黄标车治理汇报材料 **瓦斯治理利用汇报材料
瓦斯治理与利用工作汇报材料 （20**年3月30日） 20**年一季度以来，亭南煤业公司按照“责任落实、奖惩分明、以用促抽、以抽促用”的瓦斯抽采工作思路，严格落实“多打孔、严封闭、综合抽”的瓦斯治理方针，多措并举，极大地提高了瓦斯抽采的效果，推进了瓦斯治理工作的深入开展。
一、明确责任、严格落实考核奖惩制度，提高对瓦斯抽采利用工作的积极性。
按照集团公司统一部署和董事长要求，公司上下切实调整思路，研究措施，按照“瓦斯报警就是事故”的瓦斯管理理念，加大瓦斯综合治理力度，杜绝瓦斯超限现象。为实现高瓦斯矿井瓦斯不超限，关键在于“抽”。为加大瓦斯抽采力度，首先从管理入手，明确责任落实，从公司分管领导，科室区队管理人员到现场职工，层层有责任，考核到人人，通过完善奖惩考核制度，以用促抽、以抽促用，有效地促进了瓦斯抽采工作的顺利开展。同时公司制定下发了《瓦斯抽采利用的管理规定》，从瓦斯抽采钻孔设计、施工、验收、封孔，钻孔工程量到瓦斯抽采量，瓦斯抽采系统，瓦斯利用等方面严格进行考核奖惩，促进了工作目标的落实。截止3月29日，完成钻孔进尺10.1万m，完成纯瓦斯抽放量337万m3，完成瓦斯发电**.67万kwh，瓦斯发电机组从年前的两台机组同时运行发展到**机组同时运行，一季度杜绝了瓦斯超限报警现象。
为提高瓦斯抽采效果和增加瓦斯抽采量，在公司内部抽采专业队伍加大钻孔施工强度的同时，在放大公司安装队又组织了三部钻机的力量，对煤层实施抽放孔施工，保证了钻孔的施工数量和进尺。为保证钻孔的施工质量，主要采取以下措施： 1、严格钻孔验收，保证钻孔有效进尺。瓦斯钻孔的验收采取班班验收、日常抽查验收和旬集中验收的办法，即瓦斯抽采钻孔由瓦斯检查员班班验收，钻孔完工，准备抽出钻杆前，由瓦斯检查员到现场进行验收。验收合格的钻孔，如实填写钻孔验收单，由瓦斯检查员和施工单位现场负责人，在验收单上签字认可。验收不合格的钻孔，不填写验收单，并在现场提出整改意见，由施工单位进行整改后再进行验收。通防科不定期对钻孔进行抽检，抽样率不少于本月钻孔个数的10%，旬组织有关部门集中验收，杜绝瓦斯钻孔造假现象。
2、严格钻孔封孔，提高钻闭质量。瓦斯抽采、重在封孔。为提高封孔质量，所有抽采钻孔由专业的抽采队成立封孔专业小组负责统一进行封孔，封孔长度有原来的6米增加到9米，封孔时必须按设计长度和指定材料进行封孔，钻孔封孔完毕后，施工单位必须及时接入抽采系统进行瓦斯抽采，以提高瓦斯抽采量。
3、积极研究二次封孔技术，提高钻孔利用率。在普查中发现，有的钻孔虽然按标准封孔，但由于煤层裂隙等因素的影响，钻孔单孔负压小，钻孔瓦斯抽采浓度低，为此我们研究二次封孔技术，通过采取二次封孔，单孔负压提高到正常值，有效地提高了钻孔利用率。
由于抽采系统的不断变化，我们及时调整优化抽采系统，合理系统布置： 1、对全矿井的瓦斯抽放系统进行了全面的普查，将井下的10台移动抽放泵和地面的1#、2#固定瓦斯抽采系统担负的抽采区域重新进行优化分配，提高了各套抽放系统的运转效益。
2、在201综放工作面隅角增设一路Φ355的PE瓦斯抽放管路，形成对隅角瓦斯的双管路抽放，对隅角的瓦斯抽放量由 89m3/min提高到160m3/min，隅角的瓦斯由增设管路前的1.2%左右降到0.5%～0.6%，消除了瓦斯积聚，有效降低了隅角的瓦斯浓度，消除了安全生产的隐患。
3、强化瓦斯抽放管路的巡视、放水工作。为了减少放水对瓦斯抽放的影响，研究设计使用了管道储水器，利用储水器集中放水克服了管道放水时关闭总闸阀的弊端。在204回风顺槽长距离坡度起伏较大的巷道，在瓦斯抽放管路上增设截止阀，实现分段抽放、分段放水，减少因管道放水对瓦斯抽采的影响，提高了瓦斯抽放效果。
4、加强钻孔管理。每天由瓦斯抽放参数测定小组对201、204抽放钻孔逐孔进行了测量，对瓦斯抽采浓度小的钻孔先关闭，然后采取二次封孔技术对钻孔进行重新封孔，直到抽采负压达到正常值为止。一季度共调整钻场19处，重新封孔20余个，使204瓦斯抽采量有原来的50m3/min提高到80m3/min,201瓦斯量在工作面逐步缩小的情况下抽采量没有大的下降，保证了地面1#瓦斯抽采系统瓦斯浓度和抽采量。安排专人对各地点的瓦斯抽放钻孔进行巡视，对漏气的及时进行重新封堵，减少了封闭不良钻孔对瓦斯抽采效果的影响，一季度共重新封堵漏气钻孔260个。
5、201采煤面工作面在回采期间，加大对采煤面超前压力区的瓦斯抽采，由于采煤面超前压力的作用，工作面超前20米左右范围煤体透气性增大，瓦斯抽采变的容易，为此，采取边采边抽措施，增加了高瓦斯抽采量，为**发电机组同时运行创造了条件。
6、在201综放工作面积极实施深孔预裂爆破，增加了煤体的透气性，提高了本煤层瓦斯抽放量。经现场实际测定，实施深孔预裂爆破后，增加了本煤层的裂隙率，使本煤层瓦斯抽放量提高了28.7%。
7、充分发挥澳大利亚千米钻机钻孔施工速度快、精度高的优势，在205煤层施工钻孔、支孔12个，合计长度**593m，钻孔抽放瓦斯浓度最高达35.2%，单孔流量平均0.9m3/min。
通过以上措施，地面1#系统的瓦斯抽采浓度由波动范围由6%～9%提高到7%～12%，利用量由40～70m3/min提高到80～120m3/min。
为加大对瓦斯发电工作的管理，地面瓦斯抽采泵站每小时对地面1#抽采系统抽采泵出气侧管路内的瓦斯浓度进行一次检测，通防队每天派瓦斯检查员对地面瓦斯抽采泵出气侧管路内的瓦斯浓度进行一次检测。瓦斯浓度满足发电要求（8%及以上）时，值班人员及时通知瓦斯发电保运单位发电。一季度来，瓦斯发电机组由原来的1～2台提高到3台，运行时间由40小时/天提高72小时/天，发电量由1.1万kwh/天提高到1.9kwh/天。
以上是近期在瓦斯综合治理和利用方面做得一点工作，下一步工作面重点：一是克服201工作面撤出期间可能对瓦斯利用的影响和工作面撤出期间的瓦斯治理工作。二是早考虑研究204大采高工作面的瓦斯综合治理措施。三是三路瓦斯抽采系统的建立。四是一盘区通风系统的优化。五是风井的早日施工等，我们将立足实际、超前管理、敢于创新，采取强有力的措施实现瓦斯综合治理和利用。