轧钢专业技术总结
专业技术人工作总结（轧钢专业） 了进步提高己理论水平和业素质 008 年 7 月至 009 年 月参加了理工学冶金专业进修学习。
结业岗到轧钢车这年半里公司新上项目 80 万棒材生产线上我尽职尽责完成职工作成绩虽感慨良多。
期望今能继续发扬优改进不足处 , 以次鞭策激励己不断创新 , 更上层楼。
学习上参加工作以我直严格要己认真对待己工作并努力提高身能力。
而这上车给了我很条件量实际案例这些对我们刚工作不久毕业生真有很指导作用；还有就是丰富图能给我很开拓知识面机会而且对行业发展和变化也得到及讯和了。
还有就是车积极向上工作环境和高素质员工团队下更能激励我不断学习不断超越我不断提升身修。
工作方面我付出了很多样收获也不少通年多工作和学习作名专业技术人员我感受到熟练掌握职技术及多方面业知识是顺利完成工作前提因我工作做名技术人员必须要细心认真做每步工作并且刻不忘继续学习相关专业知识用知识武装己提出各种建设性见和合理化建议提高己现场实际问题能力顺利生产做出积极贡献。
轧钢技师技术工作总结(精选多)轧钢技师年工作总结光荏苒日月如梭眼年已了进入型棒厂型材车工作参与了型材热轧生产线投产以。
通近年工作不断学习摸现对热轧型材生产有以下工作总结作名合格轧钢工就要对己操作设备相当熟悉通不断提高己操作水平不断学习总结不断摸以减少事故发生。
型材生产线投以所要问题定要分析学习滚动导卫导轮调整作名精轧调整工对导卫再熟悉不生产对导轮调整至关重要导轮作用主要是扶住稳定准确进入孔型因对它松紧就有了严格要两轮隙太就会扶不住使扭易轧成废品甚至跑钢太紧了使轮荷太轴承易损坏或者轮面块甚至进不顶进口造成跑钢。
导卫调整导卫对型材生产有着举足轻重作用进出口导卫都要准确对准孔型这才能使轧制稳定导卫要垂直对准孔型否则轻者造成刮铁磨损导板使轧制不稳定重则跑钢。
3型控制轧钢生产各架次型尺寸控制直接影响到成品差控制导卫及轧辊使用寿命轧制稳定性等各方面导卫及轧机调整都属基功型调整才是重重。
既不能也不能了对导卫轧辊磨损严重甚至不能咬入能咬入有会影响成品差控制。
太了可能会使滚动导卫扶不住造成扭或者使孔型不能充满单靠几架次调整很难消除这就要前面尺寸定要准确。
怎样消除波浪弯怎样使成品稳定上冷床而不跑钢怎样提高成材率怎样降增效这些都是我们目前亟待问题。
保质保量完成公司下达生产任早日达产达效圆满完成降增效任是我们工作目标。
我要以工作继续努力贡献己份力量。
我相信领导正确领导下定会早日完成。
轧钢技术工人人工作总结光阴似箭光如梭眼棒线厂工作都已3年了。
这三年里有苦有甜有欢笑也有泪水。
但就是这三年我从刚毕业学生变成了干技术工人让我明白了理论和实际差距也让我生活工作和思想方面有了很提高。
0年参加高线生产调试工作从风冷线开始干起熟悉了精整各岗位以我被调到精轧学习调整技术。
精轧学习日子里我己努力向老师傅学习先进调整技术下班留下学习各班操作验就这样步步积累验通不屑努力0年被任命精轧主调。
日常休息里我积极专研轧钢相关专业知识并且坚持技术密专利申请系统创新方面结合实际把己所学东西运用到实际当。
先参加了”精轧机辊环难拆卸问题”系统创新工作了辊环难拆卸问题成功降低了作业区辊耗。
”夹送辊出口堆钢”技术密了调试期困扰作业区夹送辊堆钢难题。
”防止精轧机爆辊环降低成提高济效益”技术密了作业区段里爆辊环频繁问题。
己专业技术能力攻关得到了锻炼而且也作业区技术革新贡献了绵薄力。
这三年学习成长程我各方面都得到了锻炼所学专业知识都得到了运用我将今日子里更加努力完善己更加努力学习专业知识企业发展贡献出己份力量。
技师专业技术工作总结0年取得车工技师格以始终着干行、爱行、精行工作态以饱满工作热情努力进取。
工作恪守“产品质量是企业生命”信条深感肩责任重对待工作严以律己丝不苟严把质量关严格按照操作规程和质量要进行生产较地完成了质检部交给各项工作现将工作总结如下、工作任完成情况工作力对己所学知识融会贯通借《车工技师实用手册》等籍放弃了量休息娱乐刻苦研不断提高己业理论水平。
通刻苦学习迅速提升产品检验岗位业素质提高适应企业产品系列发展、产品升级换代、拓宽市场领域能力。
几年独立完成系列××××产品检验工作×××系列×××、××××；×系列××××、××××、××××、××××、×××、××××、××××、×××××分体；××系列×××××、××××××；×系列×××××、××××、××××；每种型都有0多零件组成涉及到标准数据不计其数但总能做到不厌其烦认真做工作记录发现问题及与技术人员、操作者和外协厂进行沟通和协商共寻方法绝不放影响产品质量细节。
由产品涉及零件多常有外协件要到生产现场检验。
常到×××、×××、×××等地出差克老人要 照顾、己腰盘突出困难也没有因己是女志而耽误工作。
部里常有休年假事出现班组其他岗位缺人手情况只要部领导安排我都会毫不犹豫不耽误职岗位工作前提下愉快接受并较地完成工作任。
0年上半年不影响原岗位工作情况下还加班加完成××××安排近3万件×××××库存零部件复检工作。
二、专业技术能力实际生产我始终坚持将所学业知识灵活运用到生产实际做到学以致用结合己多年从事车工操作实践验助操作者对发生习惯性问题进行认真分析统计掌握问题发生规律摸出套实际生产易学和掌握发现问题技巧对操作者提高加工精和工作效率起到了很助作用。
××××锯齿扣粗糙达不到要锁紧力不够通多次试验反复修改刀具角终达到精要。
××××工装因不加工配合技术人员积极出主、想办法了工装加工问题。
3×××××加工工件长、筒壁薄不加工导板两头设计工装不用夹紧只用轻轻压紧这样可以减少变形到达设计要。
给技术人员提出建议增加两定位销增加了曲轴刚性轻而易举了形位公差问题。
外还建议采用砂带磨提高曲轴三拐粗糙。
5××××加工因两头、椭圆装夹起很困难我技术人员起针对这件活设计既简单又实用工装了装夹难题。
6曲轴粗划线到精车前再次划线要历精整、打磨、热处理、喷砂等工序粗划线定位基准十心线上洋冲眼早已不复存。
钳工利用手电钻十心线上钻φ深0孔取代洋冲眼。
这样无论曲轴怎样处理这些孔照样存这就保证了次基准十心线存减少了多次划线、多次基准存误差。
7曲轴检测尺寸刻都发生变化人采用件检测千分尺不候检测出数值都不相这问题给曲轴尺寸检测带了很麻烦。
由曲轴各关键尺寸都涉及到轴承组装因检测数值必精确识到了问题严重性×××和检验人员以及施工技术人员起进行了分析确定是天气寒冷、温变化引起曲轴热胀冷缩所致。
问题根到了如何又成了难题多月对环境温测量对曲轴尺寸反复检验终得出规律即环境温每下降或上升×℃部件尺寸数值也下降或上涨×××。
掌握了这规律不仅了各工件各环境温下加工可能而且使得操作工对加工部件尺寸检测准确程得到了极地提高。
8今年又车、钳、钻工序检验想了很多办法做了很多×××和×××××样板对量具无法测量×××、××、××××部位采用××样板测量对些不规则螺纹孔与孔位置、、偏差等目了然减少了反复测量、计算等工作量采用××××××做样板工作效率提高也降低了出错率。
三、工作成绩、获奖和济效益多年由己不断加强业学习己能力也得到了充分体现各项工作也得到了公司表彰和奖励。
所提《××××××××××××》获××年职工济技术创新成×等奖。
《××××××××××》×××年获济技术创新成×等奖。
几年工作岗位上取得了定成绩这与领导关心和事助分不开。
今我将如既往再接再厉努力做职工作公司发展做出更贡献。
工作总结 光荏苒年即将各级领导力支持和带领下我严格履行各项工作职责不仅日常工作做到准确到位而且觉地贯彻领导指示到具体实践当圆满完成了完善工艺质控控制、产品质量检、成品性能分析、项目技改攻关、新品研发生产等各项工作了更总结验、汲取教训现就这年工作情况作简要汇报、坚持学习进步提高身素质技术工作艰巨漫长任重道远它是不断总结归纳持续改进程要永无止境地更新知识和提高身素质。
达到这要我十分重学习提高工作余我总要利用切可利用向学习我还常关新科技成轧钢些报刊杂志；我也向工人师傅们交流学习不断丰富身实践验对身不足处进行反思并不断改进。
这些都丰富了我生活使我对生活和工作更加充满信心。
年我人无论是敬业精神、思想境界、业素质、工作能力上都有了很进步。
二、积极创新、全心全做各方面工作 我热爱轧钢技术工作也珍惜这良工作氛围对各项工作我从不讲任何客观理由和条件保质保量完成工作协调上做到真诚相待学。
现从以下几方面进行总结、产品质量检与产品性能分析实践我们认识到缺乏超前识工作被动应付是影响工作上质量、实效重要因素。
因不断加强对坯尺寸、编和表面质量进行核实检从头上把产品质量关；每月对成品性能情况进行分析对不足处加以改进有效保证了产品性能匀性及性能富余量提高产品合格率；每月对钢板非计划情况进行分析具体到每片非计划板原因分析并做到责任明确尤其是对批量非计划进行重跟踪控制切实提高成材率；并每月底对产品性能进行分析发现不足及改进。
、项目技改攻关、新品研发技术工作要不断积极创新勤动脑、深钻研。
年共参与了xx板技术攻关、xx板、xx板生产等新品生产和研发开发通学习和研究这类钢组织性能特专门制定了试轧工艺要多次试验生产多次试验并对实验数据进行跟踪制定合理轧制工艺使各项性能指标基上合标准要使我厂实现品种多样化方面取得新突破。
并对生产程进行全程跟踪探出了套既满足轧机能力高付加值新产品。
总而言总结年工作 虽然取得了些成绩但全面发展上争先创优上都还存定差距。
今工作还要认真履行工作职责开拓创新把工作提高到新水平和事们起奋力拼搏锐进取与俱进通不懈努力我厂发展增砖添瓦。
我想说是我工作取得进步这与单位领导和事们助是分不开。
我希望用我亮丽青春周围每人激情和事们起我们事业奉献、创新、进取。
xxx0年月技术能力总结刘海英霸州市医院我988年参加工作。
参加工作以我直不断地加强身修养努力地提高思想道德水平认真地进行各项化和专业知识深化学习不断地探新知锐进取积极地开展智能围各项工作完整履行技师工作职责起模带头作用。
积极参与技术交流和科技创新活动地做了传、、带作用并全面完成了上级下达各项任及指标。
现将人任职以专业技术工作总结如下、觉加强理论学习努力提高人素质没有坚定真确政治方向就不会有积极向上指导思想。
了不断提高己政治思想素质这几年我直非常关心国事关国外形势结合形势变化对企业影响进行分析并把这种思想付诸实际行动到生产程保证己思想和行动上始终与党和医院保持致。
有人说人要成才必须得先做人话有理。
这也就是说人事业要想得到成功必须先要学会怎样做人特别是干我们这项技术性很强工作看事要用心、做事要专心、学习要虚心。
容不得有半马虎和出错。
所有首先工作态要端正要有良地职业素养对工作要认真责从领导安排虚心听取别人指和建议要团结事、礼貌待人热情。
二、端正工作态起带头作用从进入医院参加工作开始我就协作从事医院相关机电事包括基建期安全和质量监督巡。
我深知机电工作建设期重要性特别是含有部分隐形电器基础设施与工程要随监督检发现问题就必须问题不能草草了事否则患无穷且再无法根除这就是摆我们作机电管理面前是种考验和责任。
作我是位电气专业人员身上责任和重担我义不容辞。
因平工作我不仅要己班级学生要认真仔细做到丝不苟而且己还深知打铁还须身硬道理。
我对我己做出了这样些严格要要带学生做实训项目必须己先做遍出容易出现安全隐患地方；二要遇到技术性难题是挺身而出尽己努力攻克技术难关；我始终坚持以尽我努力做每件事以医院利益重。
抢争分夺秒地处理了电气设备故障有几十起医院赢取了宝贵生产医院发展打下了坚实基础。
三是我要己能勇承担责任；我认既然己是名高级工那么业水平等诸多方面就要比般工人要强些。
医院分配任己要主动踊跃承担更不能与事们推诿扯皮要做出风勇挑重担。
平我不仅是这样要己实践我也是按这些要做。
所以我这些表现也深深受到了医院领导和事致评发挥了我作名高级工应有作用树立了名高级工应有良形象。
科学技术不断发展今天天不学就被落。
特别是电气动化这块没有谁能分什么都精通完了它是不断地开发更新。
年我集了量新专业籍不断地充实己不断地掌握新知。
例如《电气设计制图》、《电子技术》、《现代变频技术》、《直流工业应用》等等学习这些知识程我学到了很多新知识如l编程控制原理bb变频器设置和控制原理、功率双向可控硅控制原理等等使我确受益匪浅不仅拓宽了我知识面还很程上提高了我技术水平也使我对更高层次理论及技术知识学习产生了浓厚兴趣。
四、发展技艺传实现社会平工作我常与其他事进行技术探讨与交流把己所学到知识与共享并从别人身上学习己所不了知识实现共进步。
根据人所从事工作及取得业绩对照《国职业格标准》认已达到维修电工技师水平。
0年0月日 轧钢技师技术工作总结 人 XXX 990 年毕业钢铁公司技工学校直从事轧钢专业至今。
990 年 月至 000 年 7 月型轧钢厂从事轧钢机导卫工工作 000 年 7 月由工作要调入二高线从事轧机调整工工作至今。
具备轧机岗位高级工职业证工作始终兢兢业业不怕苦不怕累努力钻也业把己锻炼成了名“专多能”型技术能手出色完成了工厂、车交给各项工作生产、质量、成等各方面都取得了定成绩车生产作出了突出贡献受到了工友评及领导认可。
我从事轧钢生产二十二年已熟练掌握轧钢技术得工艺流程轧钢生产基础知识领会轧钢基原理努力做到理论与实践相结合能处理岗位切生产所发生事故预见、避免事故发生定验。
严格遵守各项法律规和企业制。
积极学习努力探究具有多能工“多面手”拥有电气焊操作证起重工指挥操作证。
我 996 年正式开始带徒弟多年传、、带及把己验传给他们使他们从实习生成长到今天助理工程师、工程师（ XXX、XXX ）。
我轧机岗位工作二十多年工作实践从总结出了些己工作方法和操作技巧。
轧钢技术发展前景世界轧钢工业技术进步主要集生产工艺流程缩短和简化上, 终形成轧材性能高品质化、品种规格多样化、控制管理计算机化等。
展望, 轧钢工艺和技术发展主要体现以下几方面铸轧体化利用轧辊进行钢材生产, 因其程连续、高效、可控且便计算机等高新技术应用, 今相当段, 以辊轧特征连续轧钢技术仍将是钢铁工业钢材成型主流技术, 但轧钢前工序衔接技术必将有长足进步。
世纪, 由连铸发展, 已逐步淘汰初轧工序。
而连铸技术生产薄带钢直接进行冷轧, 又使连铸与热轧工序合二。
铸轧体化, 将使轧制工艺流程更加紧凑。
, 低能耗、低成铸轧体化, 也是棒、线、型材生产发展方向。
轧制程清洁化热轧程, 钢氧化不仅消耗钢材与能, 也带环境污染, 并给深加工带困难。
酸洗除鳞是冷轧生产污染, 新开发无酸清洁型() 除鳞技术, 可使带钢表面全无氧化物、光滑, 并具有金属光泽。
无氧化(或低氧化)和无酸除鳞(氧化铁皮)这两项被称绿色工艺新技术, 将使轧钢程清洁化。
3轧制程柔性化板带热连轧生产压力调宽技术和板形 控制 技术 应用, 实现了板宽由规程轧制。
棒、线材生产粗、轧平辊轧辊技术应用, 实现了部分规格产品由轧制。
冷弯和焊管机也可实现由规格生产。
高新技术应用0 世纪轧钢技术取得重进步主要特征是信息技术应用。
板形动控制, 由规程轧制, 高精、多参数线综合测试等高新技术应用使轧钢生产达到全新水平。
轧机控制已开始由计算机模型控制向人工智能控制, 并随着信息技术发展, 将实现生产程优化, 使库存率降低, 金周加快, 终降低成。
5钢材延伸加工轧钢生产程, 除应不断挖掘钢材性能潜力外, 还要不断扩多种钢材延伸加工产业, 如开发润滑钢板用各种冲压件生产, 减少冲压厂润滑油污染; 开发建筑带肋钢筋焊等, 把钢材材生产、延伸到各钢材使用部门。
随着工业发展和轧钢技术进步, 轧钢工艺装备水平和动控制水平不断提高, 老式轧机也不断被各种新型轧机所取代。
按照我国走新型工业化道路要, 轧钢技术发展重也移到可持续发展上, 保证满足环保要条件下, 达到钢材生产高质量和低成。
因用轧制方法生产出钢材具有生产率高、生产程连续性强、品种多、易实现机械化、动化等优而且比锻造、挤压、拉拔等生产产品性能更高成更低。
目前约有93%钢都是轧制成材。
轧钢生产主要产品建筑、造船、汽车、石油、化工、国防、矿山等专用钢材。
目前我国轧钢生产钢材品种主要有薄钢板、硅钢片、钢带、无缝钢管、焊接钢管、铁道用钢、普通型材、普通型材、普通型材、优质型材、冷弯型钢、线材、特厚钢板、厚钢板等。
型钢是种应用围广泛钢材。
我国型钢产量占钢材总产量5%～30%。
型钢按用途分普通型钢和专用型钢。
从断面形状又可分异型断面型钢和简单断面型钢。
板带材也是种广泛应用钢材我国板带材产量占钢材总产量5%～55%。
板带钢按应用领域分建筑板、桥板、船板、汽车板、电工钢板、机械用板等。
按照轧制温不又可以分热轧板带和冷轧板带。
钢板按厚分厚板、薄板和箔材。
钢管用途主要有建筑用管和石油管道等。
我国钢管产量占钢材总产量0%～5%钢管规格般用外形尺寸及壁厚标称。
其断面般圆形管也有多种异型钢管和变断面钢管。
钢管从制造角划分无缝钢管、螺旋钢管与直缝钢管、冷轧钢管等。
按断面形状划分圆形管、异型钢管和变断面钢管。
这些品种齐全、样式繁多钢管被应用管道、石油运输锅炉侧壁、地质钻探、轴承及射针管等方面。
随着轧钢工艺及轧钢技术不断发展钢材生产围将不断扩产品品种也将不断增多。
近年我国许多有价值钢板产量幅增长冷轧硅钢片003年已达896万吨镀锡板00年已达到0万吨管线钢、石油管、耐火钢板、冷轧不锈钢板产量达55万吨。
轧机发展史据说 世纪欧洲就有轧机﹐但有记是80 年利人 达 " 芬奇 (Lr V) 设计出轧机草图。
553 年法国人布律列尔 (Brlr) 轧制出金和银板材﹐用以制造钱币。
西班牙﹑比利和英国相继出现轧机。
英国766 年有了串行式型轧机﹐9 世纪叶﹐台可逆式板材轧机英国投产﹐并轧出了船用铁板。
88 年德国发明了万能式轧机﹐ 853 年美国开始用三辊式型材轧机﹐并用蒸汽机传动升降台实现机械化。
接着美国出现了劳特式轧机。
859 年建造了台连轧机。
万能式型材轧机是87 年出现﹔0 世纪初制成半连续式带钢轧机﹐由两架三辊粗轧机和五架四辊精轧机组成。
国87 年福州船政局所属拉铁厂( 轧钢厂 ) 开始使用轧机﹔轧制厚5 以下铁板﹐ 6 ～ 0 方﹑圆钢。
890 年汉冶萍公司汉阳铁厂装有蒸汽机拖动横列双机架 50 二辊板轧机和蒸汽机拖动三机架横列二辊式轨梁轧机以及 350300 型轧机。
随着冶金工业发展﹐现已有多种类型轧机。
、轧机分类轧机可按轧辊排列和数目分类﹐可按机架排列方式分类﹐也可按生产产品分类﹐分别列表 轧机按轧辊排列和数目分类﹑表 轧机按机架排列方式分类和表 3 轧机按生产产品分类。
8、轧机发展现代轧机发展趋向是连续化﹑动化﹑专业化﹐产品质量高﹐消耗低。
60 年代以轧机设计﹑研究和制造方面取得了很进展﹐使带材冷热轧机﹑厚板轧机﹑高速线材轧机﹑ 型材轧机和连轧管机组等性能更加完善﹐并出现了轧制速高达每秒钟 5 米线材轧机﹑全连续式带材冷轧机﹑ 5500 毫米宽厚板轧机和连续式 型钢轧机等系列先进设备。
轧机用原单重增﹐液压 G ﹑板形控制﹑电子计算器程控制及测试手段越越完善﹐轧制品种不断扩。
些适用连续铸轧﹑控制轧制等新轧制方法﹐以及适应新产品质量要和提高济效益各种特殊结构轧机都发展。
由轧辊﹑轧辊轴承﹑机架﹑轨座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。
轧辊是使金属塑性变形部件。
轧辊轴承工作荷重而变化﹐因要轴承摩擦系数﹐具有足够强和刚﹐而且要便更换轧辊。
滚动轴承刚性﹐摩擦系数较﹐但承压能力较﹐且外形尺寸较﹐多用板带轧机工作辊。
滑动轴承有半干摩擦与液体摩擦两种。
半干摩擦轧辊轴承主要是胶木﹑铜瓦﹑尼龙瓦轴承﹐比较便宜﹐多用型材轧机和开坯机。
液体摩擦轴承有动压﹑静压和静 动压三种。
优是摩擦系数比较﹐承压能力较﹐使用工作速高﹐刚性﹐缺是油膜厚随速而变化。
轧机机架由两片“牌坊”组成以安装轧辊轴承座和轧辊调整装置﹐有足够强和钢承受轧制力。
机架形式主要有闭式和开式两种。
闭式机架是整体框架﹐具有较高强和刚﹐主要用轧制力较初轧机和板带轧机等。
开式机架由机架体和上盖两部分组成﹐便换辊﹐主要用横列式型材轧机。
外﹐还有无牌坊轧机。
轧机轨座用安装机架﹐并固定地基上﹐又称地脚板。
上辊调整装置也称“压下装置”﹐有手动﹑电动和液压三种。
电动压下装置包括电动机﹑减速机﹑制动器﹑压下螺丝﹑压下螺母﹑压下位置指示器﹑球面垫块和测压仪等部件﹔它传动效率低﹐运动部分动惯性﹐反应速慢﹐调整精低。
70 年代以﹐板带轧机采用 G( 厚动控制 ) 系统﹐新带材冷﹑热轧机和厚板轧机上已采用液压压下装置﹐具有板材厚偏差和产品合格率高等优。
形式有﹕弹簧式﹑多用型材轧机上﹔重锤式﹐常用轧辊移动量初轧机上﹔液压式﹐多用四辊板带轧机上。
g提高作业率﹐要轧机换辊迅速﹑方便。
换辊方式有 形钩式﹑套筒式﹑车式和整机架换辊式四种。
用前两种方式换辊靠吊车辅助操作﹐而整机架换辊有两套机架﹐法多用轧机。
车换辊适合轧机﹐有利动化。
目前﹐轧机上采用快速动换辊装置﹐换次轧辊只 5 ～ 8 分钟。
)传动装置由电动机﹑减速机﹑齿轮座和连接轴等组成。
齿轮座将传动力矩分送到两或几轧辊上。
3)辅助设备包括轧制程系列辅助工序设备。
如原准备﹑加热﹑翻钢﹑剪切﹑矫直﹑冷却﹑探伤﹑热处理﹑酸洗等设备。
)起重运输设备 吊车﹑运输车﹑辊道和移送机等。
5)附属设备 有供﹑配电﹑轧辊车磨﹐润滑﹐供﹑排水﹐供﹐压缩空气﹐液压﹐清除氧化铁皮﹐机修﹐电修﹐排酸﹐油﹑水﹑酸回收﹐以及环境保护等设备。
“公称尺寸”原则对型材轧机而言﹐是以齿轮座人齿轮节圆直径命名﹔初轧机则以轧辊公称直径命名﹔板带轧机是以工作轧辊辊身长命名﹔钢管轧机以生产管径命名。
5、轧机选择按生产产品品种﹑规格﹑质量和产量要选定成品或半成品轧机类型和尺寸﹐并配备必要辅助﹑起重运输和附属设备﹐然根据各种因素要加以平衡选定。
6、轧机动力设施590 年英国开始用水轮机拖动轧辊﹐直到 790 年还有用水轮机配以石制飞轮拖动四辊式钢板轧机 ( 图 水轮机拖动钢板轧机 )。
798 年英国开始用蒸汽机拖动轧机。
现代轧机直流或交流电动机拖动﹐有单机拖动﹐也有通齿轮成组拖动。
标题轧钢专业实习报告通这次专业实习我对动化工业生产运用工艺流程工作对象特殊工程环境动化设备等些动化专业相关知识有了全新认识和更深理巩固了专业知识也使我对生产实际有了进步认知增强了我行业责任感。
实习这段日子里也增进了学友谊锻炼了团队精神。
现我将专业实习期些专业认识所见所闻和些人感想分长钢,长虹和结语3部分总结如下部分长钢长城特种钢材公司概况长城特种钢材公司成立965年当国院副总理李富春长钢成立和选江油市做了很努力。
当历史条件下长钢作西部重要军工企业她只有代30下有四分厂代分别303030330。
他们分别由上海钢铁五厂异型钢厂抚顺钢厂冶钢厂部分设备和员工组建而成但是长钢员工还是部分以业军人主。
长钢作国布局西部重要钢铁军工企业当国防建设工业建设作出了卓越贡献。
改革开放长钢由军工企业改军民两用企业随着市场济冲击长钢也其他型国有企业样面临着很多急待问题。
长钢也因出现无法正常运营职工发不起工等等些现象。
但是作从建国初期走军工企业便没有就倒下坚强长钢人也没有被重重困难吓倒他们而是更加努力不断开拓创新长钢规划新发展方向制定新发展思路。
党和国关怀指导下二十世纪初叶攀钢集团对长钢进行营性托管便成功进行了股份制改革成立了攀长钢公司。
不久攀长钢长城股份深圳股份交易所上市。
这标志着长钢公司已从艰难险阻走出了开始迈向新。
长钢现可以生产碳结、喝结、碳工、合工、弹簧轴承、模具等棒管板、丝、带、锻件等优质钢种。
长钢生产特种钢材量运用航空航天事业从长征到长征四神州五到长征神州六独具优势三代半战机—歼0（猛龙）到B“飞豹”战斗轰炸机坦克装甲车战舰火炮枪支等无不活跃着长钢身影。
长钢产品不仅国很吃香而且长钢特种钢材也量远销国外每年国创造着量外汇。
总长钢济日益发展科技突飞猛进今天我国各领域现代化贡献着己力量。
二进入生产现场前安全教育006年9月日这是我们到长城特种钢公司实习天安全教育然成了我们课。
安全作常看到眼当然也就不陌生了。
然而也就是因对它疏忽无数人曾它流血。
因不管是老员工还是新员工进行安全教育提高安全识加强安全生产观念是必不可少何况我们还是些校学生呢。
作我们进入生产现场课也是非常关键课长钢公司特别重视人事科和安全科领导亲临现场我们上了节课。
讲述了现场安全些相关知识和问题进入生产现场必须加戴安全帽穿必要防护；只能规定安全区域活动；得现场工程师傅允许不能随操作现场开关按钮或其他些相关生产设备；不得生产现场嬉戏打闹。
给我们讲课老师还列举了些安全事故事例通具体案例生动形象告诉我们生产现场安全规制是用血教训写成。
进入现场就必须遵守相关规定。
近年随着国安全生产上量投入安全设施不断改善以及安全生产主管理和律识逐步增强国钢铁行业重特事故发生得到有效控制钢铁行业安全生产形势良。
根据长钢现场师傅介绍目前钢铁行业易发重事故如高炉爆炸、电缆起火、制氧机主冷凝蒸发器和输氧管道爆炸、煤气泄漏毒、跑钢漏钢等已得到整体遏制。
但也出现几起重设备事故和伤亡事故其部分是由操作人员操作和责任心等存问题以及事故隐患检不力、缺乏相应科学应急预案等因素所造成所以加强安全生产教育提高安全隐患识改进生产薄弱环节等切有利安全措施是极其重要这切都有待每职工及进入生产现场人员努力。
三钢材及其工艺流程基知识长城特种钢材公司是生产各种钢材型国有钢铁企业。
实习期我专门询问了现场师傅现将其总结如下按冶炼方法分类钢可以分以下几种。
平炉钢包括碳素钢和低合金钢。
这其按炉衬材不又分酸性和碱性平炉钢两种。
炉钢包括碳素钢和低合金钢。
而按吹氧位置不又将其分底吹、侧吹和氧气顶吹炉钢三种。
电炉钢主要是合金钢。
它按电炉种类不又分电弧炉钢、感应电炉钢、真空感应电炉钢和电渣炉钢四种。
沸腾钢、镇静钢和半镇静钢主要是按脱氧程和浇制不区分。
钢冶炼和轧压是非常复杂程实习了到轧钢流程熔炼废钢——浇铸钢锭——运送到轧钢车——次熔炼——粗轧——精轧。
形成成品或者下次工序胚。
如钢锭钢棒等。
这其粗轧和精轧是两道极重要工序据了长城特种钢公司所用到设备和流程如下初轧机——剪——冷床——拉钢机——精轧机（功率300千瓦）——圆材（Φ90Φ00）——热锔（由锔片和精锔两部分构成其锔片由800千瓦交流电机带动；精锔则由直流电机带动原因是直流电机易调速）。
长钢公司生产工艺粗轧主要使用模拟控制系统而精轧则使用西门子公司数控制系统。
通冶炼和轧压等手段形成钢锭、钢坯还要些步工序才能成钢材。
所谓钢材是钢锭、钢坯或钢材通压力加工制成我们所要各种形状、尺寸和性能材。
钢材是国建设和实现国繁荣富强必不可少重要物应用广泛、品种繁多根据断面形状不、般分型材、板材、管材和金属制品四类。
了便组织钢材生产、订货供应和搞营管理工作又分重轨、轻轨、型型钢、型型钢、型型钢、冷弯型钢优质型钢、线材、厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管、焊接钢管、金属制品等品种。
长城特种钢材公司核电钢管厂型钢材厂型钢材厂扁平材厂分别生产相应些钢成品。
实习期我们了到部分钢材加工都是通压力加工使被加工钢（坯、锭等）产生塑性变形。
根据钢材加工温不以分冷加工和热加工两种。
钢材主要加工方法有下述几种。
轧制将金属坯通对旋轧辊隙（各种形状）因受轧辊压缩使材截面减长增加压力加工方法这是生产钢材常用生产方式主要用生产型材、板材、管材。
分冷轧、热轧。
锻造利用锻锤往复冲击力或压力机压力使坯改变成我们所形状和尺寸种压力加工方法。
3拉拨将已轧制金属坯（型、管、制品等）通模孔拉拨成截面减长增加加工方法多用作冷加工。
挤压将金属放密闭挤压简端施加压力使金属从规定模孔挤出而得到有形状和尺寸成品加工方法多用生产有色金属材。
热处理是钢生产程道重要工序它是把金属材固态围通定加热保温和冷却以改变其组织和性能种工艺。
它包括以下几部分退火将金属或合金材或制件加热到相变或部分相变温保温段然缓慢冷却种热处理工艺。
正火将钢加热到完全相变以上某温保温定空气冷却种热处理工艺。
3淬火将钢加热到相变或部分相变温保温段快速冷却热处理工艺回火将淬火钢重新加热到定温（相变温以下）保温段然冷却热处理工艺。
5调质处理将钢件淬火随进行高温回火这种复合工艺称调质处理。
6表面热处理改变钢件表面组织或化学成分以其改面表面性能热处理工艺。
三动化钢铁企业应用及其发展前景概述目前钢铁企业烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢等主要生产工序和流程基普及了基础动化。
既生产程动化底层、基础部分由各种电子、液压、气动控制装置组成承担各种生产工艺参数计量检测和设备控制。
基础动化级普遍采用各种可编程控制器(L)、集散控制系统()和成套工业控制机。
它们对设备级控制发挥重要作用。
当然量数学模型和人工智能技术如模糊控制、专系统和神元络也得到广泛应用。
高炉炉况预报模型、软熔带推断模型、炉下降仿真模型、冷轧设定模型等等还有高炉冶炼专系统、基模糊控制电弧炉电极提升系统、采用神元络连铸漏钢预报系统、热炉模糊控制系统、钢板冷却智能化控制系统等各工序应用已取得重成和济效益。
目前以至将动化钢铁行业应用将以多种技术混合系统主要发展方向。
三部分长虹长虹实习期我们主要进行项目可以归结两部分是参观二是培训和做课题实验。
我们到长虹实习首先然要了下长虹历史。
长虹创立958年是我国“五”期１５６项重工程是我国唯机歼击火控雷达生产基地现仍然承担着国重要军品生产任。
历四十余年磨砺目前长虹已发展成集设计开发、生产制造、营管理体。
从单纯电制造商向标准制定商、容提供商变。
形成了集数电视、空调、冰箱、、通讯、数码、络、电、商用系统电子、电等产业研发、生产、销售体多元化、综合型跨国企业集团已成全球具竞争能力消费电子系统供应商和容提供商。
参观日记006年9月8日上午我们参观了长虹贸易会展心。
展览馆我们看到了长虹各期生产电视机有彩色也有黑白。
根据带领我们参观人员介绍长虹绝多数产品都具有主知识产权例如长虹“量子芯”、“双倍素”电视等。
目前长虹量子芯正申报吉尼斯记录。
长虹不断谋己发展也参与制定行业标准其有是长虹己标准也被国定行业标准这些都充分说明长虹电行业领导地位。
早980年5月国条从国外引进彩电生产流水线就建长虹日产能力达50台。
985年长虹又从日松下公司引进二条生产线该生产线技术含量动化程高单班日产000台国堪称国际上也是极先进流水线。
长虹彩视技术不仅通引进国外技术还进行量我创新这也是长虹得以立足世关键。
整整上午参观对我们说是有累。
但是回想起参观长虹展览心和她成名彩电生产流水线切都觉得那是多么值得。
也充分感受了长虹人对外借力争取以尽可能快速发展国济伟智慧。
历史数据表明这是有效。
它不仅增强了国济实力也长国人志气。
二培训—彩电69K彩电是长虹面旗长虹实习然也就少不了对彩电知识学习和培训。
专门安排了我们学习彩电69K电路原理及结构等相关知识并做了相关课题实验。
电视机工作原理开关电提供整机各部分工作能量行场扫描产生光珊,信接收处理部分产生信,图像信再视频放控制显象管伴音信功率放控制喇叭这就是台电视机从成像到有声音基原理。
彩电69K电路主要由抗干扰电路整流滤波电路消磁电路启动和激电路稳压电路保护电路待机开机电路。
培训老师分别对上述各部分做了详细讲述。
责培训老师也给我们讲述了平板电视技术发展趋势电视将以等离子（）和液晶（L）电视主流。
国际上已可以做到00英寸屏幕国也可以做到60英寸左右。
而液晶方面国可做50英寸左右屏幕已达到国际水平。
做课题实验程我们通对照G36K电路图主要识别了微处理器系统钟晶体振荡器存储器遥控接受头消磁电阻消磁线圈桥式整流电路脉宽调整管开关变压器开关管光电耦合器高频头声表面滤波器信集成块检波器压控振荡线圈VV切换开关伴音功率集成块行激励管行激励变压器行管行输出变压器场输出模块视放管等3元器件。
分别断电和通电情况下测量了相关器件电阻电压等些参数期故障维修准备些必要参考数据。
通实验我对以前学电路原理电子技术等专业基础课有了更深认识也了其实际应用些相关知识。
三部分结语两星期专业实习是非常短暂但是它却给我学专业学习做了总结和定义。
正如前人所说那样短暂光从不因它短暂而失色反而会因它短暂而显得更加珍贵。
实习两星期里我不仅看到了我国目前工业现状虽然和发达国工业水平还有定差距但是它正以强健步伐追赶着国际先进水平。
我也感受了江油斗团山秀美绵阳城干净整洁。
绵阳作工业城市仍然能够保持蔚蓝天空清新空气。
这不能不能让我们长生些思考什么其他地方就不能学习下绵阳验呢？我们不断推进工业化进程今天是不是也应该象绵阳城样考虑环境问题呢。
两星期实习里我不仅对动化专业相关领域、相关行业现状和发展动态有了全新认识和了也巩固了我前三年所学动化专业知识。
总这次实习是愉快而美丽。
它必将对我以动化应用和学习产生深远影响。
标题轧钢专业实习报告通这次专业实习我对动化工业生产运用工艺流程工作对象特殊工程环境动化设备等些动化专业相关知识有了全新认识和更深理巩固了专业知识也使我对生产实际有了进步认知增强了我行业责任感。
实习这段日子里也增进了学友谊锻炼了团队精神。
现我将专业实习期些专业认识所见所闻和些人感想分长钢,长虹和结语3部分总结如下部分长钢长城特种钢材公司概况长城特种钢材公司成立965年当国院副总理李富春长钢成立和选江油市做了很努力。
当历史条件下长钢作西部重要军工企业她只有代30下有四分厂代分别303030330。
他们分别由上海钢铁五厂异型钢厂抚顺钢厂冶钢厂部分设备和员工组建而成但是长钢员工还是部分以业军人主。
长钢作国布局西部重要钢铁军工企业当国防建设工业建设作出了卓越贡献。
改革开放长钢由军工企业改军民两用企业随着市场济冲击长钢也其他型国有企业样面临着很多急待问题。
长钢也因出现无法正常运营职工发不起工等等些现象。
但是作从建国初期走军工企业便没有就倒下坚强长钢人也没有被重重困难吓倒他们而是更加努力不断开拓创新长钢规划新发展方向制定新发展思路。
党和国关怀指导下二十世纪初叶攀钢集团对长钢进行营性托管便成功进行了股份制改革成立了攀长钢公司。
不久攀长钢长城股份深圳股份交易所上市。
这标志着长钢公司已从艰难险阻走出了开始迈向新。
长钢现可以生产碳结、喝结、碳工、合工、弹簧、轴承、模具等棒管板、丝、带、锻件等优质钢种。
长钢生产特种钢材量运用航空航天事业从长征到长征四神州五到长征神州六独具优势三代半战机—歼0（猛龙）到B“飞豹”战斗轰炸机坦克装甲车战舰火炮枪支等无不活跃着长钢身影。
长钢产品不仅国很吃香而且长钢特种钢材也量远销国外每年国创造着量外汇。
总长钢济日益发展科技突飞猛进今天我国各领域现代化贡献着己力量。
二进入生产现场前安全教育006年9月日这是我们到长城特种钢公司实习天安全教育然成了我们课。
安全作常看到眼当然也就不陌生了。
然而也就是因对它疏忽无数人曾它流血。
因不管是老员工还是新员工进行安全教育提高安全识加强安全生产观念是必不可少何况我们还是些校学生呢。
作我们进入生产现场课也是非常关键课长钢公司特别重视人事科和安全科领导亲临现场我们上了节课。
讲述了现场安全些相关知识和问题进入生产现场必须加戴安全帽穿必要防护；只能规定安全区域活动；得现场工程师傅允许不能随操作现场开关按钮或其他些相关生产设备；不得生产现场嬉戏打闹。
给我们讲课老师还列举了些安全事故事例通具体案例生动形象告诉我们生产现场安全规制是用血教训写成。
进入现场就必须遵守相关规定。
近年随着国安全生产上量投入安全设施不断改善以及安全生产主管理和律识逐步增强国钢铁行业重特事故发生得到有效控制钢铁行业安全生产形势良。
根据长钢现场师傅介绍目前钢铁行业易发重事故如高炉爆炸、电缆起火、制氧机主冷凝蒸发器和输氧管道爆炸、煤气泄漏毒、跑钢漏钢等已得到整体遏制。
但也出现几起重设备事故和伤亡事故其部分是由操作人员操作和责任心等存问题以及事故隐患检不力、缺乏相应科学应急预案等因素所造成所以加强安全生产教育提高安全隐患识改进生产薄弱环节等切有利安全措施是极其重要这切都有待每职工及进入生产现场人员努力。
三钢材及其工艺流程基知识长城特种钢材公司是生产各种钢材型国有钢铁企业。
实习期我专门询问了现场师傅现将其总结如下按冶炼方法分类钢可以分以下几种。
平炉钢包括碳素钢和低合金钢。
这其按炉衬材不又分酸性和碱性平炉钢两种。
炉钢包括碳素钢和低合金钢。
而按吹氧位置不又将其分底吹、侧吹和氧气顶吹炉钢三种。
电炉钢主要是轧钢生产实用技术钢铁生产总是希望以成熟新技术、新工艺改进生产降低运营成保证产品质量提高竞争能力。
介绍近期轧钢生产所采用新技术其有些是国外新技术有些是投入新设备仪器老工艺其共特是可以达到生产顺利、成降低对钢铁企业会有所裨益。
蓄热式加热炉高炉煤气发热值偏低直接送到轧钢加热炉往往遇到加热能力不足问题所以直要配给些焦炉煤气。
如焦炉煤气不足多余高炉煤气不得不放散或白白烧造成浪费能或污染空气。
蓄热式连续加热炉是0世纪90年代美、日、英等国开发新技术它利用高温烟气先预热蓄热箱蓄热体更换阀门让待烧空气或煤气进入蓄热箱吸收蓄热体热量(图)。
这样使空气或烧煤气提高500～800℃烧温可提高到300℃能够满足钢坯加热要。
由高炉煤气价格低廉国某厂座用焦炉煤气混烧或与重油混烧加热炉改蓄热式加热炉完全使用高炉煤气加热成基降到原四分不用两年即可收回改造费用。
其低氧烧和低x排放含量也达到较水平。
该技术加热炉、热处理炉都可应用图热量利用率比较图。
目前对有高炉煤气国钢铁合企业已有不少完成蓄热炉改造获得显著效益。
悬浊液强力冷却由终轧温高吐丝或上冷床线材棒材温高加上提速原有冷却能力不足直是困扰各棒线材厂问题。
悬浊液强力冷却技术利用比重悬浊物对汽膜破坏增强冷却能力这是冷却理论上重突破。
由河北理工学与宣钢二轧共完成棒材悬浊液穿水装置生产实践检验证明冷却效十分显著。
该系统设计了新型喷嘴装置其悬浊液循环系统近两年运行通畅可水循环利用率高。
这技术成功现场吐丝温高、冷床能力不足、提高产品力学性能与合格率提供了有效方法。
该棒材悬浊液穿水装置不必加长原有水冷段仅仅增加型蓄水池即可冷却用水滤并循环利用因而是现有车实现轧降温、进行低温精轧、或终轧快速降温幅提高产品力学性能指标切实可行冷却新技术。
3 扁坯展宽轧窄带许多窄带钢车使用宽尺寸不变连铸坯用常规轧法轧件宽就有限。
采用具有切深特强迫宽展开坯孔型轧出较宽带钢坯精轧就可以轧出较宽带钢更适应市场。
常用窄坯轧宽方法是使用切展法和蝶式弯折法。
前者利用压下不匀变形轧制变形区部分延伸少金属阻碍其余金属延伸造成强迫宽展目前已可以生产比坯宽出 6倍带钢。
圆钢定位测径仪线测量终轧棒线尺寸调节辊缝扩高精产品比例是众多棒线材厂希望。
进口旋式扫描式测径仪可以线测量高速运动整轧件凸起轮廓外周边但是这种仪器数万元而且整机长放现有长十分有限水冷段很占空。
其实圆棒线生产主要掌握轧件高和辊缝处耳子测量仪器如能静止放置就可以简化。
天津兆瑞测控公司生产8固定式测径就能以非旋固定探头测量运动轧件尺寸虽然不是连续反映轧件周边变化但对高、宽等主要尺寸都能反映出。
尤其该仪器宽不到300放轨道车上进入轧线或撤出轧线十分便利适合精轧出口水冷段偏短现场使用。
现场几年使用证明吹扫系统合理光寿命远比进口旋测径仪持久而价格仅进口仪器六分。
5滚动轴承替换胶木轴瓦胶木轴瓦是长久以使用种老式滑动轴瓦虽然价格便宜但刚磨损快温波动较易出现轧件尺寸波动。
某车将三辊00轧机改密封滚动轴承。
段使用效良。
前面三辊轧机粗轧有尺寸波动坯这里也得到控制使面事故下降对保证生产提高产品尺寸精起到显著作用用水也显著减少。
6弧齿接手替换梅花套筒梅花套筒传动是种极古老传动轧辊方式它传递力矩并不匀由重动起常有悬空跌落程造成较噪音对产品精也有影响严重出现明暗交替条纹。
这是因连接杆了能够倾斜就必须梅花瓣与套筒留有相当旷量。
是传递力矩连接杆重和倾角使得套筒受力不。
加梅花瓣受力容易变动尤其磨损旧套筒造成上下力矩不轧辊滑动。
因用弧齿接手或其它接手替换梅花套筒可以减少备件数量提高作业环境质量也生产维护带方便全部投仅半年便收回。
7感应加热直接轧制是节能理想工艺但连铸坯从结晶器出弯曲水冷段般角部温已偏低加上连铸机距离轧机较远整体温也下降不少要对角部补热热。
电感应加热具有占地少、加热快、不必存储能量等优国有些厂安装了这类设备但没有达到预期效。
其主要原因是感应加热效率选取高导致钢坯受热远低实际要因而钢坯无法达到轧制温般要。
但这项技术国外并不鲜见英钢公司使用R公司0管材感应加热系统可以快速将外径68管材从700℃加热到00℃。
该装置共6台固态加热器每台输出功率650k、频率kz管材行进速 7比般连轧钢坯进粗轧机0 3速高许多。
R公司这套感应加热系数设计高出实际要0%留有相当余量因而可以任提高轧件行进速。
该系统设计对国设计具有参考价值对65方坯感应加热设计还应考虑方坯角部涡流效率和实芯特功率至少应该不低0。
8测厚仪与凸控制许多热轧窄带钢车缺乏线测厚装置产品厚仅仅依人工定检测难以做到及测量更谈不上厚控制产品厚尺寸波动极甚至些供给冷轧原些宽带车也仅装备心测厚仪不能检测产品凸使客户得不到凸较且恒定冷轧原。
这方面缘射线测厚有定危险现场不愿使用另方面价格昂贵(数十万元套)装置防护系统比较复杂。
曾有人认800以上宽带才安装凸检测实际上现场500宽带已有3式测量直接获知板凸这可宽带钢凸控制提供参考对稳定产品质量具有重要热轧激光测厚测宽仪出现轧钢生产带方便。
激光打红钢板上有特殊光三角光学变换由光电耦合器换电信。
这信结合计算机辨识技术就可以分辨激光斑位置从而测量出带钢厚。
目前激光测厚精还不如射线测厚但钢板横截面上相对厚还是可以比较。
9板带钢液压厚高精控制由电动压下动作慢、精差不适合线快速微调。
般液压缸响应速比电动压下高出6倍精也高电动压下螺丝。
带钢精轧机成品架安装液压缸可以实现G快速辊缝调整。
如与成品前架压力传感器配合可以实现压力测厚计前馈控制。
如成品架出口安装测厚仪则实现测厚仪反馈控制这将对长轧制造成头尾温差影响予以补偿可以缩整卷带钢厚偏差波动产品精更有保证。
某厂使用郑州光学研究所生产误差3μ激光测厚仪监控产品厚并与计算机及液压辊缝调整装置配合组成液压监控G系统减少了带钢头尾厚尺寸波动。
板带头尾厚差近0μ采用液压压力反馈G或测厚仪监控G尽管单重增加、轧制加长头尾厚差下降十多微米使产品进步提高了市场竞争能力。
对老式四辊厚板轧机也有采用液压G厚控制获得了厚精提高效0 无活套微张力轧制活套支撑器用反映机架张力水平但厚坯轧制耗能很高成品机架又反映不够快限制板厚精进步提高。
因而国外些厂研制成功无活套轧制省活套支撑器。
无活套轧制首先要对轧制速和稳定张力精确计算并使架轧机有补偿动态速降增量速。
国外无活套轧制主要依电流记忆法建立观测器选择合适力臂系数计算公式计算张力依张力实现张力控制。
实际连轧张力主要取前轧机轧件由轧制出入口速差也与电机拖动能力和张力对前滑影响有关。
有献对张力计算提出实用模型使连轧参数计算简单直观。
这公式考虑电机情况和轧制张力对前滑影响不但适用板带也适用棒线材粗轧张力计算。
热连轧喷油润滑热连轧工艺润滑可使摩擦力下降从而显著降低轧制力与力矩轧辊磨损减少板面质量有所提高。
国外工业先进国普遍采用这技术降低能耗与辊耗；压下越润滑效越显著。
摩擦系系数从035可以下降到0轧制力和辊耗都下降达0%。
热轧润滑应用会使热连轧控制系统原设定摩擦系数变动较但般仍“张力调整”围轧制力分配也略有变动。
热连轧喷油要专门油路泵也要以咬入起停高精控制阀门。
对润滑油要喷出有较附着性而且600℃高温下要有较高裂。
外要喷量限制保证轧制烧贻尽。
钢管贸辛勤整理欢迎分享材成型、压力加工专业实验总结材成型、压力加工专业实验—— 总结报告人白昆朋班级08成型班报告06、所作实验名称及设备电阻应变片电桥接法（）等强梁及砝码；（）（k0）电阻应变片（已贴等强梁上）；（3）高精晶体管直流稳压电__ 7V;()电桥平衡装置—电位器及电阻；（5）数万用表33B；动态电阻应变仪调试与使用（）63型动态电阻应变仪；（）等强梁及砝码（3）欧固定电阻或电阻器；（）数万用表33B；3数式应变仪采集实验（）数应变仪 38；（）等强梁及砝码(编)；（3）数万用表33B；（）计算机；（5）。
打印机；压力传感器标定（）拉压力传感器BLR型；\\（）数万用表33B（3）直流稳压电30B；（）600千牛顿液压万能试验机60；5轧制压力和轧制力矩测量（）轧机φ7050 二辊轧机；（）600千牛顿液压万能试验机60；（3）压力传感器ZLB；（）扭矩换装置和集流装置；（5）动态应变仪63型；（6）轧机测试仪000K60；（7）计算机打印机；（8）数万用表33B；（9）量具游标卡尺合尺；（0）铅板；6三相异步电动机有功功率测量（）轧机φ7050 二辊轧机主电机三相异步电动机 7；（）电流感器LZ05；电压感器G05；（3）三相有功功率变换器Z；（）交流电流变换器Z；交流电压变换器Z；（5）功率表5；功率表5；（6）控制柜；7咬入角及摩擦系数确定（）设备φ7050 二辊轧机；（）工具游标卡尺、外卡钳、锉刀；（3）试样浇铸成楔形铅试样；（）辅助材润滑油、棉纱、汽油、滑石粉；8轧制前、滑值测定（）φ7050 二辊实验轧机；（）游标卡尺钢板尺外卡钳；（3）润滑油、棉纱等；二．所作实验原理、步骤汇总电阻应变片电桥接法利用等强梁受力弯曲上下表面产生对称性拉长收缩变形现象变形表面粘贴应变片。
组桥桥路上对角供电另对角测量其毫伏电压输出。
改变桥路有效应变片数量样加变形条件下分析输出电压高低从而认识桥臂系数含义和使用方法。
动态电阻应变仪调试与使用首先熟悉动态电阻应变仪原理、性能和结构进而连接电。
与实验所用等强梁上应变片组成全桥或半桥应变仪连接。
进行无情况下零位调试。
然分别给等强梁不荷记录实验数据。
3数式应变仪采集实验首先对等强梁线板上应变片组桥通电桥合将组桥数应变仪连接。
打开计算机按规定步骤进行调试而分别加记录实验数据。
压力传感器标定通万用表对组桥测量画出全桥图计算出R值。
把传感器放到材力机上面慢慢加到压力传感器额定荷分别记录加和卸数据。
5轧制压力和轧制力矩测量熟悉设备名称、型、技术参数以及仪器设备用途。
记录每次轧制程轧制压力轧制力矩等参数绘制压下率与轧制压力、轧制力矩曲线图分析数据。
6三相异步电动机有功功率测量熟悉设备名称、型、技术参数以及仪器设备用途。
首先进行试轧记录功率数。
然进行正是测量榨汁辊缝原辊缝基础上下调进行三次轧制分别记录功率数把轧制式样进行测量。
7咬入角及摩擦系数确定轧制工艺轧制程能否开始进行关键环节就是工件咬入。
所以讨论咬入条件影响因素分析这些影响因素作用和机理是必须问题。
扎件所受正压力摩擦力和轧辊运动产生附加作用力合力R方向与正压力夹角β等α才可以满足咬入条件。
8轧制前、滑值测定用实验验证轧制前滑现象存并测定其数值分析不条件（摩擦条件、轧件厚相对压下量）对前滑影响。
并绘制轧制程轧辊表面般状态和加润滑两种状态下Δ常数压下率对前滑影响曲线。
轧件轧制高方向受压下金属部分分流向纵向使轧件伸长；另部分分流向横向使轧件展宽。
般情况下是轧件进入轧辊速V轧辊该线速Vα这种现象叫做滑；而轧件出口速V轧辊该线速V即V>V这种现象叫做前滑。
前滑按(VV)V00%式——前滑值；V——轧件出口速；V——轧辊圆周速。
实验采用刻痕法计算前滑。
前滑可用长表示即V·L。
则(V·V·) V·（LL）L式L——轧件表面留痕长；L——轧辊表面刻痕长（00）。
若用·k（芬克）前滑公式（简化）计算前滑则γ（）或γ ×R式γ——性角γα（αβ）；α——咬入角；β——摩擦角；——轧辊直径；——轧件轧厚；三、实验心得我们材成型专业方向就是轧钢方向这次实验我们比较系统了了轧钢程把我们前学习理论知识直观化形象化。
课堂上很晦涩难懂知识试验程都能够很容易被理。
比如说实验电阻应变片电桥接法这实验原理以前课堂老师介绍但当己并没有真正理。
通这次实验我真正理了实验原理。
动态电阻应变仪调试和使用试验我们见到了相对现很落设备但是我们听老师介绍知道它们历并不简单就是靠着这样设备我国核专完成了对原子弹爆炸程检测。
随数应变仪采集实验我们亲手做更是加深了对数应变仪理。
压力传感器标定实验我们掌握了压力传感器直流稳压电数万用表测试系统组和仪器操作技能。
实验五轧制力和轧制力矩测量实验我们利用了前四实验知识掌握轧制力和轧制力矩测量方法熟悉现场测试仪器性能、连接、调试和操作技能。
咬入角及摩擦系数确定和轧制前滑滑测定实验我们验证各种摩擦条件（般、润滑）对咬入角影响确定了两种摩擦条件下开始咬入角和稳定轧制咬入角并分析了二者关系；用实验验证轧制前滑现象存并测定了其数值分析了不条件对前滑影响。
总说这是次非常有实际义实习它连接了我们课堂与实践理论与实际。
石油专业技术总结（共8）设备专业技术总结（共8）招投标专业技术总结（共8）普外科专业技术总结（共8）造价专业专业技术总结（共5）