混凝土外观质量保证措施

混凝土外观质量保证措施。

混凝土内实外美是我们追求的目标,但是在施工过程往往会出现蜂窝、麻面、露筋、施工缝夹层等,为消除以上质量通病采取以下措施:

(1)桥台、桥墩的模板要做到就位准确,模板面做到光滑平顺,模板支撑牢固,尺寸符合设计,中线水平准确,接缝严密整齐、不漏浆。脱模时防止混凝土体被刮伤,脱模后对模型板立即进行认真整修以备下次使用,关模打油时采取必要措施,防止油渍污染混凝土表面,混凝土内实外光

(2)对于商品混凝土的运输、入模、捣固、养护认真按规范要求施工混凝土浇筑认真捣固密实,做到外光内实,成型美观。浇筑混凝土时,按规定频率取样制试块,养护后送指定试验室检验。

(3)模板混凝土浇筑认真进行清理,尤其要清除如干硬的水泥砂浆等杂物。采用木模板时,先用清水充分湿润,但不留积水;采用钢模板时,涂抹剂要刷涂均匀。脱模剂通过试验、科学配方、色调一致,光洁平整如镜。

(4)混凝土浇筑认真检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。为保证混凝土保护层的厚度,一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。

(5)钢筋密集处,与现场监理商定减小粗骨料的尺寸值,以保证混凝土进仓流动,达到混凝土充分填充,包裹全部钢筋混凝土密实无空洞。机械振捣有困难时,采用人工振捣

(6)混凝土自由倾落高度一般不超过2m,如超过时,采取串筒、溜槽等措施下料。

(7)混凝土振捣时掌握好每点的振捣时间(合适的振捣现象为混凝土不再显着下沉,不再出现气泡)。

(8)混凝土浇筑时,经常观察模板、支架、堵缝等情况,发现模板走动立即停止浇筑,并在混凝土初凝前修整完好。

(9)拆模后对施工缝进行适当的修饰。

(10)对高强度等级混凝土要设专人洒水养护,防止混凝土水化热过高,造成混凝土开裂。

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