[模具—装配作业指导书]
模具装配作业指导 、装配前准备 熟悉产品清工件领齐辅及订购配件 首先熟悉该产品图形检装配所有尺寸及有关技术要再结合装配图了结构 对照组装图物清单熟悉物组装图上所位置结合工件领齐镙丝等辅件。
b 对照工件清单上工件编清、清洁工件对照零件图检零件加工是否完全如有缺少要做到及反馈（装配责任人要把工件清单存放产品图起）。
接收辅领单对照清单对单领齐辅件。
如辅到要及反馈并且隔8跟踪反馈次。
（直到清单所有辅领齐方可停止跟踪）。
所有领出辅与相配工件也到达要检能否使用或是否相 避免错订、误订如有异常及向工艺师反应。
、装配前工艺顺序 冷水进出标志模架产品编试作冷水试作顶针孔及孔。
模板到达模板存放区8有关装配责任人应对照产品图组装图做冷水进出标记模架产品编。
、B板要配模前完成次冷水试作。
（含扁顶针司筒针斜顶及其它特殊顶出装置） 核对顶针板沉头深隙定位是否与辅相合。
核对弹簧孔撑柱孔及顶针固定板、底板所有孔。
、B板隙定位器安装核顶针高尺寸。
对照模芯模框高和相对深检、B板配合是否有适当隙 （05±005、0±005）。
b、B板配合前要先安装定位器保证配合精。
并做出顶针加工单上项目尺寸。
连顶针加工工艺单起送。
3、装配程 3装配工件匀受力锣丝对角拧紧保证工件安装基准水平 以及工件与工件绝对贴合。
3活动部位加润滑油保证模具配合程顺畅。
33配合碰穿位插穿位较多工件首次配合力适以免由前步工序造成错误损伤模具而影响模具进和质量。
3对模架上不影响装配和使用孔位槽位框边要修磨倒角。
（顶针孔沉头孔例外） 35斜顶装配码编要统从模芯到斜导滑板顶针板顶针板滑座组要用码。
36模具上滑块压块锁紧块斜导柱司筒针及相近工件要做识别编码。
37司筒针顶部较厚应产品允许情况下保证定高以防产品表面缩水。
装配基准 动定模装配基准 首先检测动模板、定模板基准边是否与图纸相合。
其次检测动模芯、定模芯尺寸。
5．配模红丹要 5 面壳胆面要匀推方红丹稍微黑（即胆面比推方要碰紧）；喇叭要匀但不能太紧；碰穿孔、插穿位、红丹匀即可。
5 壳视其走胶情况而定通常顶面齿和侧端子板插头处碰穿位红丹要要比推方紧两侧齿匀即可。
所有承压块厚应略微比推方高。
（003∽0005） 6、装配结束 6装配结束前填模具组装单及送交有关责（修改模具样） 6再次检顶针板是否顺畅行位斜顶是否顺畅。
（修改模具样） 6按要模芯上做产品码型腔区分码（硬模送加工外单按工艺指示加工）。
特殊情况须工艺师认可。
65检配合处是否有毛刺倒扣潜伏浇口折处要修模圆角。
66检行位压块紧固行位是否滑顺。
图纸按“”纸张叠放整齐。
改模图纸以当次修改所有叠放起。
68因特情况试模前无法安装工件修模组责任人认可作适当处理应保留要用工件盒装放修模工件存放区待下次安装。
73作业程保持台面整洁。
即清理作业程产生垃圾。
7作业完成即清理工作台及作业区并把辅助工具归还到位。
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