家具油漆配比及操作标准
技术件 标 题 油漆配比及操作标准 版 版 版次 0 次修改 页码 页共 页 编 执行部门 生产部、采供部 受控部门 生产所属各部门 监督部门 工艺技术部、品管部 、操作方法 、油漆公司送每批油漆由调油员先按其提供配比试调公斤给喷油工先试喷几块板干透品管部主管、油漆车主管检验合格方可批量调配使用。
、每天调配油漆前先观察当天温与湿表再根据下列配油比例调配油漆 封固白底003060 (主漆固化剂稀释剂) 重量比 封固透明底 003060 (主漆固化剂稀释剂) 重量比 特清底配比0306060 (主漆固化剂稀释剂) 重量比 白底配比0306060 (主漆固化剂稀释剂) 重量比 透明底配比00000303060 (主漆兰水白水稀释剂) 体积比 白底配比 00000303060 (主漆兰水白水稀释剂) 体积比 面油配比 0507060 (主漆固化剂稀释剂) 重量比 有色面漆配比 05070508 (主漆固化剂稀释剂) 重量比 高亮光面漆配比05080508 (主漆固化剂稀释剂) 重量比 3、调油员每天调油前填写油漆生产工艺记录表调油每天登记油漆成核算明细 表月底上交材仓主管或计划管理部理。
、定期整理空油漆桶维持磅称、调油房清洁。
二、事项 、下例情况停止油漆调配工作 、温或等37℃； b、温或等3℃； 、湿或等90%； 、相对湿或等0%； 、 配油漆兰水与白水不能直接混合应按以下方法操作 方法首先称量主漆然依次加入稀释剂、兰水匀搅拌、待施工按配比加入白水搅喷涂。
方法二将主漆称量至两桶（等量）然将兰水和白水称量分别加入两桶搅拌至匀待施工两种混合漆各半搅匀喷涂。
般情况下采用二种方式 3、调配油漆要适量漆加入兰水、白水混合操作员工应0分钟用完；漆加入固化剂操作员工应3用完。
、调油员必须按油漆厂规定工艺配套调配不能与其它厂油混合调配使用。
5、兰、白水存放距离5米以上避免产生接触。
编制日期 张全 00608 审核日期 批准日期 修改日期 管理件 标 题 油漆配比及操作标准 版 版 版次 0 次修改 页码 页共 页 编 执行部门 生产部、采供部 受控部门 生产所属各部门 监督部门 工艺技术部、品管部 三、封固底漆 、白底固化剂底稀释剂0306 3、透明底固化剂底稀释剂0306 四、底漆 、白底固化剂底稀释剂0506 、耐黄变特清底无黄变固化剂底稀释剂0507; 3、白底兰水白水稀释剂000003;(温上升或下降5℃, 兰、白水减少或增加000公斤稀释剂不随温变化而变化。
) 、特清底兰水白水稀释剂00300503; (温上升或下降5℃,兰、白水减少或增加000公斤稀释剂不随温变化而变化。
) 五、面漆 、全哑白面耐黄变固化剂面用稀释剂0506； 、哑光清哑光固化剂面用稀释剂 0507； 3、耐黄变哑清耐黄变固化剂面用稀释剂0507； 、白皮纹；耐黄变固化剂；面用稀释剂 ；0506； 5、红、绿色皮纹哑光固化剂面用稀释剂 0506； 6、深灰色哑光固化剂面用稀释剂 0506； 7、橙色哑光固化剂面用稀释剂 0507； 8、白色亮光；亮光固化剂亮光稀释剂 0809 （温每上升或下降5℃固化剂减少或增加005公斤稀释剂增加或减少005公斤） 所有配比都是特定油漆厂其它油漆厂配比有定不和变化比较正常但是不能差异太。