大厦钢结构焊接要点
1）根据试验厚度为30 毫米的钢板用焊缝等强连接时，会产生2～3 毫米的收缩，因此编制钢结构焊接顺序要的同时编制焊缝予留焊接收缩量。
2）钢结构的焊接顺序是从建筑物平面的中心往四周扩展焊接，这种焊接顺序焊缝焊完后产生的焊接收缩变形和残余应力减到最小。
4）柱—梁混合连接接头先终拧腹板的高强螺栓，再焊接翼板焊缝，即用先栓后焊的工艺。
5）一节柱的整体焊缝的焊接顺序(钢结构立面总体焊接顺序)是：
(5）其他焊缝。
柱—柱接头焊缝，柱—主梁接头焊缝要百分之百进行超声波探伤自检，初检合格率要不低于98％，终检合格率要达到100％。
钢结构焊接工作开始前进行焊工考试和焊接工艺试验，焊工艺试验的项目为：柱—柱接头焊接工艺试验，柱—梁接头焊接工艺试验。
1)电焊工考试。
按照中华人民共和国行业标准《建筑钢结构焊接规程》和有关规定进行理论及实际操作训练，要得中厚钢板9 毫米，厚钢板25 毫米的平焊、立焊、横焊和仰焊的合格证。
在焊接工作开始前，还要在现场进行柱一柱接头1：1 实样焊接练习。合格后进入焊接岗位。
柱钢板最厚50 毫米，梁钢板最厚34 毫米。根据现场施焊的实际条件进行：
(1)定位点焊。
(2)焊缝焊接(焊条直径、焊接电流、焊接顺序、焊前予热、焊后保温)。
(3)允许停焊的部位。
(4)层间温度的控制。
(6)每个柱子的柱的柱接头焊缝由两个焊工在对面同时进行焊接。
(7)焊接工作时，设专人调整电流，不同位置的焊缝和不同直经的焊条，要随时调整电流，打底焊缝，中间焊缝，盖面焊缝，用不同的焊条和电流。
3)环境温度低于摄氏零度以下时，母材厚度大于40mm 时，焊前要预热到150 度。焊后后热并保温。
(1)清理坡口，用气割炬清理，钢板厚度为≥40mm 时，环境温度在正温度时把钢板子热到60℃。
(2)打底：用Φ4 焊条把垫板和钢柱母材焊牢，焊完后进行清渣。起始焊接时焊接电流要稍高保证焊缝和母材的熔深熔透。
(3)焊第一遍：用Φ5 或Φ6 焊条，两人再对面同时按逆时针方向焊接，焊完4 遍再在另一面焊8 遍进行焊接，直至焊完一个柱接头。
(4)每一遍焊完后都要认真清渣，焊缝焊至厚度为15 毫米(或母材厚度的1／2 以后上可以停息(吃饭、喝水、吸烟、解手等)。
(5)装饰焊缝，焊最后一遍，为了使焊缝外观比较美观，用焊条直径中Φ4 仔细焊好。
4)焊缝有时因调正柱的标高而增大间隙，这时上柱和下柱靠临时耳板支承着。为了使和连接的柱焊缝有良好的质量，先用Φ4 焊条把间隙焊满，并把药皮清理干净后，再按正常焊接工艺施焊。
5）为了保证柱子接头焊缝的质量和柱子的安装标高，柱接头焊缝的焊肉厚度达到15mm 或母材厚度的l／3 时才允许割掉柱—柱临时连接的耳板。
6)安装时，由于各种因素，柱子位置校正正确后，造成梁头紧靠柱面达不到梁上下翼缘设计要求焊透留的间隙8 毫米，这时先用气割垂直切一条5 毫米的间隙，再在柱面上靠上一块3 毫米厚的钢板以保护柱面，再用气割切割斜面。最后用角向砂轮磨光。
7）柱与梁的焊缝有上、下两条，先焊下翼焊缝，再焊上翼缘焊缝。柱子和主梁的连接，有一根柱子与主梁的三个梁头、两个梁头连接的，不管同时有多少焊工进行焊接，焊接顺序在一根梁的两头，不同时进行焊接。即梁的一头的焊接完冷却收缩完成后，再焊另一头，这是减少结构因焊缝收缩引起的变形和残余应力的措施之一。