一汽通用质量管理体系构建探析

本篇论文目录导航：【题目】 一汽通用质量管理体系构建探析【第一章】一汽通用公司质量管理优化研究绪论【2.1 2.2】质量管理发展过程【2.3 2.4】通用汽车GMS质量管理体系【第三章】一汽通用质量管理体系现状分析【4.1 4.2】一汽通用质量管理体系现场诊断及过程识别【4.3】一汽通用质量管理体系过程分析及设计【4.4 4.5】一汽通用质量管理体系试运行及改进【第五章】一汽通用质量管理体系运行的效果评价【总结/参考文献】一汽通用质量管理系统设计研究总结与参考文献。

摘 要。

随着中国汽车市场的飞速发展和行业竞争日益激烈，汽车企业面临越来越大的压力和挑战，追求卓越质量已成为各大汽车企业做大做强的战略目标。近年来，汽车企业自主品牌纷纷走合资合作经营路线，目的是借助国外先进的质量管理经验来提升自主品牌的企业竞争力，提高品牌价值，那么如何改变旧的质量管理思维模式，接受先进的质量管理方法和理念，找到适合企业的质量管理体系，改善企业质量管理现状，是值得汽车企业不断深入思考的问题。

本文首先从质量管理的基础理论入手，将通用汽车的质量管理理论结合自己在实践中的体会，进行了分析和归纳。通过对一汽通用质量管理体系现状进行分析与评价，找出存在的问题及差距，从而结合一汽通用的实际情况，设计出适合一汽通用的质量管理体系，对于一汽通用尽快提升质量保证能力和质量管理水平，提高企业竞争力具有重要的参考价值。现予以简要说明：

1.汽车行业质量管理体系理论基础通过对汽车行业质量管理体系进行分析，了解到汽车行业质量管理体系现状和质量管理的发展历史，掌握了 ISO9000 质量体系和 ISO/TS16949 质量管理体系的相同与区别，同时也了解到通用 GMS 系统原则与要求。为更好地将 ISO/TS16949 质量体系和 GMS 系统进行融合设计并建立适用于一汽通用的质量管理体系奠定充分的理论基础。

2.一汽通用质量管理体系现状分析一汽通用下设三个工厂，主要生产轻型商用车，因轻型商用车在中国的发展比较滞后，行业内质量水平较低，三个工厂的质量能力都较弱，目前哈轻公司和红塔两公司已通过 ISO9001 质量体系认证，长春工厂和总部均没有通过任何质量体系认证。

通过对一汽通用目前的管理现状和产品质量现状进行梳理和分析，并对产生这些问题的原因进行分析，便于后续能够在建立适合企业的质量管理体系的同时解决管理中存在的问题。

3.一汽通用质量管理体系优化设计通过对一汽通用三个工厂现有质量体系状态的分析和研究，同时对如何将ISO/TS16949 质量管理体系和 GMS 全球制造系统相融合进行深入细致的研究和分析，找到适用于一汽通用的质量管理体系建立的方法，那就是搭建以 ISO/TS16949 质量体系为框架，以 GMS 系统的相关要求为补充的、具有全面性和可操作性的质量管理体系。

通过对一汽通用进行现场诊断，发现企业质量管理方面存在的不足，并提出改进的建议，通过 SWOT 分析，指出了建立质量管理体系急需解决的问题，为后续开展过程识别及分析做好准备。

利用乌龟图法对每个过程进行分析，通过组织有关人员对过程进行梳理和分析，建立了过程关联图，明确了核心过程、支持过程和管理过程，有效地开展文件编写工作，通过对文件编写格式的标准化和规范化，使整个流程文件清晰、明确、易懂，流程文件是否适用还需要组织相关人员对其进行认真地评审和修改，使所建立的程序真正能够知道实际工作，具有可操作性。

在体系试运行过程中不断完善各个流程中所需要的表格、记录等，试运行期间仍然可能会发现过程及流程步骤以及流程接口等有不完善的地方，仍然可以重新修改过程及流程步骤，使之更趋于合理和适用。

4.一汽通用质量管理体系运行的效果评价通过内审、管理评审等方式对所建立的质量体系进行效果评价，从中找到需要改进的环节和方向，从企业管理能力提升和产品实物质量提升的效果来看，证明所建立的质量管理体系是适宜的和充分的。

今后将继续深入研究合资企业如何建立适合的质量管理模式，从新产品质量管理、生产现场质量管理、售后质量管理、供应商管理等方面不断深入研究和探索，使企业真正地提升质量管理能力和水平。

关键词：一汽通用，质量体系，优化研究 　　目 录 　　 　　第 1 章 绪论 　　 　　1.1 论文的研究背景和意义 　　1.1.1 研究背景 　　1.1.2 意义 　　1.2 研究目的与主要内容 　　1.3 研究的主要方法 　　1.4 论文总体结构 　　 　　第 2 章 汽车行业质量管理体系理论基础 　　 　　2.1 汽车行业质量管理体系现状 　　2.1.1 世界汽车行业质量管理体系 　　2.1.2 中国汽车行业质量管理体系 　　2.2 质量管理发展过程 　　2.2.1 质量管理发展的三个阶段 　　2.2.2 二十一世纪的中国质量管理 　　2.3 ISO9000 与 ISO/TS16949 质量管理体系 　　2.3.1 ISO9000 质量管理体系 　　2.3.2 ISO/TS16949 质量管理体系 　　2.3.3 ISO9001 与 ISO/TS16949 质量管理体系联系与区别 　　2.4 通用汽车 GMS 质量管理体系 　　2.4.1 通用汽车 GMS 质量管理体系介绍 　　2.4.2 GMS 五大原则介绍 　　2.4.3 通用在中国的合资厂对 GMS 的应用 　　 　　第 3 章 一汽通用质量管理体系现状分析 　　 　　3.1 一汽通用公司简介 　　3.1.1 一汽通用企业概况 　　3.1.2 一汽通用产品概览 　　3.1.3 一汽通用组织结构 　　3.1.4 一汽通用产品市场分布 　　3.2 一汽通用质量管理现状 　　3.2.1 一汽通用质量体系认证情况 　　3.2.2 一汽通用产品质量现状 　　3.3 一汽通用质量管理体系存在的问题 　　3.3.1 质量管理基础问题 　　3.3.2 组织结构及职责分工问题 　　3.3.3 质量流程问题 　　3.3.4 企业管理系统问题 　　3.4 一汽通用质量管理体系问题的原因分析 　　 　　第 4 章 一汽通用质量管理体系优化设计 　　 　　4.1 一汽通用质量管理体系整合的策划 　　4.1.1 一汽通用质量管理体系建立标准的确定 　　4.1.2 一汽通用质量管理体系建立的指导思想及工作目标 　　4.1.3 一汽通用质量管理体系项目工作计划 　　4.1.4 明确职责分工，建立组织保障 　　4.1.5 建立质量管理体系项目组织机构 　　4.2 一汽通用质量管理体系现场诊断及过程识别 　　4.2.1 一汽通用质量管理体系现场诊断 　　4.2.2 一汽通用质量管理体系过程识别 　　4.3 一汽通用质量管理体系过程分析及设计 　　4.3.1 一汽通用质量管理体系过程分析 　　4.3.2 ISO/TS16949 质量体系与通用 GMS 系统整合设计 　　4.4 一汽通用质量管理体系文件建立及评审 　　4.4.1 一汽通用质量管理体系流程文件的建立 　　4.4.2 一汽通用质量管理体系流程文件的评审 　　4.5 一汽通用质量管理体系试运行及改进 　　4.5.1 一汽通用质量管理体系试运行 　　4.5.2 一汽通用质量管理体系流程文件的改进 　　 　　第 5 章 一汽通用质量管理体系运行的效果评价 　　 　　5.1 一汽通用质量管理体系的审核及评价 　　5.1.1 一汽通用质量管理体系内审 　　5.1.2 一汽通用质量管理体系管理评审 　　5.1.3 一汽通用质量管理体系运行的总体评价 　　5.2 ISO/TS16949 质量管理体系与 GMS 相结合的优势 　　5.3 一汽通用质量管理体系的持续改进 　　 　　第 6 章 总结及展望 　　 　　6.1 论文所做工作的总结 　　6.2 今后工作展望 　　 　　参考文献。

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