冶金设备润滑管理相关研究

阮杰摘 要冶金设备不断发挥程传统润滑管理方法已无法满足冶金行业发展包括热量损失、寿命年限和磨损等方面。

冶金设备润滑管理进行分析降低摩擦磨损实现节能减耗。

关键词冶金设备;润滑管理;冶金管理冶金企业机械设备都是恶劣、高温环境工作了使机器寿命得到延长就要合理润滑从而降低机件磨损与摩擦。

所以以摩擦机件特与工作条件周密考虑与正确选择要润滑材、方法、装置与系统使润滑管理工作得到提高[]。

严格根据流程规定润滑部位润滑材数量、质量等润滑润滑材妥善保管从而使用程保证质量。

、影响冶金设备进行润滑因素设备润滑管理设备管理程主要环节合理且正确做润滑工作保证设备稳定运行降低设备故障率使设备寿命得到延长。

但是使用设备润滑不当会导致企业存定损失。

润滑脂作通用润滑油。

我国生产润滑油品种比较少选择围比较窄润滑脂成比较低货充足润滑脂使用比较多。

日常工作润滑脂几乎成润滑油所使用。

目前冶金企业进口设备不断提高要润滑油品种也不断增加但是品种比较少质量比较低。

其二无法合理选择润滑油。

设计设备程机械设计人员以设计手册对润哈有选择或者根据传统验选油对润滑油选择造成了限制。

要想使情况改变不管是机械设备或制造都要重视选择润滑油尤其是主要摩擦副对设备工作温、压力、速、环境、材等进行考虑使用合适润滑油从而使设备工作状态佳。

其三设备润滑管理问题。

设备润滑管理工作并没有被重视设备管理重视设备维修对设备润滑管理忽视无法严格执行润滑工作规制[]。

二、智能润滑优化模型通调研使用ZR3000智能干油润滑系统。

设计润滑系统主要是利用微电脑技术与可编程控制器提高设备润滑性能。

设备使用7系列可编程控制器使其成主要控制元件能够和上位机连接从而实现实监控。

现场给油分配直接受控动控制、调整每每次给油量和循环;流量传感器对润滑运行状态实监测如有故障就要及报警并且能够精准对故障判断方便维修操作人员能够对供油参数远程调整。

通满足不润滑冶金润滑管理具有重要优势寻故障比较容易并且维护量比较降低人工劳动强避免浪费油脂和环境污染使设备使用寿命得到延长降低维护量使综合效益得到降低[3]。

智能润滑系统包括给油管、主控设备、信线路、控制等部分构成使用单线式构成其油主油管只有。

以堆取机结构使润滑系统划分成主控设备与两油。

下面行走部分主油管通泵供油二泵对回三环部分主油管供油。

另外使各润滑划分成四润滑组回三环与3悬臂组斗轮组等。

根据系统对硬件设备进行安装调试将系统基参数进行输入从而开展操作。

控制系统能够实现手动、动操作手动操作程触摸屏画面实现系统启动对手动控制进行选择对油位正常进行检使电动高压油泵进行启动。

油压达到工作要压力将润滑输入到触摸屏击手动就能够将开通油路使润滑脂对相应润滑部位压。

动运行程系统会根据设置量动实现加油逐检测与供油直到全部润滑完成给油进入到循环等待。

结束循环动使下次给油程[]。

三、智能润滑设备管理()台数据处理心实监测各摩擦轴承运行状态分析智能润滑优化模型使优化油脂信息发送到央控制柜

控制柜智能监测分油终端进行控制以实际实现摩擦副轴承脂。

(二)央控制柜冶金设备润滑管理程要实现控制柜设计使用西门子L与触摸屏使其成显示器与控制器。

针对智能检测分油终端实现管理将脂指令发送给智能检测分油终端并且对利用智能检测分油终端轴承运行实接收数据交换台数据处理心数据。

(三)高压电动润滑泵电动润滑泵促进润滑系统运行动力实现高压泵实现润滑油脂输送利用主油管使高压油智能检测分油终端进油口运输通央控制柜对高压泵进行控制压力无级调压设置035[5]。

(四)智能检测分油终端智能检测分油终端润滑系统执行机构润滑系统运行智能检测分油终端能够接收电力控制柜润滑智能检测分油终端实现信接收有效开启电磁阀创建润滑和主油管通路利用支油管与电磁阀利用润滑油脂润滑进入。

其次智能检测分油终端对流量计油流信进行收集处理信利用R85现场总线对电气控制柜传递信收集润滑故障与油量等信息。

智能检测分油终端能够独对五电磁阀进行控制其每智能检测分油终端具备身编所有智能控制柜利用R85现场总线和电气控制柜L开展通信对所有智能分油器电磁阀工作状态进行监控。

(五)设备巡检加强实现润滑设备检标准制定根据标准检设备设备异常状态从发现隐患对设备初期信息进行占我及使用对策消灭故障。

比如干油泵无法创建压力和分配器不换向利用不断排除和观察发现二冷室硬管存漏油对其进行焊接处理系统工作恢复正常。

润滑将检记录认真填写从而创建设备故障台帐对设备使用周期进行掌握实现定修计划及制定对备件质量进行跟踪。

另外对润滑油选择加强对设备润滑尤重要管理不善会导致浪费或者污染环境。

设备功能、使用环境对润滑油合理选择比如工作高且氧化地方使用性能良且耐高温润滑油;针对水淋区域使用防乳化、防水润滑油等。

定期实现油品监测针对新润滑油油粘、闪、滴等性能指标是否满足质量标准进行检测保证用油质量稳定性。

检测老油程跟踪设备磨损情况和油品是否存劣化以监测结实现合理换油周期制定对检修安排避免出现故障停机情况[6]。

四、结束语冶金设备润滑管理能够保证设备正常运行还是企业设备运行重设备润滑工作要作企业设备管理主要位置。

对油品合理选择使设备具备良保养与润滑从而将设备效能充分展现出创造优质产品并且提高济效益。

参考献[]舒振宁 冶金设备信息化管理技术研究[] 世界有色金属 085(3)8585[]唐利荣 基机电技术冶金设备管理与维护研究[] 世界有色金属 08(3)55[3]潘博 煤炭机械设备润滑管理及维护研究[] 科学 06 (0)775[]李东肖 冶金机械技术及管理探讨[] 城市建设理论研究电子版 06 6(8)886[5]马奔 浅谈煤矿设备润滑管理[] 国煤炭学会07年华东片区学术交流会 07[6]桑玉华 设备润滑管理优化研究与应用[] 机与配件 063(8)505 相关热词 润滑冶金相关

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