大模板安全保证体系具体措施
1.1模板堆放场地应设专门场地，搭防护架，挂防护网，并设警示牌，严禁非作业人员出入。
2.2模板堆放场地应平整坚实，不要放在松土或冻土上，防止因地面不平、土方塌陷造成模板倾倒。
1.3角模及其他配套模板的存放，应有专用场地和相应的存放措施，不要斜靠在大模板上，防止造成滑倒伤人事故。
1.4要有通畅的排水沟，不得出现场地积水现象。
1.5大模板面相对存放的模板之间，应留出50—60CM宽的人行通道，同时模板上面要用拉杆固定。
1.6大模板的自稳角为75—80度，没有自稳角的或自稳角不足的模板，要存放在专用的最放架上，或者平卧存放。不得靠在其它模板和构件上，严防下脚滑移倾倒。
2.1模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。
2.2模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬模板。
2.3拆模起吊前，必须认真检查穿墙杆是否全部拆完有钩、挂、绊的地方，并清除模板及平台上的杂物；拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再行拆除销杆和扁担。
2.4起吊时吊环应落在模板重心部位，不得斜吊，并应垂直、慢速，以防碰撞相邻模板和墙体。提升后，确认无障碍后，方可行车和转臂，同时不得碰撞物体。摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部时方可松手。
2.6起吊时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。
2.7平台提升时一定要保持水平，一定要采用四点吊装，平台上部严禁载人载物，螺栓进入预留孔后一定要认真检查，确保准确就位保证有效受力长度不小于250mm，不得向任何方向偏移，一头用销锁锁死，以防螺栓滑动。
3.1模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施；。
3.2登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落；。
3.3高层建筑施工时，应有防雷击措施；。
3.4装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷；。
3.5装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带；。
3.7预拼装模板的安装，应边就位、边校正和安设连接件，并加设临时支撑稳固；。
3.8预拼装模板，垂直吊运时应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算，合理布置；。
3.9预拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊；。
3.10拆除承重模板，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。
3.11全现浇结构安装外墙外侧模板时，必须待悬挑扁担固定，位置调整准确后，方可摘钩。外侧模安装后，要立即穿销杆，紧固螺栓。
3.13大模板上必须有操作平台、上下梯道、走桥和防护栏杆等防护设施。如有损坏应立即修复。
为了防止因风力或其它外力碰撞引起模板倾倒事故，在模板支、拆、堆放阶段均应注意其稳定。
4.1因模板重心靠近板面，安装模板时应使两对地脚螺丝中的一对尽量接近板面。
4.2单块模板存放时应将后面两个地脚螺丝提起一些，按自稳角使板面后仰倾斜。
4.3模板安装就位后，竖直模板极易倾倒，应特别注意安全，用花篮螺栓将模板同楼吊环连接，或用其它加固方法。
6涂刷隔离剂注意事项。
6.1隔离剂用滚筒均匀涂刷后用棉丝擦拭，严禁隔离剂沾染到钢筋和混凝土接茬面上。棉丝擦拭后模板面层应有一薄层隔离剂，以防局部混凝土粘连。
6.2喷刷后的隔离剂不宜放置过长，以免板面遭雨淋或落上灰尘而影响脱模效果。