塔里木油田修井队配套规范:塔里木油田井队
1.1 塔里木油田修井队配套规范 为加强井下作业标准化管理，改变各个井下作业公司安全检查标准不统一，现场资料记录比较杂乱的局面，结合油田公司目前相关规程、标准，特制定修井队配套标准，各井下修井公司要认真参照执行。
1.1.1 人员、设备配套标准 1、人员配备要求见表2—1—1。
各修井队按下表要求配齐人员，执行四班两倒工作制度，不得随意更改。
表2—1—1 人员岗位 XJ550及以下 XJ650 XJ750或ZJ30 XJ850或ZJ40 相关资质和能力 机械 电动 机械 电动 学 历 试油修井经 验 持证情况 平台经理 1 1 1 1 1 1 大专以上 5年以上 井控防H2S 工程师（技术员） 1 1 1 1 1 1 大专以上 4年以上 井控防H2S 机械工程师（技术员） 1 1 1 1 1 1 中技以上 8年以上 井控防H2S 电气工程师（技术员） 1 1 1 1 1 1 大专以上 5年以上 井控防H2S 钻台大班兼HSE监理 1 1 1 1 1 1 中技以上 8年以上 井控防H2S 司 钻 4 4 4 4 4 4 中技以上 5年以上 井控防H2S 副司钻 4 4 4 4 4 4 中技以上 4年以上 井控防H2S 井架工 4 4 4 4 4 4 中技以上 3年以上 井控防H2S 内 钳 4 4 4 4 4 4 中技以上 2年以上 防H2S 外 钳 4 4 4 4 4 4 中技以上 2年以上 防H2S 场地工 4 4 4 4 4 4 中技以上 2年以上 防H2S 泥浆工 4 4 4 4 4 中技以上 3年以上 井控防H2S 柴油机司机 4 4 4 4 4 4 中技以上 3年以上 防H2S 发电工 4 4 4 4 4 4 中技以上 2年以上 防H2S 成本管理员 1 1 1 1 1 1 中技以上 2年以上 防H2S 合 计 38 42 42 42 42 42 1）生活后勤人员医生1名，具有从业资格证书；生活管理员1名，具有生活管理经验2—3年经验，身体健康，有健康证；厨师2名，具有初级厨师以上资格证书，身体健康，有健康证；服务员3名，身体健康，有健康证。
2）配备值班车一辆（客货两用），有专职司机。
2、设备配套的要求见表2—1—2。
表2—1—2 项 目 序号 名 称 单位 XJ550及以下 XJ650 XJ750（ZJ30） XJ850（ZJ40） 机械 电动 机械 电动 井架及底座 1 井架及底座 套 1 1 1 1 1 1 提 升 旋 转 系 统 2 绞 车 台 1 1 1 1 1 1 3 天 车 台 1 1 1 1 1 1 4 游 车 台 1 1 1 1 1 1 5 大 钩 台 1 1 1 1 1 1 6 水 龙 头 台 1 1 1 1 1 1 7 转 盘 台 1 1 1 1 1 1 动力与 传动系统 8 柴油机及发电机组 （总功率） KW 1000~2000 2100~2800 2700~3000 9 SCR或VFD控制系统 套 1 1 1 10 机械传动装置 套 1 1 1 11 防爆电路 套 1 1 1 1 1 1 泥浆泵与 固控系统 12 1000HP钻井泵 台 1000HP 1000HP+1300HP 或2×1000HP 1300HP钻井泵 台 2 2 13 循 环 罐 m3 200 200 200 300 300 14 振 动 筛 台 2 2 2 2 2 2 15 除 气 器 台 1 1 16 清洁器（除砂器＋除泥器） 套 1 1 17 离 心 机 台 1 1 18 加重泵、混合漏斗 套 1 1 1 1 1 1 19 环 保 罐 m3 80 80 80 80 80 80 辅 助 设 备 设 施 20 自动/电动压风机 台 2 2 2 2 2 2 21 燃 油 罐 m3 20~40 22 清 水 罐 m3 40 40 40 40 40 40 23 工人值班房 栋 1 1 1 1 1 1 24 工程师房 栋 1 1 1 1 1 1 25 监 督 房 栋 1 1 1 1 1 1 26 泥浆化验房 栋 1 1 1 1 1 1 27 消防工具房 栋 1 1 1 1 1 1 28 配件材料房 栋 1 1 1 1 1 1 29 泥浆料台 套 1 1 1 1 1 1 30 通讯设备（带数据传输） 套 1 1 1 1 1 1 31 液压大钳 套 1 1 1 1 1 1 32 动力小绞车 台 2 2 2 2 2 2 33 滚子方补心 套 1 1 1 1 1 1 34 锅 炉 套 1 1 1 1 1 1 安全设施 35 二层台逃生装置 套 1 1 1 1 1 1 36 钻台紧急滑道 套 1 1 1 1 1 1 37 消防工具 套 1 1 1 1 1 1 38 防爆轴流风机 套 按规定配备 39 正压式呼吸器 套 按《塔里木油田公司井下作业井控实施细则》执行 40 便携式H2S监测仪 套 生活设施 41 生活设施 套 1 1 1 1 1 1 1.1.2 现场管理 1、标准井场见表2—1—3 表2—1—3 项目 序号 井 场 标 准 布 置 井 场 布 置 1 井场面积要求100m×80m（见图2—1—1）。
2 排污池、放喷池根据工作液液量定，并铺设防渗膜。
4 地面计量操作区布置： 1、井架正面右侧与坡道平行，距离井口30m有地面计量设备布置点，操作区距离大于井口30m。
2、操作区间接火加热炉与分离器距离大于10~15m；距离环保罐大于30m。
3、操作计量间距离分离器、环保罐、间接火加热炉距离30m。
4、高压气井不允许使用间接火加热炉；只允许使用热交换器，为热交换器提供蒸汽的锅炉距井口、地面操作区、油罐区距离大于50m，处下风位置。
5 发电房、锅炉房、油罐摆放位置； 1、锅炉房与井口、地面计量操作区的距离大于40m。
2、发电房和储油罐距井口30m以远，发电房距储油罐20m以远，锅炉房距储油罐30m以远。
6 1、按厂商要求布置井架绷绳（井架有铭牌）：没有铭牌说明的统一采用直径19.05mm（3/4″）或22.225mm（7/8″）钢丝绳，与地面夹角不大于45°。
2、活动水泥基墩（3.5m×1.5m×0.7m）重量约9t；埋放或2″钢管桩固定。
3、基墩上滑栏螺丝（卡环）用绳套联接，并装有保险绳，保险绳用双绳卡固定。
7 逃生装置: 1、逃生钢丝绷绳直径19.05mm（3/4″）或22.225mm（7/8″），与地面夹角小于35°。
2、落地点方向井架正面左侧；远离危险源，着地点处设置防摔砂堆。
3、二层台逃生装置安装点要便于人员逃生，逃生装置应有缓冲功能。
8 1、监督房，工程师房、工人值班房统一摆放在井场入口的左侧；距井口30m以远。
2、右侧设地面计量操作区，距井口30m以远；。
3、管桥、坡道、井口、地面计量操作区应设为危险区，用警戒条带圈定。
4、射孔队、压裂队、连续油管气举等作业时应划定临时区域进行作业，用警戒条带标识。
安 全 管 理 9 入场： 1、入场教育牌，有入场栏杆。
2、井场布置图：危险区域提示，逃生路线图、紧急集合点。
3、危险提示。
10 提示、警示牌的放置位置： 1、油罐区、发电房入口、柴油机处应有防火警示；并备有干粉灭火器、消防砂、消防锹。
2、发电房入口、电缆、电器开关处应有防触电警示。
3、上钻台梯子处应有防落物、佩带劳动保护提示。
4、二层台上有系好安全带提示牌。
5、机械转动部位应放置防机械伤人、佩带劳动保护的提示牌。
6、钻台和泥浆罐上应有防坠落提示牌。
7、逃生路线、紧急集合点上应有提示牌。
8、在钻台、值班房、地面计量操作区等处设有风向标。
特殊 要求 11 1、普通井营房距离井场500m以上；“三高井”营房距井场600m以上，高处，上风位置。
2、洪水易发地区，应有防洪措施。
2、值班房要求见表2—1—4 表2—1—4 项 目 序号 现 场 井 控 管 理 内 容 工人值班房 1 上墙制度：井控十项制度、关井程序（岗位动作分解），岗位责任制，巡回检查路线图，应急电话，应急预案（过程风险分析、应对及削减措施），风险分析包括自然的、人为操作的风险。
2 防喷演习记录（过程记录、讲评、平台经理、监督签字认可）。
3 井控设备定期保养检查，并有保养记录。
5 应急预案演练记录。
工程师房 7 上墙制度：井控十项制度、关井程序（岗位动作分解），岗位责任制。
8 地质设计、工程设计、施工设计。
9 井身结构示意图。
10 施工作业日志。
11 干部值班记录。
12 井控例会记录。
监督房 13 上墙制度：井控十项制度、关井程序（岗位动作分解），岗位责任制。
14 地质设计、工程设计、施工设计。
15 井身结构示意图。
16 监督日志。
3、井控装备安装见表2—1—5 表2—1—5 项 目 序号 井 控 装 备 安 装 要 求 井 控 装 备 1 选用的简易井控装置、防喷器组和井控装备符合设计和井控实施细则要求。
2 防喷器组安装好后用直径15.875mm（5/8″）钢丝绳对角拉紧固定。
3 内控管线采用法兰硬管线连接，或采用与四通压力级别高一压力等级的法兰软管线连接，弯度大于120°。
4 压井管汇、节流管汇各阀门应挂牌标明开关状态；压井管汇一侧的放喷管线在“三高”井、高产气井作业时必须安装。
5 带手动锁紧装置的闸板防喷器应装齐手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，其中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°，挂牌标明开关方向和到底的圈数，并安装锁紧杆支架，锁紧杆过高的应安装操作台；为了保证井口清洁、安全，环形防喷器上应安装防泥伞，圆井上应安装防护盖。
6 闸板芯子尺寸应与所使用管柱尺寸相吻合，应挂牌标明。 7 防喷器控制系统必须采取防堵、防漏、防冻措施，远程控制台摆放在钻台左侧、放喷管线的后方2米，距井口25m以远。
8 远程控制台使用防爆电器，电源从发电房单独接出，气源是从气瓶专线供给。
9 远程控制台仪表、阀件的待令工况符合井控细则要求，挂牌标明开关状态。
10 远控房、司控台气压油压达到规定要求。
11 防喷器液压管线不渗不漏。
气 液 分 离 器 12 气液分离器安装要求：高压高产气井、含H2S井使用ZQF1200/0.862或NQF800B/0.7的钻井液气分离器，其余生产井使用NQF800C/0.7或 NQF800/0.7的钻井液气分离器。
1、ZQF1200/0.862和NQF800B/0.7钻井液气分离器进液管线应使用硬管线，打水泥基墩固定；钻井液气分离器至少用3根5/8″的钢丝绳绷紧固定；排气管线内径为10″；固定基墩间距15~20m，尺寸为1.0m×0.5m×0.5m；排气管出口高3m，并安装自动点火装置，用3根5/8″钢丝绳绷紧固定。
2、NQF800C/0.7钻井液气分离器进液管使用硬管线，打水泥基墩固定；钻井液气分离器至少用3根5/8″的钢丝绳绷紧固定；排气管线内径为6″；固定基墩间距15~20m，尺寸为1.0m×0.5m×0.5m；排气管出口高3m，并安装自动点火装置，用3根5/8″钢丝绳绷紧固定。
3、NQF800/0.7钻井液气分离器进液管使用软管线，使用保险绳，打水泥基墩固定；钻井液气分离器至少用3根5/8″的钢丝绳绷紧固定；排气管线内径大于60mm，固定基墩间距15~20m，尺寸为0.5m×0.5m×0.5m；排气管出口与放喷管线距离3~5m，出口不得正对放喷池。
4、排气管接出井口50m以远，走向与放喷管线一致；排气管线点火口距离井场工作房应在25m以远。
放喷管线 13 1、井控放喷管线安装固定按《井下作业井控实施细则》要求执行。
2、地面测试放喷管线安装固定按《井下作业井控实施细则》要求执行。
内防喷工具 14 1、配齐内防喷工具，包括方钻杆上、下旋塞、箭形回压凡尔等、有工程技术部出具的合格证。
2、防喷单根准备：在起下钻铤时，应准备一柱防喷立柱或防喷单根。防喷立柱应由钻杆与钻铤变扣接头、钻杆立柱、箭形回压凡尔组成（或由箭形回压凡尔、钻杆、钻杆与钻铤变扣接头、钻铤组成）；防喷单根由一根钻杆、箭形回压凡尔、钻杆与钻铤变扣接头组成。
其 它 15 液面报警装置完好。
16 除气器、加重装置运转正常。
17 含硫化氢地区 按规定安装硫化氢检测探头，点火装置。
18 便携式有毒有害气体检测仪按要求配备。
19 正压呼吸器按要求配备。