谈混凝土的施工及管理_混凝土结构工程施工规范2015

摘要混凝土建筑施工优越性越越明显,虽然条件限制较多,施工工艺较复杂,设施费用较,但结构刚、整体性和抗震性能都比预制装配式,且可适应构件断面形状复杂、管道埋设及留洞较多等情况。

因,谈下混凝土施工及管理。

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关键词混凝土;施工;管理。

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图分类7 献标识码编0063(00)030950。

现浇混凝土就是施工现场支模浇混凝土

现多数建筑物都是采用现浇方式。

现场灌筑混凝土常受风雨、温及湿等气候因素、场地条件、运输距离、结构形状和结构位置影响,因,原材配制、搅拌工艺、运输方法、灌筑方式、养护方法等方面,都要根据实际情况和可能条件,分别采取相应措施,使混凝土从制备、成型到硬化程避免或减少各种不利条件干扰和破坏。

现浇混凝土基工艺、制备。

现场混凝土宜由地区混凝土搅拌厂集供应。

因运距远或用量很必须现场设置搅拌,通常宜采用装配组合式生产设备,以利拆迁移。

混凝土材装卸、秤量、拌合、出等要动控,趋向工业化生产。

制备混凝土有两种方式①采用固定式搅拌机,混凝土出装入运输车运往灌筑部位;②将混凝土材按要配合比例装设有搅拌机车上,其搅拌程全部搅拌车上进行,根据路程远近确定搅拌起止。

不论采取何种方式,运输必须保证混凝土不分层、不离析、保持要水灰比,并须控制运输,使混凝土初凝前到达灌筑地并具有要坍落。

采用带式输送机输送混凝土,更应采取措施,防止分层或离析。

工序检混凝土灌筑入模前须对钢筋和模板做全面检。

钢筋钢、直径、根数、形状、位置以及绑扎牢固程、保护层处理、连预埋件须逐检视,作出隐蔽工程检记录,保证混凝土灌筑振捣不移位、不松弛。

模板是保证混凝土结构各部位形状、尺寸和位置主要工具,必须具有足够强、刚和稳定性,能够承受混凝土重量和灌筑所施加冲击,既要拼缝严密以防漏浆,又要装拆方便以利周。

现浇混凝土模板应当设计和验算,必支撑牢固,防止变形移位。

养护养护目是使混凝土结硬程得到适当保护,按规定期达到要强,减少收缩,防止出现开裂或受冻等现象。

现场施工条件限制,常温季节可采用然养护办法。

避免混凝土成型水分蒸发快,保证水泥水化程正常进行,防止混凝土干裂,应灌筑定期加以覆盖,及浇水,使常处湿润状态。

对面积外露结构及拆模仍浇水养护结构,也可采用乳胶、树脂溶剂等化学品调制溶液进行喷洒,混凝土表面形成层塑薄膜,阻止水分蒸发,以达到养护目。

炎热和寒冷气候条件下,则须另设保护措施。

拆模混凝土模板拆除应按结构种类和混凝土已到达强情况确定。

些不承重模板,混凝土表面和棱角不因拆模而受到损坏可先行拆,承重模板应根据结构类别和跨分别处理。

通常须待混凝土达到设计强50%~70%方可拆除。

对跨较(≥8米)受弯构件,如梁、板等结构,其底部模板须待混凝土达到设计强方能拆除,特别是多层建筑现浇梁板支撑立柱,必须待混凝土强足够能支承上层立柱全部荷才允许拆。

混凝土凝固程会产生量水化热,形成外温差,导致混凝土开裂,配须用水化热较低水泥,改善砂石级配,减少水泥和水用量;养护期还应采取加快散热措施,如混凝土埋设冷却水管,使用循环水降低混凝土温,或根据现场条件基础外部充水。

外,混凝土投入适量石块,用流动较混凝土填灌石缝,也可降低混凝土水化热,控制开裂,但石块必须坚实清洁,堆放匀,混凝土要灌满缝隙,振捣密实并排除泌水,才能保证质量。

现浇混凝土其他施工方法,填石混凝土,也称预填骨混凝土,是预先将洗净粗骨铺放模板,然用压力将水泥砂浆填灌粗骨隙缝而形成混凝土

适用水下或用其他方法灌较困难以及要体积变化很工程。

粗骨须用尺寸不38厘米坚硬碎石或卵石,空隙率38%~8%。

砂浆可用普通水泥砂浆掺入适量塑化剂,以增加其流动。

由砂浆用泵压送,模板强和刚应较高。

铺放石子要限制其由坠落高。

或铺石,应安置上预先计算距砂浆压送管和观察管。

压浆管下端离底面约5厘米,压浆可随浆液上升逐步提升。

施工要尽可能由下而上连续作业,避免产生空隙或漏灌。

压浆速应保持平稳。

水下灌混凝土,也称导管混凝土,是将混凝土通竖立管子,依靠混凝土重进行灌方法。

适用灌围堰、沉箱基础、沉井基础、地下连续墙、桩基础等水下或地下工程。

混凝土管子底端缓慢流出,向四周扩分布,不致被周围水流所扰动,从而保证质量。

施工,防止水流、杂物进入导管,下管前可将管子底端塞住,借罐混凝土重量把塞子冲开,使混凝土灌就位,深水作业要防止管子浮起,下管可将管子充水,管顶装紧贴管壁橡胶球,然灌入混凝土,将球顺管子压出,即可进行灌。

泵送混凝土,利用泵压力将混凝土通管道输送到灌地施工方法,常用工程量较、连续灌或用其他方法输送困难项目。

如设备条件优越,每泵送量可达70米水平运距可达300米,垂直运距可达90米。

常用泵有柱塞泵、空气泵和挤压泵三种。

泵送管道应尽可能减少弯头并保持管径不变。

管子接头必须严密,且装拆方便,以利清扫。

泵送混凝土必须具有适当流动,以免管子堵塞。

坍落以~3厘米宜。

配,可适当掺入减水剂、加气剂或矿物粉,以防分离析水。

施工,应先用水泥砂浆润滑管道,再投入混凝土

压送速要保持平稳。

灌完毕须用水压将管剩余混凝土排出洗净。

混凝土现场灌筑,虽然条件限制较多,施工工艺较复杂,设施费用较,但结构刚、整体性和抗震性能都比预制装配式,且可适应构件断面形状复杂、管道埋设及留洞较多等情况,并可节约钢材、水泥以及构件预制及运输、吊装费用。

因,建筑施工有明显优越性。

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