷管药包放的位置不正,桩距过小,引爆程序不适当。

3.3相应措施   (1)在选择扩孔位置的土层时,要求选择强度高、土质均匀的土层作为扩大头的持力层;   (2)雷管炸药要放在孔底中心,并采取固定药包位置的措施。

3.4解决方法   爆扩成大头后,一般第一次灌的混凝土量填不满扩大头空腔,可用测孔器测出扩大头是否有偏位现象。

如产生偏位,可在偏位的后方孔壁边放一小药包,再浇筑少量混凝土,进行补充爆扩,基本上可以把偏位纠正过来。

4.回落土   4.1现象   孔口、孔壁的土坍塌,回落孔底(常发生在爆扩成孔和爆扩大头时)。

4.2原因分析   (1)孔壁土质松散软弱;   (2)邻近桩爆扩振动;   (3)爆扩成孔时孔口处理不当;   (4)被雨水冲刷和浸泡。

4.3相应措施   (1)在地表干松土层(包括松散回填土)中成孔,可提前一天在孔内浇水,以增加黏着力,如仍无效,则成孔或应下套管护壁;   (2)采取爆扩成孔时,孔口应挖成喇叭口,上大下小;   (3)雷管的摆法要注意,药条最上面的那支雷管有导线的一端应向下,这样引爆力就会向上冲,可减少回落土;   (4)当天爆扩的桩应当天浇筑混凝土

4.4解决方法   (1)回落土量小时可用特制小工具掏出,量大时可用成孔机械再次取土。

(2)如是扩大头颈部土体回落,可用成孔机械和辅助工具取出混凝土,掏出回落土,重新浇筑混凝土

(3)有时回落土与少量地下水混为泥浆、掏不尽、抽不干,可往孔内倒人粉状干土或干石灰粉,稍加拌和取出。

5.缩颈   5.1现象及原因分析   爆破时瞬间挤压周围的土形成球颈,混凝土填充进去,直桩与扩孔交接处的土由于爆破对土的挤压而使直径桩挤小,造成缩颈

5.2相应措施   采用套管成孔施工或钻孔成孔后再下套管。

5.3解决方法   (1)发现有轻微缩颈时,可用掏土工具掏出缩颈部位的土,然后立即灌混凝土;   (2)缩颈严重时,应采用成孔机械重新成孔,除用套管法施工外,还可以在缩颈部位用适量炸药进行爆破

6.浮爆   6.1现象   爆扩位置不在桩底而在桩中或桩顶部。

6.2原因分析   炸药包放到孔底后没有压住,在灌注混凝土中,浮到了混凝土面上或桩身的某部位,引爆时,造成在桩身或桩顶部爆扩。

6.3相应措施   当炸药包放到在孔底后,用竹竿或钢管把药包固定住,待第一次混凝土灌完后再抽出竹竿或钢管。

明确炸药包的设计位置后方可引爆

6.4解决方法   浮爆的解决方法可参照拒爆的解决方法进行。

参考文献   [1] 李广慧.桥梁工程.[M].郑州:郑州大学出版社,2011   [2] 卜建清、严战友.道路桥梁工程施工.[M]重庆:重庆大学出版社,2008   [3] 侍倩.基础工程.[M].武汉:武汉大学出版社,2011   _____________________   【文章编号】1006—2688(2017)07—0051—02   【作者简介】周艳萍(1978—),女,浙江绍兴人,工程师,研究方向:道路桥梁工程施工管理。

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