精益生产标准化作业
精益生产标准化作业 工作我们常会提高标准化作业那标准化作业到底是什么呢？我们都了吗？起认识下什么是标准化吧。
()什么是标准化作业？ 标准化作业是了更有效地生产把物、设备、人等生产要素合理组合种集约化作业方式。
标准化作业条件下现场浪费少机、物技术条件有机结合现场主化管理组长制定标准化生产技术条件和表单并培训员工执行执行不断改善所以标准化作业条件也不断优化。
所谓作业标准是了进行标准化作业而规定各种技术标准例如加工温、、压力等比如刀具类型、形状、材、尺寸、切割条件、切削液等这是技术标准。
标准化作业目是生产工序合理、有序、可控、有效是将浪费降低至当然其会产生许多表单也会有许多目视化管理方式应用但是表单和目视化管理方式只是手段。
但是所谓表准化是指些推动L不很彻底企业或部门推动只应用了标准化作业表单格式而没有按真正标准化作业做比如测量不准确、工序没有ll化、浪费没有、改善推动慢、表单容更新不及等都是标准化作业不能有效指导生产现象这里仅仅关表单我们叫它表准化。
(二)标准化作业作用及责任人 ()标准化是改善基础没有标准化就没有改善。
精益生产工作就是追持续不断地改善而没有标准化生产就不稳定今天和昨天效率、品质、疲劳情况就不改善基础根不到改善就无从谈起所以标准化是改善基础。
比如现场如作业没有标准化那么作业有闲余人或者处无聊或者担心被主管发现调离这宝贵空闲岗位可能会放慢作业速可能会主动做些分外事情如搬运、清理等这将会极地掩盖真实现场问题扰乱技术管理人员对现场情况了从而使真正问题得不到。
这他正确做法是原封不动地执行标准作业作业完了就原地等待或主动报告主管以使题得以尽快暴露和。
(3)标准化作业可以让作业稳定减少制程变异减少工伤特别新员工培训方面效特别明显。
般说欧美风格企业标准作业是由作三者技术员采用手法进行作业测定并基其结完成。
而丰田标准化作业突出特是它由执行该作业现场(管理)人员制定。
具体说由组长比别人更理、熟悉己制程作业所以标准化作业容主要由组长定也可以说标准作业是由现场组长了实地实物基础上制定己组件。
标准作业不是固定东西根据改善原思想现场各种条件发生变化都会被修改。
(三)标准化作业前提 要实施标准作业首先是作业身要达到稳定状态否则即使暂标准化了实际也不会有效执行。
标准作业前提是ll生产方式包含多能工作业、走动式作业建立以人心浪费只集了真正义上工作可以重复相条件下进行作业顺序、机械配置等也配合其上述模式。
下面我们将看到丰田所说标准化作业不像我们企业里面标准化作业—有作业步骤、、、作业事项它基础是ll、多能工作业、走动式作业不理这就根理不了下面说标准化作业要素工具—三要素和四张表。
作业顺序作业顺序是指作业者加工物品从原材向成品顺序变化程它包括运输物品、设备上安装拆卸等这是伴随着流动而进行作业顺序不是指产品流动顺序。
这将面详。
3标准手持了顺利进行作业工序必半成品也包含安装机器上产品这量随设备配置方法不和作业顺序方式不而改变任何地方都没有半成品作业是不成立。
般说即使是样机器配置如按加工工序顺序进行作业只有机器安装所东西就可以了工序不会有持有量。
可是如按照推进工序相反顺序进行作业各工序有必要每制造产品就出现持有量(安装两候就是每两)。