激光清洗对碳钢金属材料影响的研究
刘先 郑军 天石 潘国祥摘要激光清洗与传统方法相比具有绿色环保、控制精高等优势不少企业已将其投入工业清洗。
然而由缺少深入理论研究该技术并没有被广泛推广应用起。
研究引用相关标准从化学成分、金相组织等方面分析激光清洗碳钢金属材表面杂质层对材影响。
结表明采用激光清洗碳钢金属获得良清洗效情况下对金属材各项性能没有损伤。
关键词激光清洗工艺;碳钢金属;清洁;高效;清洗参数图分类G 献标识码金属表面清洗工艺是现代工业生产重要环节。
广泛应用焊接、加工制造等领域激光清洗工艺与机械打磨清洗、化学清洗等传统清洗工艺相比具有精准高、母材低损伤等优[]。
对激光清洗工艺原理进行了简述用实验验证了激光清洗碳钢金属表面各类杂质适用性激光清洗应用提供参考。
激光清洗工艺原理激光清洗其原理利用污染层吸收激光发射束能量、急剧膨胀等离子体产生冲击波使污染层被冲击成碎片或吸收能量烧从而被剔除[]。
实验方法与设备项目采用激光清洗机（00）型L00LB清洗主要工艺参数分别激光功率[3]（功率越输出能量越清洗厚越）、激光频率（单位脉冲次数频率越激光越疏松反激光越密集清洗效越平滑）、激光脉宽（压缩长短脉宽越窄说明输出能量越）、扫描频率（激光扫描振镜速）、扫描幅（扫描期出光宽与激光清洗头匹配调节）。
实验试件采用是按R 000及00补充级检测标准生产碳钢80 G规格φ3×856 和按国标准GB 700生产Q35B规格8#B槽钢、镀锌板（0 ）。
3 激光清洗碳钢试件实验3 激光清洗碳钢试件准备条件科研组激光清洗实验使用参数表所示3 激光清洗母材性能检测按以上清洗参数根据其制造标准科研组进行了拉伸、弯曲、冲击、宏观金相等理化实验（实验全部委托核工业工程研究设计有限公司检测心进行）清洗完成清洗表面质量良目视检测合格无损检测标准采用R 000及00补充级检测标准实验采用GB 700和R 000及00补充标准各项试验数据都标准围具体检测结如表所示。
3 激光清洗件期加工激光清洗试件清洗采用R 000及00补遗级检测标准进行无损探伤和液体渗透检测结合格。
理化实验数据对比钢材生产标准实验全部合格并汇总实验数据形成研究报告3份。
期科研组对基层材质Q35B规格φ603×55 （碳钢管）、00×00 0 （镀锌板）、#槽钢（表面油漆层）每种杂质层6进行清洗清洗表面效良采用R 000及00补遗级检测标准进行无损探伤和液体渗透检测结合格。
且能够达到涂装作业、焊接作业表面清理要。
期将清洗试件进行G焊接和手工电弧焊焊接按R 000及00补遗级检测标准进行无损探伤和液体渗透检测结合格。
结语通实验证明激光清洗工艺对碳钢金属3种材力学性能化学成分等没有影响。
激光清洗不使用任何化学药剂和清洗液清洗废固体粉末体积易回收。
清洗完毕母材表面光滑细腻清洗精高（激光清清洗作业前母材厚减0～03 磨光机清洗碳钢试件清洗前母材厚减08～3 且带有局部凹坑）。
激光清洗机使用激光波长06 当激光短暂照射到裸露皮肤不会造成直接伤害相对常用打磨工机具具有较高安全性。
对传统磨光机清洗程和激光清洗程对比噪声减少了5 B粉尘值降低了50 %工作环境得到了改善。
科研组统计当杂质清除率要90%以上试件材质Q35B激光清洗类型清洗锈蚀层φ60355 效率866 ;清洗镀锌层规格热镀锌板（0 ）效率8573 ;清洗油漆层规格#槽钢效率90。
其效率高传统磨光机清洗方式相对传统清洗较困难疑难位置和规模杂质清洗激光清洗优势更加明显。
激光清洗随着工件清洗面越平整其清洗效率会越高清洗质量也会越。
参考献[] 邢宏楠冉合利激光清洗技術发展及应用[]清洗世界083（5）3[] 陆思远激光清洗锈蚀钢板技术研究[]武汉华科技学07[3] 乔玉林赵吉鑫锈蚀表面激光清洗及其元素组成分析[]激光与红外088（3）99 相关热词 金属材清洗激光