支架施工技术要求
（1）构、配件材料、制作要求。
①、碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793—92）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的规定。
②、碗扣架用钢管规格为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得小于3.5—0.025mm。
③、上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH330—08及GB11352中ZG270—500的规定。
④、下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中ZG230—450的规定。
⑤、采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。并经600～650·C的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。
⑥、立杆连接外套管壁厚不得小于3.5—0.025mm，内径不大于50mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。
⑦、杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不小于3.5mm，其组焊的形位公差应符合下表的要求。
序号项目允许偏差（mm）。
2 立杆下碗扣间距±1。
3 下碗扣碗口平面与钢管轴线垂直度≤1。
4 接头的接触弧面与横杆轴心垂直度≤1。
5 横杆两接头接触弧面的轴心线平行度≤1。
⑧、立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。
⑩、在碗扣节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均应能锁紧。
②、铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。
③、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；。
④、各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；。
⑤、构配件防锈漆涂层均匀、牢固。
⑥、主要构、配件上的生产厂标识应清晰。
①立杆是脚手架受力的主要杆件，落地立杆必须设有钢板底座，必须满足地基承载力的要求。
②外立杆须高出建筑物面1.2m，防护栏杆不少于2道。
③可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4—5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
○1剪刀撑的设置应根据脚手架的长度决定。当脚手架长度小于30m时，应设置在脚手架两端的双跨范围内；大于30m时，除在两端设置外，还应在每隔30m净距的双跨内设置。剪刀撑的斜杆应在立杆的外侧，与大横杆成45°夹角。
○2搭设剪刀撑时应将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜在小横杆伸出部分上，斜杆两端距扣件距离不宜小于200mm，最下边的斜杆与立杆的连接点距离地面不宜大于500mm，以保证架子的稳定性。
（5）对辅助和防护措施的要求：
○1每步外立杆内侧应设1.2m高防护栏杆和200mm高挡脚板。
○2用于行人道的斜道，搭设位置应符合作业要求，其宽度不得小于1m，坡度以1:3为宜。
○3每作业层下要满铺脚手板，每米要有4点用16#铁丝与小横杆绑牢。
○4脚手架必须满足荷载要求，并设缆风绳，确保脚手架的稳定性。按规定搭设安全网，系安全带，戴安全帽，确保人身安全。
○5使用前必须经过验收合格方可使用。
○6在安装扣件时必须将扣件放正后再拧紧螺栓。拧紧时，用力均匀，一般控制在40～50牛顿米（4～5公斤米），最大不得超过60牛顿米（6公斤米）。
○1拆除脚手架时，周围应设警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内。拆除顺序应是由上而下，一步一清，不准上下同时作业。