后张法有粘结预应力混凝土施工控制

摘要:后张法粘结预应力施工是一种能有效的增加钢筋强度的施工方法,而此类文献不多,本文从实际工作经验着手,谈谈后张法粘结预应力混凝土施工控制的问题。

下载论文网   关键词:后张法粘结预应力混凝土 分段张拉   坐落在******市区的***项目,建筑面积为52653平方米,为二层超长的地下室,采用的是钢筋混凝土框架结构,建筑物具体尺寸210×120米,其中次梁和大跨度框架梁分别采用粘结预应力分段张拉的技术,预应力跨度在16.8~70米范围内不等。

本工程结构物的平面尺寸较大,在框架梁和次梁梁内布设了2~6束预应力筋,每束预应力筋有4~9根预应力筋,部分预应力预应力采用统一配筋形式。

由于预应力混凝土结构属于超长结构。

为了满足截面有效预应力的要求,预应力筋按结构设计过程中确定的孔道长度进行分段式配筋形式,一般为2~3跨连续布设。

1 大跨度分段张拉处理要点   1.1 分段张拉端点的布置原则 预应力筋线型采用三段式抛物线布设,反弯点系数为0.1,跨中点系数为0.5。

框架梁平面布置较复杂。

在某些端部位置,因构造复杂、空间狭小,构件端部局部承载能力不足,且预应力筋通长张拉摩损失很大,预应力难以有效建立。

需进行分段张拉处理。

分段张拉处理原则如下:(1)采用一端固定,一端张拉,且不超过3跨(单跨长度为15.6米);(2)分段张拉的位置布置框架柱处,以便于布置张拉端;(3)因本工程框架柱较小,张拉端不能布置,将张拉端设于框架梁外侧加腋处,加腋的长度与高度均应满足承载能力与施工要求;(4)分段点的位置必须合理,方法得当,张拉方便。

本文以S轴位置,长68.3米的梁为例介绍预应力梁的张拉施工情况:   该梁分成三段张拉,其中①预应力张拉长度为50.4米,跨度为三跨。

因①预应力筋的长度加大,为保证梁的张拉应力,该筋采用了双向张拉

张拉端分别设于24轴、30轴。

②(③)预应力张拉长度为33.6米,跨度分为两跨。

张拉端分别设于24轴、28轴(28轴、32轴)。

采用一端张拉、一端固定。

预应力线型布置以及张拉分段布置如下图。

预应力具体分段布置如下图:   1.2 分段点的构造处理 在构件分段点处,应首先确定框架柱受力主筋位置,要保证预应力孔道的顺利放入,应绘制出调整后的柱筋位置图并交底给钢筋班组人员。

确定张拉端位置时,应考虑预应力张拉张拉机具的就位与操作的工作空间。

2 预应力施工要点   本工程采用的是1860级高强度低松弛钢绞线,直径为φj15.2mm,抗拉强度的标准值为fptk=1860mpa,采用STM型夹片式锚具。

预留孔道材料采用的是金属波纹管

预应力筋封端混凝土采用的是C40细石混凝土

2.1 波纹管的要点 本工程的预应力筋在梁体内曲线呈抛物线布置,采用的是φ8钢筋在纵向每米设一道定位筋,所有的定位筋均应按设计矢高紧固点焊于梁的箍筋上,待固定架的焊接完成后,再将波纹管进行定位并固定在固定架上。

在安装完成后,应检查波纹管的位置、曲线线型是否符合设计要求,固定的是否牢固,接头完好与否,管壁有无破等损。

现场完成实测验收后,还应该目测波纹管是否顺着、平坦,从梁的侧面看波纹管曲线是否平滑连续。

2.2 预应的力筋穿束及排气孔的设置 将预应力筋编好束并依次穿入到波纹管中。

预应力筋应保持顺直,不能相互扭绞。

在每跨波纹管最高及最低处应设置排气孔,排气孔连接塑料软管延伸到梁面标高以上。

波纹管排气孔口用防水密封胶密封牢固,防止混凝土施工时砂浆堵塞孔口。

排气管安装好后进行通气检查,然后固定塑料软管并将管口用封口胶封牢。

2.3 预应力张拉孔道灌浆要点 当混凝土的实际强度达到设计强度的80%后应该进行预应力张拉

张拉作业时采用张拉应力控制为主、张拉伸长量检查校核的双控方法。

灌浆前要先用水清洗孔道,检查排气孔畅通与否。

灌浆时要从近至远逐个的检查出浆孔,出浓浆后逐一封闭,待封闭最后一个出浆孔后,应继续加压至0.5~0.6MPA。

2.4 混凝土施工要点 混凝土施工前应取样做试件,在浇筑过程中要严格控制混凝土的坍落度。

浇筑时用振捣棒振捣时要注意控制插点及时间,施工中应尽量避免过振、漏振等现象或撞击锚具预埋件和波纹管

注意及时检查管道、模板、锚垫板预埋件及固定端钢板的位置和尺寸,若发现松动,要及时整修。

在侧模的两端要安置附着式的振捣器,保证梁端部钢筋过于密集时的振捣质量。

当锚固区得混凝土有缺陷时,应在张拉前进行修整,预应力管道若有堵塞时,应当凿开管道,待清除漏浆后再修复管道外混凝土,修整应及时做记录,修整材料应有相关强度试验报告。

3 结束语   本工程通过采用分段张拉的措施,在后期获得了较大的有效预应力,并使得局部预应力分散到了不同截面上,改善了截面的受力性能,使施工进度大大加快,同时在控制结构施工阶段的反拱及裂缝起到了较好的效果。

实践证明,本工程采用的大跨度预应力混凝土分段张拉措施进行施工是比较成功的。

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