年度质量部工作总结
质量技术部作公司管理团队份子工作重心始终围绕着公司整体发展目标认真执行公司各项规制履行各类检验标准担着公司原材入厂检验、生产程巡检、成品出入库检验、退货检验、常规试验等质量监控工作思想上不敢有半松懈。
都知道营是企业发展命脉质量是企业发展根因质量管理工作是公司正常运作关键所。
0XX年公司高层正确领导下产品质量稳步提升而各部门、各工序全体成员思想也得到了重视认识到产品质量重要性。
工作缺堵漏防微杜渐积极配合质量部工作保持产品质量稳定起到了至关重要作用。
现结合部门实际情况先将00年部门主要工作做总结具体如下、质量体系完善情况结合以往我们质量管理上验和教训00年我们根据公司领导要结合产品技术指标对部门编制和完善了各项作业件产品质量标准和各项目配套表格使质量管理工作得以规和标准化避免无据可。
、确保体系正常运作对900、000、8000管理体系3月份公司总理正确指导下以部审核作切入利用有效工作日基审出了公司管理体系运行情况及存问题共出3项问题发出6份《纠正预防措施报告》综合形成《部审核报告》并对纠正结及纠正措施实施情况进行了验证确保了部审核程序正常关闭。
通项工作开展不仅使部分管理人员动了起而且使各部门管理者更加熟悉体系件更加清楚管控要。
次对繁琐件、流程及表单进行了简化对不适宜体系件进行全面修正对工作盲进行了补充对不健全体系件进行了完善。
总体说共修改了6件和增加了相关表单。
、持续改进公司管理体系月7日由质量部牵头进行了管理评审和合规性评价工作对方针、目标指标及方案、管理体系和件适宜性进行了修改对评审出问题予以关闭。
3、按照新组织框架图更改了适合公司现状三体系件及管理手册和程序件。
、编制了各部门三级件（操作规程、作业指导、管理流程等）检验检测标准编制、评审及下发试行。
二、质量管控方面、原材入厂检验原材作产品关键组成部分合格与否直接影响产品品质质量部担任检验严格按照各类原材《检验规》做对原检验( 品质部工作总结)工作对材进行质量管控确保合格才能入库。
对原材检验及相关型试试验发现不合要予以退货并开具《检验报告》要供应商改限期满足我司供货及质量要。
全年3月份到8月份工检测原材35批共0685吨再生批共57吨检验和合格接收和让步接收。
、产品制程检验方面0XX年提高生产车产品质量保障合格率提到生产产量质量部安排专职检验员对车每条生产线质量进行抽检及监督检验员检验及封样确认、生产程巡检、出厂检验确认等工作全体员工共努力下圆满完成了公司质量体系要目标任质量目标全部达标。
3、产品取样存放和试验方面严格按照公司管理要做到不漏取、不少取、不误取。
试验程是精细程对每批产品进行性能试验严格记录每项实验数据及给相关部门反馈00年共做试验00余次。
、其他辅和产品出厂检验方面根据入厂和出厂检验规定规对所有进厂和出厂产品进行检验达到公司制定目标指标达到产品入厂和出厂合格率00%。
5、成品调货检验方面严格检验对兄弟公司调货产品对发生不合格品及沟通处理对屡次出现问题进行分析减少不合格发生。
6、计量管理编制了计量器具和检测设备管理制、量具校规程相关规定。
计量器具检定工作对外校计量器具按计划请甘肃省计量研究院进行了外校。
公司已将计量器具档案规划到质量部进行归档并按要作相关对外工作。
三、实验室建设、根据实际要使实验室集整齐统规划方便试验操作将力学试验检测设备搬移至实验室。
空置实验室改样品制作室。
6月份对实验室搬迁整合购买了管材耐压爆破试验机及夹具、悬臂吊、烘箱、空调、冰箱等检测设备和辅助设备健全实验室功能确保材质量控制逐步走向规化。
3、完成常规试验如下产品质量提供有利试验数据及性能保障 电子万能试验机拉力弯曲环刚测试环柔性测试； b熔融指数测定仪测原熔融指数；管材耐压爆破试验机管材静液压强试验；哑铃制样机制拉伸试验样条；落锤冲击验机落锤冲击试验； 型环刚试验仪管材环刚测试；g差示扫描量热仪测氧化诱导期；分析天平称重和密试验；马弗炉测原材杂质；烘箱水份试验。
、培训、提高实验室试验员业能力做实验验证工作组织部门人员对消防安全、实验室检测设备安全操作及生产现场安全事项进行培训教育学习。
要每位质检员不但能够现场检测而且要对实验室检测设备熟练掌握。
5、完成全年3批各种产品样品管制作样品都废品区寻。
四、积极参加公司组织团队活动和教育训练、质量技术不今年5月份参加了公司组织活动。
活动取得良效放松了全部参与者身心极凝聚了团队精神。
全部员工还积极参加了执行力培训受益良多。
3、根据人力安排对体系管理进行了培训。
五、其他主要工作、3月份对我公司提交国级型式检验报告配合北京国检测心对我公司产品现场进行抽样。
3、月日月5日甘肃质量技术监督局培训质检员取证。