论如何提高输变电工程设备管理中牵张设备的完好率

摘要:在输变电工程设备管理中,牵张设备放线过程中的关键重点设备

是高效益而又昂贵的设备,在生产施工中起到举足轻重的作用。

所以对其有效的管理,提高完好率使用寿命,是机械工程人员必须重视的一个环节,本文结合实际工作对如何提高牵张设备完好率进行了探讨。

从而提高牵张设备完好率,发挥其最佳效益,并争取获得牵张设备寿命周期总费用最低的目的,以供参考! 毕业论文网   关键词: 牵张设备 完好率故障维修   0 引言    牵张设备是承担大型放线施工的主要设备,目前我国使用牵张设备很大程度依赖于进口,但价格昂贵,国产的价格有一定的优势,但可靠性有一定的差距,但即使是进口产品在使用一定时间后,某些电器元件或机械部件难免会出现一些损坏或故障,而我们的施工点往往远离我们的维修点。

(特别是在山区的放线工程中)备件、工具人员等都很不足,而从维修站点派工作人员现场处理(哪怕只是一个较小的故障)费用往往较大。

所以是高效益而又昂贵的设备,在公司的生产施工中起到举足轻重的作用。

由于牵张设备在远离城镇的偏远地区作业,其操作、管理、使用环境以及自身的故障有其特殊性,一旦出现问题,会严重影响放线施工进度,因此,随着公司的快速发展,广东省电力技术改进公司机具分公司作为牵张设备管理部门,如何提高牵张设备完好率,预防在现场施工中各种故障的发生,充分发挥牵张设备的投资效益和使用效益,为公司取得更好的社会效益和经济效益,已成为设备管理的重点,现就如何提高牵张设备完好率进行探讨。

1 严格落实各项规章制度是提高牵张设备完好率的基础    狠抓制度落实,使管理程序化、标准化、规范化,增强全员的管理意识,提高管理水平。

一方面结合生产实际及使用管理中存在的问题,提高牵张设备管理工作重要性的认识,让全体员工明确管理工作的内容、意义,提高职工对管理工作的自觉性。

另一方面抓制度的健全和贯彻执行,重点是抓落实,对牵张设备进行定人定机定责。

根据实际需要,购置相关机械知识的书籍,制定牵张设备维修保养规程及检查考核办法,使维修人员维修设备有了标准,技术人员检查有了依据,做到有章可循,力求使牵张设备完好,保证各项工作的顺利进行。

2 加强牵张设备日常维护是提高牵张设备完好率的关键    建立完善的日常维修及定期保养制度,进行科学有序的维修保养,才能减少故障发生,延长设备使用寿命,保证牵张设备较高的完好率

牵张设备操作人员不仅要做到现场跟踪维护保养,对设备的外部除尘、加油、紧固及内部清洁、局部检查等,还必须定期清洗液压系统中的过滤器,定期对润滑部位作检查,进行预防性修理保养,对牵张设备主体部分或主要部件进行检查,必要时更换易损部件,保证设备安全正常运行。

建立巡回检查制度,按计划定期对设备运行情况进行巡回检查,对有故障设备及时维修,杜绝牵张设备的带病运行。

机具公司根据牵张设备特点,制定了详细的牵张设备操作维护保养规程,以上工作全部由牵张设备操作人员自行完成,由班组进行检查。

通过以上措施可以减少设备磨损和机械故障提高设备性能,进而提高设备完好率

2.1、严格遵守操作规程    牵张设各的操作和维护人员

必须经过专门的技术培训,熟悉牵张设备使用环境。

能按牵张设备使用说明书的要求,正确合理地使用,应避免因操作不当引起的故障

通常牵张设各的故障相当一部分是由于操作现场施工条件不足,操作人员牵张设备的掌握程度太低,现场协调不足而造成的,因而作为设备的管理人员应编制出完善合理的操作规程。

要求操作人员严格按照操作规程的要求进行正常维护工作,做好交接记录,填写好点检卡。

2.2、定期清洗液压系统中的过滤器    过滤器如果堵塞,往往会引起故障

如液压系统中的压力传感器,流量传感器信号部正常,导致设备报警。

有些油缸带动的执行机构动作缓慢,导致超时,报警,或执行机构动作不到位等情况:由于过滤器不能有效工作而造成停机或报警的情况,在我们现场施工时常有出现。

2.3、定期对润滑部位作检查   为了保证机械部件的正常传动,润滑工作就显得非常重要。

要按照设备使用说明书上规定的内容对各润滑部件定期检查,定期润滑。

特别是由于我们的施工现场都在野外,粉尘、杂质、微细颗粒特别多,因而设备的转动部件很容易落入杂质,如果长期不清理将会加快部件的磨损,甚至造成阻塞。

2.4、要注意电控柜的防尘和密封。

牵张设备的在使用时,现场条件十分恶劣,现场飘浮着大量的灰尘,电控柜如果防尘措施不好,灰尘很容易积聚在电路板上,使电器元件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至使元件损坏。

另外,如果电控柜密封不好,会经常出现老鼠钻进电控柜内咬断控制线或咬坏外包胶皮。

这样不仅会造成元器件损坏,这种情况已多次遇见,应引起足够重视。

2.5、注意牵张设备技术资料的收集    牵张设备现场使用的条件千差万别,所遇见的故障以及故障原因也差异很大。

因而操作人员现场使用的技术条件的记录和收集就显得特别重要。

同时,牵张设各的生产厂家提供的资料往往不全或者过于简单。

因而给维修工作带来很多不便。

因而平时的维修工作中一定要注意相关技术资料的收集。

2.6、要注意对电控系统的定期检查    随着电控系统的增加,电器元件也增加不少,因而增加了设备控制上的不稳定性。

我们也曾经出现过仅仅是因为限位开关松动,而引发设备报警的情况。

2.7、定期检查和更换直流电机电刷    牵张设备人部分是直流电动机。

其电刷的过度磨损会影响其性能,必须定期检查电刷。

牵张设备应在每个工程结束时,检查一次。

3 建立完善的牵张设备档案是提高牵张设备完好率的保证    牵张设备现场使用的条件千差万别,所遇见的故障以及故障原因也差异很大,因而对现场使用的技术条件的记录和收集就显得特别重要。

同时,牵张设备的生产厂家提供的资料往往不全或者过于简单,因而给维修工作带来很多不便,所以平时的维修工作中一定要注意相关技术资料的收集。

建立完善的牵张设备档案, 对每台设备分别建档,了解设备配件性能,才能通过档案分析故障规律,加强设备故障的动态管理,改变忙于应付抢修的被动局面,确保维修配件的供应,在无原型号配件时知道如何选用替代件,节约维修费用及时间,保证设备能够正常运行。

设备在不同的地区使用,由于气温、海拔高度不同,对设备的要求也不一样,如进入高海拔低温地区使用,需在水箱中加入低温防冻液,在滤芯口喷入低温启动液,同时所使用的燃油也要使用耐低温的负号燃油。

每台设备使用的这些油液的资料也作为设备的重要资料收集,以应对不同的作业环境,更好的保护设备的完好。

另通过与供应商联系,了解新产品的信息,采用新型润滑剂,提高设备润滑效果,减少设备磨损,提高设备完好率

4 做好牵张设备安全管理是提高牵张设备完好率的中心任务    每月定时对牵张设备进行维护保养检查和牵张设备安全、环保、技术性能检查,确保及时掌握牵张设备性能状况,同时将检查结果与操作人员考核挂钩,以增加操作人员维护保养设备的积极性,同时也促进了设备操作人员设备结构、性能的探讨学习热情,以更好的管好各自的设备

加强对牵张操作人员的安全生产教育和安全操作技术培训,制定牵张设备的事故应急措施和救援预案,树立职工的危机管理理念,培养应对事故的处理能力,增强事故防范意识。

由于公司工程施工地点较为分散,经常需要长途运输及现场转运,容易造成运输途中损坏。

牵张设备转运时制定转运方案,派专人负责押车,运输途中定期检查设备固定状况。

现场转运前操作人员对进、退场道路进行认真勘察,确保运输安全。

5 建立高水平的使用维修队伍是提高牵张设备完好率的保障    牵张设备结构复杂,操作人员必须到公司培训机构进行牵张设备的专业学习,全面了解牵张设备结构、技术性能、操作规程和维修保养知识,考核合格后方能执证上岗,未执证人员禁止使用,以免错误操作造成设备损坏。

新取证人员,必须跟随有经验的操作人员进行一段时间的现场实习操作才能单独工作,以熟悉与现场其他设备操作人员的配合和现场环境,避免出现不必要的危险,伤及人员设备

加强操作人员的理论和实践培训工作,通过培训和技术比武等手段不断提高操作人员素质,增强设备维修能力,保障设备完好率

结束语    在提高牵张设备完好率方面还有很多需要改进和完善地方,这就需要我们不断的去探索与总结,使牵张设备使用、管理工作走向节约、高效的良性发展轨道,为今后的施工提供更快的工作效率和更高的经济效率。

同时,对牵张设备设备的预防性检修,应以全面分析设备的状态为基础,加强整机维修目标的管理,真正做到“应修必修,修必修好”。

要重视对设各的事故、障碍及可靠性研究,分析事故产生的原因、机率以及它的发展过程。

根据不同时期的事故发生原因,采取不同的维修对像。

要在保证质量的前提下,缩短维修时间。

今年上半年,由于放线工程点多面广,任务十分繁重,需有2套以上牵张放线机组、近10名设备操作人员,配合一线进行牵张放线工作,这是近年来从未有过的工作状况。

针对这一现状,我们及时将落实工作进行了安排,集中人员定量、限期将五轮放线滑车和各种型号的大小牵张设备逐一进行检修、保养;一牵四走板、卡线器等全部进行检查实验并达到安全使用要求。

操作人员紧张,我们对部分管理、修理人员进行合理调整,充实到牵张放线机组,已满足一线施工需要。

并积极与人事培训部门联系,通过了取证考核,具备了上岗操作资格。

在此基础上,进一步加强操作人员的业务技术、相关知识的再培训。

从小牵、小张到大牵、大张设备的安全操作性能、构造及工作状况;从设各在现场运行情况,到在正常工作状态下突发事件的应急措施。

参考文献   [1]曾文虎.提高设备完好率对策性研究[J].中国现代教育装备,2010.   [2]范正清.提高设备完好率利用率[J].筑路机械与施工机械化,2000.

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