物料需求计划计算例题 [物料需求计划(MRP)的基本计算模型]

物计划(R)基计算模型 物计划(R)制定要三关键信息、B、库存记录。

是指主生产计划B是指物清单。

R制定程库存记录计算方法构成了R基计算模型。

所以我们主要介绍下R库存记录形式、以及如何计算和使用R库存记录。

R库存记录又称R表格。

R表格很多方面都与记录表格类似。

它所包括容有计划因子、粗量、预计入库量、现有库存量、计划订货入库量和计划发出订货量等。

它与类似将分成段表示这种段单位通常是周但有也用日或月表示。

了便理下面结合例子说明R表格计算程。

某办公具公司其两种主要产品（即企业要出厂终产品）是办公用椅和B其致稳定产品每周30产品B每周0。

这两种产品都要用到种支架部件。

因对平量是每周50。

和B装配期是周。

下图是办公椅和B主生产计划表格以及部件库存记录表格（尚完成）。

这种表格没有标准格式该例所用是种常见格式。

如上图示这种格式左上方通常要标出产品名称及其性质（如上图表明是支架部件）右上方表示计划因子通常包括三项生产批量、生产周期和安全库存量。

例批量是30生产周期周安全库存量50。

这些计划因子量都要预先选定。

当这些值发生变化以管理人员必须及更新库存记录。

下面首先看库存记录容和确定方法。

、库存记录要素及其计算     、粗量。

上例8周粗量如图所示。

其量是根据终产品和B主生产计划所定但有候要加上些作配件（更换件）使用量。

对所以比、B提前周是因所表示各周量实际上是指当周应该完成量。

但由生产或装配是要周期因该生产指令发出必须给出这部分提前量。

该例周50其装配周期周故周应发出生产订单开始装配。

上图表格表示是考虑了生产周期生产订单发出和生产量。

样R库存记录粗要量是指当周应准备量例如了周装完50周必须准备50。

、预计入库量（l r简称R）。

它是指订单已发出、但货尚收到量。

对外购件它现可能处几种状态买方刚发出订单供应商正加工；正从供应商至卖方途；已到买方、买方正验货等。

对加工件它现可能状态包括正生产现场被加工；等待他原材和零件到达；正机床前排队等待加工；正从工序移至下工序等。

周50其生产周期周故至少周前已发出了该生产订单但通常不会比提前周更早地发出订单。

3、现有库存量（）。

其概念与概念相指每周被满足手头仍有库存量。

该记录随着每周进货或出货情况而更新各周则可计算德出。

其计算公式 式周末；      R周预计入库量；      R周计划订货入库量；      GR周粗； 可见上式与计算方式是致即R+R相当量GR相当x（）这里不存预测值或订单值选择因是相关、确定。

上面图只给除了前周周只剩7少所要50安全库存量这是要生产信即要增加R信。

、计划订货入库量（l r简称R）。

其含义是计划订货或生产、但订单尚发出订货量。

这量义是要保持量不低安全库存（考虑安全库存保持非即可）。

对某些不要安全库存物则如其义是要保持非。

库存记录所表示R量应包括这两种情况。

R确定方法如下     （）出现短缺（或值或安全库存量）当周制订R量其值应是等安全库存； （）继续计算其各周当又出现短缺制订下R量。

这两步骤反复进行直至整计划期记录和R记录格都填满。

5、计划发出订货量（l rr rl简称R）。

它实际上是要说明订单发出或开始生产。

所以将其称“╳╳量”是因这种对说明库存记录是通将该订单量记入相应栏说明。

该基计算式是到货减生产周期。

利用这项可容易地导出构成某项物B下层物粗。

摘《生产与运作管理》（刘丽著）