车间安全检查制度(7)
1、一般工作岗位上的职工应在上班工作前，下班离岗前对有关的安全注意事项进行检查。
2、 生产岗位上的操作人员，必须按时间、地点、路线内容进行认真巡回检查。
3、班组长和班组轮值安全员在上班后应督促检查本班组人员对各种规章制度的执行情况，发现不安全因素应及时处理，力求工作中避免事故的发生。
4、在交接班时，有关安全方面的问题也必须认真交接。接班后并作认真检查，发现问题及时解决，解决不了的要上报车间，同时将情况写在交接班日记上。
5、安全、技术人员应坚持经常深入现场，进行安全检查，听取职工意见，发现不安全问题，及时督促有关岗位或科室加以解决。
6、各班组长每日在布置工作的同时，要布置安全工作，并对所属岗位进行安全检查。检查的形式可以是现场巡回检查、在交接班日记上检查，夜间值班检查。检查的内容：
（1）生产前的准备工作。
（2）生产前的安全情况。
（3）各类规章制度或注意事项执行情况。如安全操作规程、岗位责任制，工艺控制指标和劳动纪律等。
（1）各班组和车间每周进行一次安全自查。每月月底将检查情况、隐患整改情况上报车间。
Ⅰ、春季安全大检查是以防雷、防静电、防触电、防建筑物倒塌为重点。
季节性安全生产检查是综合性的安全大检查，由车间负责组织，各分管人员，各班组可结合岗位责任制，根据不同的检查内容有计划地进行检查。要边检查，边改进，及时地总结和推广先进经经，如有限于物质技术条件当时不能解决的问题，也应该订出计划，按期解决，务必作到条条有着落，件件有交待。
（3）每逢节假日都要进行一次节日前检查，联合组织有关班组和车间分管人员参加，包括元旦、春节、劳动节、国庆节前的四次检查，主要是检查节日的安全消防措施，如节日值班、安全保卫、消防、节日生产准备等。
（1）根据某些生产和特殊设备存在问题，组织专业性检查，以便重点发现某项专业和不安全问题，通过检查整改加以消除。专业性安全检查对象是：电气设备，起重设备、特种设备、压力容器、消防设施、危险易燃易爆物品等的检查。
（2）专业性安全检查，以专业技术人员为主，组织有关人员，按安全技术规定的内容进行检查，每年不得少于一次。
（3）专业性安全生产检查的每一个项目，必须作好详细登记，每次检查都必须对前次检查登记的问题进行复查。
车间根据情况需要组织不定期安全检查、抽查和组织各班组进行互检。
（1）各种设备在需要检修时，首先都要由车间设备、安全、技术有关人员进行安全检查，经检查合格后，方准许进入现场开展检修工作。
（2）需要高空作业时，必须进行检查如爬梯是否保险，梯子底端有无防滑橡皮，作业面附近有无高压电源等不安全因素。
由车间组织有关人员，对检修完工后开工前的准备工作进行安全检查，特别是重大设备和精、细设备的检查。检查内容主要有以下几个方面：
（1）检修工程是否完全结束，检修人员和检修设备是否撤离现场。
（2）要检查检修人员所带工具是否已经全部收齐，以免工具失落在装置内或装置的某一部位而影响装置的正常运转和生产或发生设备、人身事故。
（3）检修和新装的设备，都必须符合质量标准，有无漏气、油现象。
（5）各种管线是否畅通无阻。
（6）电气设备电源是否接线完好、有无漏电现象，接地装置是否完好可靠，接地电阻必须符合要求。
七、隐患整改。
（1）对安全检查中发现的安全隐患要分级管理、限期整改，责任要落实到人。
（2）在安全检查中发现的安全隐患或重大安全隐患，车间直接向各班组下达隐患整改通知书，要求各班组限期整改，并将整改结果上报厂相关部门。
（3）各班组发现的安全隐患可直接通知维修岗位进行整改并报车间，各班组要认真整改，采取措施消除事故隐患。
八、考核。
(1)、 车间根据本规定对各部门、各单位的安全生产工作进行检查考核。
（2）安全。