造价工程师技术计量安装高频考点:焊接分类特点

造价工程师技术与计量安装高频考点焊接的分类及特点  考点一:焊接的分类及特点  【考频分析】★★★★★  1.按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点,可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。

2.气焊的优点是设备简单、使用灵活;对铸铁及一些有色金属焊接有较好的适应性;在电力供应不足的地方需要焊接时,气焊可以发挥更大的作用。

缺点是生产效率较低,焊接后工件变形和热影响区较大,较难实现自动化。

3.埋弧焊的优缺点  (1)埋弧焊的优点  ①热效率较高,熔深大,工件的坡口可较小(一般不开坡口单面一次熔深可达20mm),减少了填充金属量。

焊接速度高,当焊接厚度为8~10mm的钢板时,单丝埋弧焊速度可达50~80cm/min。

焊接质量好。

焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触,而且使熔池金属较慢地凝固,减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。

④在有风的环境中焊接时,埋弧焊的保护效果胜过其他焊接方法。

(2)埋弧焊的缺点  ①由于采用颗粒状焊剂,这种焊接方法一般只适用于平焊位置。

②难以用来焊接铝、钛等氧化性强的合金。

③不能直接观察电弧坡口的相对位置,容易焊偏。

④只适于长焊缝焊接

⑤不适于焊接厚度小于1mm的薄板

由于埋弧焊熔深大,生产效率高,机械化操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝和大直径圆筒的环焊缝,尤其适用于大批量生产。

4.气电焊与其他焊接方法相比,具有以下特点:  (1)电弧熔池的可见性好。

(2)焊接过程操作方便,没有熔渣或很少有熔渣。

(3)焊接速度较快,熔池较小,热影响区窄,焊件焊后变形小,可以焊接薄板

(4)可以焊接化学活泼性强和易形成高熔点氧化膜的镁、铝、钛及其合金。

(5)有利于焊接过程的机械化和自动化,特别是空间位置的机械化焊接

(6)在室外作业时,需设挡风装置,否则气体保护效果不好,甚至很差。

(7)电弧的光辐射强。

(8)焊接设备比较复杂,设备价格高。

5.熔化极气体保护焊(MIG焊)的特点  (1)几乎可以焊接所有金属,尤其适用于焊接有色金属、不锈钢、耐热钢、碳钢、合金钢等材料。

(2)焊接速度较快,熔敷效率较高,劳动生产率高。

(3)MIG焊可直流反接,焊接铝、镁合金时有良好的阴极雾化作用,可有效去除氧化膜,提高接头焊接质量。

(4)不采用钨极,成本比TIG焊低。

6.等离子弧焊与钨极惰性气体保护焊相比有以下特点:  (1)等离子弧能量集中、温度高,焊接速度快,生产率高。

(2)穿透能力强,对于大多数金属在一定厚度范围内都能获得锁孔效应,可一次行程完成8mm以下直边对接接头单面焊双面成形的焊缝焊缝致密,成形美观。

(3)电弧挺直度和方向性好,可焊接薄壁结构(如1mm以下的金属箔的焊接)  (4)设备比较复杂、气体耗量大,费用较高,只宜于室内焊接

7.电阻焊有三种基本类型,即点焊、对焊、缝焊。

(1)点焊。

是一种高速、经济的连接方法,多用薄板的非密封性焊接

(2)缝焊。

多用于焊接有密封性要求的薄壁结构。

(3)对焊。

特点接头性能差,多用于对接头强度和质量要求不是很高的构件的焊接

8.钎焊可用于各种黑色及有色金属和合金以及异种金属焊接

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