打(压)桩工程质量控制
准备工作。
(1) 学习有关图纸和技术资料。
(2) 学习操作规程和质量标准。
(3) 编制施工组织设计(或方案)。
(4) 材料淮备:
1) 检查桩的出厂合格证,并观察检查桩身质量是否符合设计要求和施工规范规定;。
2) 起吊、搬运、堆放到施工地点(注意龄期是否已够)。
(5) 打(压)桩机械准备,并应特别注意桩锤的选择。
(6) 桩位测量放线。
(7) 对操作人员进行技术交底。
打(压)桩。
(1) 打桩宜重锤低击。
(4) 桩锤、桩帽和桩身应在同一中心线上。
(5) 注意打桩顺序:
1)根据桩的密集程度:
A、自中间向两个方向对称进行;。
B、自中间向四周进行;。
C、由一侧向单一方向进行(在糟土、亚粘土地区避免采用)。
3) 根据桩的规格,宜先大后小;先长后短;。
4) 根据桩位与原有建(构)筑物的距离,宜先近后远。
(6) 应特别注意桩的接头节点处理的方法和质量。如用焊接时,焊缝应连续饱满,每个接头的焊缝不得少于两层;焊完一层后,应及时清除焊渣,每层焊缝的接头应错开;焊接完成后宜自然冷却一段时间后方可开打,严禁用水冷却。
(7) 垂直度偏差不得超过规范规定的允许范围。
(8) 贯入度及桩尖标高须符合设计要求:如桩尖位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密状态以上的砂类土或风化岩等土层时,以贯入度控制为主;如桩尖位于其它较软土层时,以桩尖标高控制为主。
(9) 遇到异常现象时,应暂停打桩,并及时与有关单位研究处理。
质量评定。
(1)执行有关质量验评标准。
(2)资料整理。
1) 工程地质勘察报告;。
3) 材料试验报告;。
4) 桩制作出厂记录;。
5) 桩位测量放线图;。
6) 桩打(压)入记录;。
7) 桩位的竣工平面图;。
8) 隐蔽验收记录;。
9) 自检记录;。
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