【工艺管理员岗位职责六篇】质量管理员岗位职责
、 责编制车工艺管理制、规定并组织贯彻落实。
二、 责对工段、岗位执行工艺管理制工艺控制指标和《作业指导》进行监督、检与考核。
三、 根据生产要提出调整工艺流程控制指标计划方案批准责组织实施。
七、 参与车工艺事故操作事故调处理。
九、 通加强和改善工艺管理控制提高产品质量降低消耗成。
十、 组织技术员工段、班组和岗位员工开展技术革新合理化建议活动。
十二、 责“三体系”有关工艺部合项纠正和持续改进。
安全职责。
、日常工作必须严格贯彻执行各种安全规程制。
、研究确定技术方案必须树立劳动保护安全观。
、责编制岗位操作法和岗位技术规程积累安全数据根据工艺条件变化提出修订安全技术规程。
6、积极设法改善劳动条件消除事故隐患。
3 参与分析、处理生产事故提出处理见及防措施。
提出生产所物计划。
起草并及修订岗位工艺技术规程、方案和临技术方案确保其具有指导性、有效性和实用性。
监督、检班组工艺纪律执行情况。
3 收集、整理和保存技术整理、归类保管生产历史数据建立和完善技术台账及更新、存档各类相关技术标准、管理标准。
及分析异常工艺数据向直接上级提交有价值分析结和改进建议参与生产事故调、分析形成事故报告。
参与制定员工技术培训计划和方案建立技术培训台帐承担岗位工艺技术培训授课工作考核培训成绩推荐岗位优秀技术工人晋级和嘉奖。
四、参与车相关管理工作。
承担与岗有关安全、环保、质量、计量管理工作。
承担与岗有关现场“6”管理工作。
3 承担与岗有关年职工培训计划编制。
参与车其他理工作。
六、完成上级交办其他工作。
、责监督原树种配比原含水率测量控制和调整削片质量坏飞刀与底刀隙测量（如换刀做其它调整可要操作人员测量）、喂辊高、判断飞刀与底刀磨损情况。
3、责对纤维形态、含水率、施胶量、固化剂量、固化剂浓、施蜡量、化蜡温监督与指导。
、责对分选、铺装、成型、预压效调整和记录。
5、责板坯喷水量、脱模剂用量。
6、责协铺装、压机巡检人员对成型带、预压排气带、压机皮带、钢带日常巡护。
9、责停机监督和检干燥管道、各类喷头、滤、分选机、铺装、磁选器清理。
、工艺员必须按填写巡检记录及交接班记录做到记录数据详实准确上下交班详细明确。
5、工艺员要每天定进行巡回检发现问题及清原因并向有关人员提出及整改措施。
6、工艺员要对各类生产工艺基础数据进行统计建立工艺台账并进行月生产产品质量工艺分析。
7、工艺员要树立较强质量识严把质量关充分认识到己既是工艺员又是质检员对己认没有把握产品要及通知相关人员检测对不合格产品坚降等。
、 部门责人领导下贯彻、执行、完善公司公司各项规制并监督执行确保公。
司体系正常运。
、 车主任领导下认真组织装置生产作业工作对操作人员进行技术指导常深。
入现场检安全、生产情况发现事故隐患及提出整改措施予以消除业。
3、 协助技质部副部长完成车工艺技术工作、指导工人操作排除故障保证完成规定。
各项任。
5、 协助技质部副部长完成产品研制、开发日常事工作。
6、 严格遵循新产品开发流程保质保量完成试样。
9、 指导样品制作并对性能指标进行验证。
0、 调分析基础上结合实际要提出车员工工艺、操作技能等培训计划。
、 积极完成领导及会议交待工作。
掌握机床基性能和加工能力具备机械和电器基知识。
、绘制零件加工图和编制加工工艺选择零件加工刀具设计工艺装备及专用量具。
责物消耗定额提供材、外购外协件清单。
熟悉工计算方法根据工艺要确定相应工序准备和加工。
3、深入实践对生产车现场、外协件加工现场及跟踪、指导所出现工艺问题责生产工艺改进完善。
对出现因工艺问题造成超差、报废品要承担责任。
协助生产部门组织生产工人学习岗位 职责及其它有关标准件要生产工人严格按照工艺规程和岗位安全操作规程生产作业。
发现有违反行可令其改正甚至可以要暂停其工作。
5、积极参与质量管理、技术革新活动。
协助质管部门定期召开质量分析会努力提高产品质量。
发生质量事故配合质管部门和生产工人进行质量分析明不合格品产生原因提出改进措施和建议认真吸取验教训防止类问题重复发生。
6、责各工序生产记录汇集整理存档。
档案原则上律不外借特殊情况由主管厂长审批所有借不得涂改、撕页、污损和遗失。
参与设备修理、检评比、动迁调拨、报废添置、设备事故处理等工作技术性问题。
编排生产设备二、三级保养计划维修计划。
8、责编写新生产设备操作规程。