球形储罐组焊安装的工艺要点分析

【摘要】在现代工业领域中，球形储罐是一种应用范围十分广泛的化工设备，在化工、冶金、石油等等行业都有应用体现。

在我国工业技术的不断进步带动下，球形储罐的的实际制作技术和安装技术也得到了进一步的创新和完善。

根据当前它在工业领域中的应用现状，本文立足于球形储罐的结构、型式以及制作特点，对其阻焊安装的具体工艺要点进行了分析。

毕业论文网 　　【关键词】球形储罐 阻焊安装 要点 　　在球罐的建造工程中，最为重要的一项内容就是球形储罐的现场组装和焊接，从它的实际建造来看，它的现场阻焊焊接钢在具有很大的难度，并且涉及到的工具也很多，对于焊接的质量要求较高。

那么要保证阻焊安装质量水平的提高，把握工艺要点就需要对施工方案进行合理筛选和选择，把组装和焊接所产生的应力控制在最合适的范围内。

一、球形储罐的组装焊接方法 　　现阶段，我国工业生产中对于球形储罐的组装方法有很多种，从最为常用的几种来看，主要有散装法、分带组装法以及大片装法等等。

在我国工业生产技术和工艺不断进步的趋势下，我国的球形储罐逐渐向着大型化方向发展，球形储罐的外观不断扩大，这就相应的造成球形储罐在组装焊接时会产生很大的应力，并且这种应力也是具有严重危害性的，那么从组装焊接的质量要求出发，要保证它的应力始终处于可控范围内，就需要采用散装法，这种方法相对来说是较为先进的，并且在组装焊接中所产生的应力也比较低。

散装法在实际应用中，它的施工工艺较为简单方便，它是以赤道带为基准的，对于所需要的起吊能力要求不是很高，因此，它对起重机的使用时间就很少，在当前大多数工业生产中应用十分普遍。

从它的具体组装焊接实际来看，它组装顺序是先对对赤道带进行组装，在把赤道带调整合格之后，再开始低其他带进行安装。

二、组装焊接的工艺要点 　　（一）焊接的基本条件 　　对于不锈钢复合板球罐的焊接，一般采用的方法是以焊条电弧焊为主，所确定的焊接设备需要满足工艺的要求，以逆变焊接电源为主。

如果在焊接过程中出现了雨雪现象，气体保护焊的时风速要在2m/s以上，其他焊接方法要在8m/s以上，焊接的环境温度是在—5℃及其以下，湿度在90%及其以上，此外，焊接的环境温度和相对湿度也要在距离不锈钢复合板球罐表面的0.5m――1.0m内进行测量；如果焊接的温度在0℃――—20℃之间时，需要在焊接部位100mm范围内对其进行预热处理，预热温度要在15℃以上。

在它的覆层焊缝和基层焊缝之间，需要以过渡焊缝为主，这也包括覆层焊缝和基层母材的交界部位。

此外，和壳体相关的焊接施工和修补处理也需要在焊接结束之后进行相应的热处理和耐压试验前完工，在焊接后的检验合格后，再开始进行后道工序的处理。

（二）焊接前的准备工作 　　在开始焊接之前，需要对焊接的环境以及焊接的部位等进行清理，清理的过程中还要做好组对情况。

焊接的接头坡口表面和两侧最小范围内（20mm）应是不存在杂物物质的，而且组对的质量也要满足实际要求。

在开始施焊前，要采用石灰或者是石棉布等把不锈钢覆层进行遮盖，这样可以避免因为电弧飞溅所带来的危害。

此外，在焊接开始之前还要对不锈钢的专用砂轮片、不锈钢钢丝刷等进行准备和打磨处理，确保焊缝表面可以实现有效的打磨清理。

（三）预热和道间温度的控制 　　如果焊接的基层和覆层需要进行预热处理时，就要把总的厚度作为确定预热温度的厚度参数，在进行焊接的过程中，道间温度不能超出规定的要求。

如果覆层是奥氏体不锈钢的话，它的过渡层和覆层在焊接时就要保证道间温度最大在150℃以下，如果存在有晶间腐蚀敏感性的检验要求时，温度就要在100℃以下。

此外，两者的温度也应该保持均匀性和合理性，加热的面应该在基层一侧，加热的宽度要以焊缝中心线两侧部分各取3倍板的厚度，并且每一侧的厚度至少是在100mm以上。

预热和道间温度的测量操作需要在加热面的背部进行，这与其自身结构构成有关，测量时要在焊接接头两侧距离焊缝中心约50mm的部位进行对称性测量，并且每一段的焊缝长度方向测量也要在始焊端、中部以及终焊端等三个部位。

除了这方面外，对于它的预热和后热来说，可以选择常见的电加热法或者是火焰加热法，两加热法各有各的优势。

（四）定位焊的分析 　　对于定位焊的操作来说，需要在球形储罐的所有属性信息确保达标后再开始，例如直径、圆度、组对间隙以及错边量等等，并且定位焊的部位也有严格限制，只能是在基层侧坡口之内进行。

具体操作时，它的定位焊长度要始终在80mm以下，间距距离以300mm――500mm之间为最佳。

从定位焊的施工标准来看，它不能存在有裂纹、夹渣、气孔以及凹坑、焊瘤等缺陷，而且一旦出现这些缺陷，就要及时采取措施进行弥补处理。

（五）工卡具的处理 　　在工卡具方面，最常采用的是和覆层材质相一致的不锈钢类型。

在工卡具上还要进行引弧和息弧处理，并且工卡具和球壳板之间的行风也不能存在有裂纹、夹渣、气孔、咬边以及弧坑和焊瘤等的缺陷。

此外，对于临时性质的工装夹具来说，在进行去除时要保证其不会对球壳板产生损伤，最佳的做法是采用火焰切割的方法，并且在切割之后再对砂轮进行磨平处理，绝对不能直接进行锤击拆除。

（六）碳弧气刨 　　对于这一内容来说，它的开展主要是在基层侧进行的，并且在经过气刨之后，要及时采用砂轮来对刨槽进行修缮。

经过修缮之后的刨槽形状、深度需要保持一致，并且它的底部是平整无起伏的。

如果焊接需要进行预热处理的话，那么碳弧气刨就也需要进行预热处理。

需要注意的是，在对刨槽进行打磨处理之后，还要对其进行检查确认，保证不存在较大的缺陷。

三、总结 　　球形储罐在现代化工产业中应用十分普遍，对于其的焊接和组装要点的把握是确保其施工质量的重要措施。

在具体的组装和焊接中，需要按照施工的标准要求，严格控制焊接的质量要求，时下全过程操作的规范性，从而使其性能质量得到提高。

参考文献： 　　[1]税小勇，韩丽娟，范绍林.不锈钢复合板球形储罐现场组焊工艺要点[J].现代焊接，2014，（10）. 　　[2]沈伯燎.石油储罐工程的安装焊接工艺[J].华东科技：学术版，2014，（7）. 　　[3]李鱼.大型球形储罐的现场组焊技术[J].一重技术，2012，（2）.