浅析水泥质量波动对预拌混凝土性能影响
陈福生摘 要预拌混凝土主要指是建筑施工程较常见混凝土拌合物我国建筑行业不断发展程预拌混凝土使用量也不断增加而其应用质量则会直接受到水泥质量波动影响了确保预拌混凝土性能主要对水泥质量波动对其性能所造成影响进行了分析。
关键词水泥质量波动；预拌混凝土；性能影响建筑施工程预拌混凝土属必不可少项材但是应用这项材程其常会存着些通病终致使预拌混凝土性能受到影响从而也对工程质量造成了影响。
预拌混凝土实际使用程其性能常会受到水泥质量波动影响如水泥质量存定问题预拌混凝土浇筑搅拌程就会出现浇筑不牢固、搅拌不匀等问题了有效避免水泥质量对预拌混凝土性能造成不利影响笔者也对其进行了以下分析。
预拌混凝土对水泥质量要水泥作预拌混凝土重要组成成分其质量波动会直接对预拌混凝土性能造成影响了确保预拌混凝土性能稳定预拌混凝土企业对散装水泥除了要正常指标合格外还有如下几方面特殊要首先水泥匀质性和稳定性因水泥质量不稳定将会严重影响混凝土质量使混凝土强起落；二、水泥混合材品种、石膏品种选择及掺量要科学、合理；三、与外加剂有较适应性配制混凝土用水量要少流动性要；四、重视出厂水泥温控制；五季节变化对水泥凝结要。
水泥质量波动对预拌混凝土性能影响 水泥配方所产生影响水泥制作程其水泥熟矿物含量会直接对水泥性能产生影响所以说水泥配方不预拌混凝土性能也会存定差异性。
目前市场上有部分水泥厂了提高水泥质量实际生产程就尽可能提高水泥强。
味提高水泥强从而导致水泥高强矿物（3、3）含量较多强越高水泥水化反应产生水化热也越且部分热量会3天释放出。
然而由量水化热不易短散发混凝土部温不断上升其表面散热快外形成温差特别是昼夜温差地区差值更。
部温高可达50℃～70℃这混凝土部产生膨胀外部混凝土冷缩变形产生拉应力。
温裂缝般出现浇3～5天是贯穿且很深。
由可见水泥配方会对预拌混凝土性能产生影响使用程要按照实际情况进行合理选择并不是强越高水泥就越。
水泥强波动影响 混凝土强与水泥强关系按G55000普通混凝土配合比设计规程计算公式碎石混凝土强与水泥8胶砂强存如下关系从式（）可知当水灰比（）定混凝土强将随水泥8胶砂强变化而变化但不等级混凝土（水灰比不）强变化率不样。
当水泥强变化（Δ）理论上各等级混凝土强变化值（Δ）067～50围变化。
若把“ΔΔ”定义混凝土强随水泥强波动“敏感系数”则可以看出高标混凝土（0及以上敏感系数0）强对水泥强波动较敏感。
水泥强波动对混凝土强影响混凝土配合比设计配制强等级与水泥强有着密切系。
商混公司从济合理性角出发设计配比富余强值常制定标准强值5～5倍。
其它原材等不变情况下当水泥强低正常供应水泥强值超5混凝土8强质量会受到威胁。
3 水泥水性波动影响影响水泥标准稠水量因素很多主要熟矿物组成、晶型结构、煅烧速、冷却效混合材种类、品质、掺量石膏品种、品位、掺量以及水泥颗粒级配、颗粒形貌、粉磨温等因素相关。
其造成熟水性原因主要有由原材质量或配不当等原因造成熟早期水化速极快铝酸盐矿物含量多；由煅烧操作或工艺方面原因造成熟矿物玻璃体含量少、铝酸盐矿物都完整地结晶析出；另外熟烧结太差游离钙含量太高以及熟碱含量太高而硫酸盐饱和又不够等因素样会使熟水性增。
部分火山灰质混合材由其表面微孔多总表面积对水份吸附般随其掺量增加水泥水性迅速增；而矿渣、优质粉煤灰等混合材由其微粉填充效应和颗粒滚珠”效应水泥水性相对较。
对水泥说主要是水泥可溶性石膏量不足或水泥细细微颗粒多水泥水化速快消耗水太多引起；另外由粉磨工艺原因造成水泥颗粒圆系数低样增加水泥水性。
我们曾做实验就是让从辊壓机出粉饼打散机搅散再选粉机筛选达标细粉不再进入球磨机直接入成品库结出厂水泥标准稠从正常8%左右下提高到了3%。
这主要是因从辊压机出水泥颗粒是强力挤破形状极不规则外表粗糙颗粒流动阻力而且总表面积也对水分吸附从而造成标准稠幅上升。
可以推测如再要维持混凝土强基不变每方混凝土就相应增加水泥用量0kg以上这对混凝土成就影响很了；如不增加用水量那么混凝土坍落就要减少0以上这直接影响建筑施工操作。
标准稠水量水泥外加剂特别是萘系外加剂适应性往往很差主要表现混凝土坍落损失偏。
3 水泥水性与混凝土用水量关系水泥水性般以标准稠用水量表征配制混凝土单位体积混凝土用水量与水泥标准稠用水量有定对应关系。
当其他条件不变达到定流动性（坍落）混凝土用水量将随水泥标准稠用水量增而增。
对普通混凝土水泥标准稠用水量每增减%要维持混凝土坍落不变则每3混凝土用水量相应约增减6～8kg水。
匡楚胜以水泥标准稠用水量5%作标准值得出混凝土用水量随水泥标准稠用水量增减而变化验公式 Δ（05）×08（）式Δ——每3混凝土用水量变化值kg3；——每3混凝土水泥用量kg3；——水泥标准稠用水量%。
3 水泥水性变化对混凝土强影响理论上要保持混凝土强不变当混凝土用水量发生变化应保持水灰比不变相应调整水泥用量但这实际生产操作很难做到。
由试验条件和工艺设备限制预拌混凝土厂很难根据每批水泥水性变化而调整水泥用量多数情况下做法反而是保持水泥用量及砂石等材用量不变而根据坍落值调整用水量。
这样混凝土实际水灰比将随水泥水性变化而变化相应地影响混凝土强。
33 水泥水性变化对混凝耐久性影响标准稠即用水量水泥对混凝土水灰比有着直接影响不仅影响到混凝土强下降而且反映出混凝土用水量、坍落损失快、收缩、开裂多、碳化、耐久性降低。
水泥出厂温以及储存所产生影响水泥出球磨机温约90～05℃如出磨水泥入库当天即被运送至商混水泥库特别夏季气温较高水泥温下降缓慢随即使用该水泥温往往超60℃有高达80～90℃。
较高温新鲜水泥正电性强吸附外加剂能力强致使外加剂适应性变差造成混凝土坍落损失很给混凝土质量控制带定难。
而且使用热水泥会出现水化速较快水化热高水量直接影响混凝土工作性和耐久性。
所以水泥出磨应有存储期这对稳定水泥品质性能有多方面益处随着存储延长水泥温逐步下降水泥吸收空气水汽变成（）吸收空气变成3然消化其活性这对水泥安定性等有利。
水泥3与3等矿物样受到存储延长其身性能得到改善水泥进入较长段正常发挥阶段。
这些性能改善可能由水泥粉磨程使颗粒部价键断裂使粉磨物颗粒表面产生量静电荷随着存储延长静电荷逐渐消失水泥温下降部分颗粒吸收石膏水分与空气水分使得水泥性能与外加剂相容性趋正常发挥混凝土工作性能得以正常围。
5 水泥外加剂适应性水泥外加剂适应性不实际工程主要表现以下几方面是混凝土拌和物初始流动很差明显达不到设计要减水率低用基准水泥检测值；二是混凝土初始流动较但损失较；三是所配制高流动性混凝土有明显严重泌水离析甚至出现“扒底”现象；四是出现不正常凝结现象如有急凝、假凝现象发生。
至混凝土出现异常凝结现象如长得不到硬化从笔者验看主要有两可能是水泥凝结太长二可能是缓凝型外加剂掺量多或低品位矿物掺合掺入多所致；混凝土出现“急凝”原因則可能是水泥生产使用了硬石膏或某些工业废石膏而外加剂又有木钙或糖钙成份因木钙和糖钙还原糖会降低硬石膏液相溶使很难溶出水泥浆体系提供必要根离子也就无法快速3表面上形成量造成3量水化形成较多水化铝酸钙结晶体并相连接这结轻者导致混凝土坍落损失快严重者将导致混凝土异常快凝。
实际生产混凝土坍落损失问题主要出现气温较高段般通适当调整外加剂配方可以缓或克比如复合少量保坍成份。
3 结语上述讨论虽然只是从理论上、极端条件下分析水泥强、水性和凝结等质量指标波动对混凝土性能影响实际生产由各种因素综合叠加、相抵消因水泥质量波动引起预拌混凝土质量波动不定有这么但从也可以看出水泥质量波动对混凝土质量稳定性影响非常特别是水泥强和水性变化对高标混凝土强影响显著应引起水泥厂和预拌混凝土厂重视。
因而预拌混凝土应选择强波动、细控制合理、凝结稳定正常、外加剂适应性良水泥从而确保预拌混凝土性能。
参考献[] 林永权水泥质量波动对预拌混凝土性能影响[]水泥003（0）05[] 曹海波水泥质量波动对预拌混凝土性能影响[]现代装饰（理论）0（03）77[3] 王蕾水泥对预拌混凝土性能影响[]四川水泥07（0）9[] 柏贞浅议水泥性能对预拌混凝土品质影响[]商品混凝土005（05）03 相关热词 浅析混凝土波动