试论机械装配工艺与关键技术
罗乔【摘 要】了推动我国工程机械装配水平不断提升要对机械装配行业面临困境和问题加以分析研究从而工程机械行业发展指引正确方向进步改善我国机械装配工艺效提升关键技术水平。
论主要从机械装配基作用、机械装配工艺与关键技术概述、机械装配工艺与关键技术工艺要以及其面临困境和问题四方面进行分析讨论以期促进机械装配工艺水平提升。
【br】 rr r rv " r l bl lvl r lz l rbl b l bl r g rg r r r vl r l r rr rv " l bl r rv lvl k lg rr r l lz r r b rl l bl vrv l bl r k lg k r l bl r k lg l rbl b rv lvl l bl r【關键词】机械装配工艺;关键技术;应用分析【Kr】l bl r; k lg; l l【图分类】G95 【献标志码】 【编】673069（00）00590 引言机械装配工艺与关键技术是对机械设备零件加以装配组装要结合定先顺序与安装准则使其组装成合标准要机械设备而这也是机器设备重要环节如若机械设备难以组装成功会对接下生产造成不良影响。
现阶段因机械设备十分复杂多变、科技水平较高、新型技术要日益提升导致机械设备装配存机械损害、安全事故等系列问题。
机械装配基作用机械装配是针对批量生产工程机械装配使其达到拥有批量生产功能作用还能复杂化机械装配面临问题使工程机械济成得到有效控制增强工程机械装配实效性[]。
除外现如今装配工艺水平不断提升现代化工程机械装配方式得到了创新发展有利增强工程机械性能与使用期限相比固有机械装配工艺其优越性、实用性更加显著。
随着我国机械工程行业不断壮与其相关装配工艺技能也得到了进步提升。
现代化工程机械装配工艺应运而生有利完善工程机械性能使工程机械诸多领域广泛运用这对推动我国工程机械化水平提高而言义十分重发挥着不可忽视促进作用。
3 机械装配工艺与关键技术概述结合有关机械制造装配知识容现如今市场上所应用比较广泛且深受人们青睐装配工艺主要以选方法、修配方法、调整方法以及选配方法主。
由这四种方法对不机械设备、机械零部件加工、部件精而言其优势作用各有不所以呈现结、效也不尽相。
结合四种不方法对其进行分析得到如下结选方法将方法应用机械部件加工对其精提高有着极佳效对零件要也十分严格可以定程上有助装配效率提升比较适用精较高器械加工[];二修配方法方法对零部件要比较严格每零部件不能随换因修配方法适用装配精较高零件还要设置配件余量留取环节;三调整方法方法要满足济加工精基要完成机械部件加工;四选配方法方法适用精密较低零部件加工还可以将方法应用成较低加工技术。
就当前流水线加工生产情况而言绝部分工厂会应用换方法改善零部件加工精效还有少数企业会结合实际状况适当选取机械装配工艺与关键技术手段以满足市场实际。
机械装配工艺核心技术分析 配焊技术手段配焊技术手段可以将有关部件调整到佳状态从而对其展开实际焊接加工。
配焊技术手段可以将部件焊接部位进行精准定位以减少焊接误差降低焊接工艺操作难。
由配焊技术手段有着较强适应性可以诸多工作情况下进行应用这也是对固有机械装配工艺带冲击与影响[3]。
但是实际运用配焊技术手段会对零部件漆膜带烧毁影响导致机械产品外形与质量受到影响。
因许多现代企业已应用其他方式手段以改进焊接技术与提高加工精使配焊技术手段应用频率逐渐降低。
确保胶粘剂满足实际规格标准要从而对待装零配件实施技术连接。
实际机械装配应用胶接技术手段环节有许多例如液压系统密封、螺纹放松等机械装配工艺。
3 连接技术手段目前机械装配连接技术手段主要以销连接技术与螺纹连接技术主。
其销连接技术由强较高可以动期将副链接带动起使其动正是因具有良优势作用使其工程机械装配得以广泛运用。
实际机械装配程螺纹连接技术应用也十分普遍由螺纹连接技术操作十分简便拆装都较快捷。
5 机械装配工艺与关键技术工艺要5 合理规装配层次重型机械机械装配十分复杂对精有着较高要标准要有关技术工作者要遵循机械装配工艺与关键技要标准要有关技术工作者重装配层次性明确装配流程避免装配出现零部件丢失、装配零部件错位等问题。
5 重视装配设计说明每器械产品都有与相应应用说明机械装配工艺也不例外重视装配设计说明以便工作者根据装配设计说明容井然有序地展开机械装配只有基础上才能让装配工作者避免由理错误导致装配思路出现差错对整体工程进造成影响进步提升器械装配精确性使机械装配工艺不断完善效率日益提升。
53 优化装配工艺管理环节我国针对机械装配程总结了许多机械装配工艺技术手段与关键技术验而这些珍贵验机械装配工艺与关键技术创新与发展提供了新思路与新方法[]。
期技术工作者应结合工艺库容对机械装配方案加以改良从而实现机械装配工艺与关键技术创新与发展进步提升装配工作效率满足社会发展根。
6 机械装配工艺与关键技术应用面临困境6 机械部件误差不部件都有着不相加工工艺而每种加工技术都有着不技术标准如切削用量、进程速、主轴速等都有着不技术要情况下难免会存些误差问题。
机械装配期有关技术专业人士通对其展开数据分析、数据处理等可使高级精密仪器设备误差不断缩避免出现机械部件误差问题。
6 系统刚不足现如今因系统刚不足要有关技术工作者对系统刚问题进行深入研究实践从而确保系统刚达到极限要才能避免误差出现。
与对每零部件从毛坯至标准部件都要对其展开合理加工还要加工避免产生热量从而进步避免产热偏差发生。
因实际装配操作适当运用冷却液可以有效减少产热避免热偏差出现。
63 操作者装配水平有限当前我国有关操作者要通学习积累才能掌握更多装配技术工艺与关键技术以增强其技能水平强化工作者责任感使其合实际机械装配标准。
这不仅要操作者熟知有关操作步骤还要做与科技人员沟通协调工作实现技术交流、验分享进而提升操作者装配水平。
有关企业可以组织操作者参与技能培训其创造验交流与验分享机会不断增强操作者综合能力。
7 结语综上所述机械装配作十分重要工艺技术手段对机械产品应用效有着不可忽视影响和作用。
如若装配不当难以确保产品质量达标。
零部件加工身存条件限制因素使零部件加工存偏差问题并装配得以显现。
了提升装配精确要依托装配工艺与关键技术加以控制从而满足机械装配基要。
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