桥梁挂篮中悬臂浇筑施工的质量控制管理

摘 要:笔者根据自己多年的工作经验,针对一些工程案例进行了阐述,说明了桥梁上部构造悬臂浇筑施工的质量控制要点的重要性。 代写论文。

关键词:挂篮;质量;控制 一、施工准备   (一)挂篮设计及加工   挂篮是悬浇箱梁的主要设备,它是沿着轨道行走的活动脚手架及模板支架。就国内外现有的挂篮按结构形式可分为桁架式、三角斜拉带式、预应力束斜拉式、斜拉自锚式;按行走方式可分为滑移式和滚动式;按平衡方式可分为压重式和自锚式。对某一具体工程,应根据梁段分段情况,根据对挂篮的重量、要求承受荷载及施工经验对挂篮进行认真详细的设计。除必须满足强度、刚度、稳定性要求外,还要使其行走、锚固方便可靠,重量不大于设计规定。挂篮由主桁架、锚固、平衡系统及吊杆、纵横梁等部分组成,由工厂或现场根据挂篮设计图纸精心加工而成。   (二)某工程0 号、1 号块的施工   挂篮是利用已浇筑的箱梁段作为支撑点,通过桁架等主梁系统、底模系统,人为创造一个工作平台。对于 0 号、1 号块挂篮没有支撑点或支撑长度不够,需采用其他方式浇筑。一般采用扇形托架浇筑。扇形托架可用万能杆件、贝雷片或其他装配式杆件组成,托架可支撑在桥墩基础承台上或墩身上。托架除须满足承重强度要求外,还须具有一定的刚度,各连续点应连接紧密,螺栓旋紧,以减少变形,防止梁段下沉和裂缝。   (三)临时固结

毕业论文   对于连续箱梁,梁与墩未固结在一起,施工时,两侧悬浇施工难以保持绝对平衡,必须在施工中采取临时固结措施,使梁具有抗弯能力。临时固结一般采用在支座两侧临时加预应力筋,梁和墩顶之间浇筑临时混凝土垫块。将梁固结在桥墩上,使梁具有一定的抗弯能力。在条件成熟时,再采用静态破碎方法,解除固结。   二、悬臂浇筑施工中应注意要点   第一,主梁各部分的长度由主梁的形式、跨径、墩宽、挂篮的形式以及施工周期来确定。   0 号段长度一般为 5~20m ,悬浇分段长度一般为 3~5m 。   第二,桥墩顶梁段及桥墩顶附近梁段施工时,可采用托架或膺架为支架就地浇筑混凝土托架或膺架应经过设计,计算弹性及非弹性变形。   第三,在梁段混凝土浇筑前,应对挂篮托架或膺架)、模板、预应力管道、钢筋、预埋件、混凝土材料、配合比、机械设备、混凝土接缝处理情况进行全面检查,经确认后方可浇筑。   第四,悬臂施工过程中,若梁身与墩身采用非刚性连接,为保证结构的稳定性,悬臂梁桥和连续梁桥应实施 0 号块梁段与桥墩间临时固结支承措施,对于刚性连接的 T 型刚构、连续刚构梁,因结构本身已具有一定的抗弯能力,可根据设计施工要求在墩旁架设临时托架等方法进行施工。 论文代写   第五,挂篮安装时应保证安全、稳定、可靠。挂篮的主纵横梁的分联和移动操作应特别精心,以防急剧的塌落和倾覆。浇筑混凝土时,后端应锚固于已完成的梁段上,后锚和移动架可采取保险锚、保险索或保险手拉葫芦等安全措施。挂篮桁架在已完成的梁段上行走时,应于后端压重稳定。挂篮桁架行走和浇筑混凝土时的稳定系数,均不得小于 1.50。挂篮组拼后,全面检查安装质量,并对挂篮进行试压,以消除结构的非弹性变形。挂篮试压的最大荷载一般可按最大悬浇段重量的 1.3 倍考虑。挂篮试压通常采用水箱加压法、试验台加压法及砂袋法。   第六,桥墩两侧梁段悬臂施工进度应对称、平衡,实际不平衡偏差不超过设计要求值。设计无要求时,其两端允许的不平衡重量最大不得超过一个梁段的底板自重。   第七,悬臂浇筑前端底板和桥面的标高,应根据挂篮前端的垂直变形及预拱设置,施工过程中要对实际高程进行监测,如与设计值有较大出入时,应会同有关部门查明原因进行调整。   第八,安装模板后,应严格核准中心位置及标高、校正中线。组装模板并校正中线、外模及框架的长庋和高度应能适应各节段的变化。内模由侧模、顶模和内框架组成,应便于拆模和修改。如上一节段施工后出现中线或高程误差需要调整时,应在模板安装时予以调整。模板和前一节段的混凝土面应平整密贴。 作文 /zuowen/   第九,安装预应力预留管道时,应保证管道联结紧密、管道定位准确。放置预应力管道时要注意和前一段的管道联结接头严密对准,并用胶布包贴,防止灰浆渗入管道,还应设置足够的定位钢筋,以保证预留管道浇筑混凝土过程中位置正确,线形和顺。纵向预应力管道用塑料波纹管时必须设置塑料内衬管,内衬管外径可比波纹管内径小 3~4m m。定位钢筋的纵向水平间距≤100cm ,曲线段间距≤50cm 。   第十,挂篮行走前要测定已完成节段梁端标高,并定出箱梁中轴线,当解除挂篮的后锚固后,挂篮沿箱梁中轴线对向两,每前进 50cm 作一次同步观测,防止挂篮转角、偏位造成挂篮受扭。   第十一,箱梁梁段混凝土浇筑,可视箱梁截面高度情况采用一次或二次浇筑法。无论采用何种方法浇筑梁段自重误差应在±3% 范围内。采用一次浇筑法,可在箱梁顶板中部留一窗口,以供浇筑底板混凝土,待浇好底板后立即补焊钢筋封洞,并同时浇筑肋板混凝土,最后浇筑顶板混凝土,一次完成。浇筑肋板混凝土时,两侧肋板应同时分层进行。浇筑顶板及翼板混凝土时,应从外侧一次完成,以防发生裂纹。当采用两次浇筑时,各梁段施工应错开。箱梁分层浇筑时,底板可一次浇筑完成,腹板可分层浇筑,分层间隔时间宜控制在混凝土初凝之前且应使层与层覆盖住。为缩短两次浇筑混凝土的时间间隔,可一次支立外侧模,内侧模分次接高,内模接高应待底板混凝土达到一定强度后进行,同时做好钢筋的绑扎和预应力的定位、布设工作,然后浇筑肋板上段和顶板混凝土。其接缝除按施工缝要求进行处理外,还应采取如预埋型钢、预留凹槽等抗剪措施。 简历大全 /html/jianli/   第十二,箱梁截面混凝土浇筑顺序应按设计要求进行,若设计无明确要求,一般应按下列顺序进行浇筑:一是浇筑混凝土时,必须从悬臂端开始,两个悬臂端应对称均衡地进行浇筑;二是浇筑混凝土时,应加强振捣,对于高箱梁混凝土施工,可采用内侧模开仓振捣;三是在浇筑混凝土的同时应注意对预应力管道的保护,浇筑后应及时对管道清孔,以利穿束。   第十三,为提高混凝土早期强度,以加快施工速度,在设计混凝土配合比时,一般加入早强剂或减水剂。混凝土梁段浇筑周期一般为 5—7d,为防止混凝土出现过大的收缩、徐变,应在配。

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