加氢裂化工艺技术改造措施

[摘要]加氢裂化工艺技术措施的应用，解决烃类的轻质化问题，生产出更多的轻质油，满足炼油化工生产的需要。

对加氢裂化工艺技术进行改造，使其达到更高的生产效率，降低加氢裂化生产过程中的各种能量消耗，获得最佳的产品收率，达到石油化工生产的技术标准。

毕业论文网 　　[关键词]加氢裂化；工艺技术；改造；措施 　　引言 　　为了解决加氢裂化工艺技术存在的问题，采取最优化的方式，对加氢裂化工艺技术进行改造，有效地防止催化剂失效，提高催化裂化的效率，获得更高的产品收率，生产出符合产品质量标准的轻质油品，满足石油炼制的技术要求。

随着加氢裂化工艺的不断发展变化，应用科学的方式，对其进行技术改造，经过生产现场的试验研究，获得最佳的改造效果。

从多个角度去研究，通过对设备、工艺及参数的优化和改造，使加氢裂化生产工艺达到更高的效率。

一、加氢裂化工艺技术概述 　　加氢裂化生产装置是以重油作为生产原料，经过加氢处理，得到轻质油品的生产工艺过程。

加氢裂化反应的原料油和循环氢均经预热处理，通过升压泵进行升压处理，达到催化裂化反应的条件后，进入加氢裂化反应器，进行加氢精制和加氢裂化的化学反应，其反应产物经过冷却进入循环氢分离系统，进行产物的分离处理，分离出循环氢和部分气体包括一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等气体后，再进入后续的分馏系统，经过各种分馏塔，分馏出需要成分，得到最终的产品如液态烃、石脑油、柴油等，而未反应的尾油，再次进行生产系统进行加氢裂化处理。

二、加氢裂化工艺技术改造措施 　　为了达到最佳的生产效率，对加氢裂化工艺技术进行改造，通过各项改造技术措施的试验研究，获得最佳的经济效益，发挥技术改造的优势，解决生产实际问题，达到降低加氢裂化工艺各种能耗，提高生产效率的目标。

（一）对加氢裂化装置的技术改造 　　在加氢裂化装置中，反应器是最关键的生产设备之一，裂化炉也发挥着重要的作用，对反应器和裂化炉进行技术改造，使其发挥最佳的运行效率，才能提高装置的生产能力，生产出更多合格的油品，满足炼油化工生产的技术要求。

对裂化炉的炉管进行改造，优选耐腐蚀材质的盘管，并进行合理的分布，防止裂化炉的炉管破裂，而引发安全事故。

利用低温技术和热管的技术措施，降低排烟温度，提高裂解炉的热效率。

采用高效的燃烧器，满足裂解炉的燃烧条件，通过各种改造措施的试验，获得最佳的裂化效果，满足加氢裂化生产的需要。

对反应器进行结构改造，在反应器内使原料经过催化剂的床层，和催化剂充分接触，发生化学反应后，均匀分布在反应器内，获得高质量的轻质油产品，才能达到最佳的生产效率。

对加氢裂化的各种压缩机进行改造设计，降低压缩机的能量消耗，提高压缩机组运行的效率。

电动机带动的压缩机，优选节能型的电动机，对原来的常规电动机进行升级改造，降低电能的消耗，节约加氢裂化生产工艺的成本，达到提高生产效益的目的。

对分馏塔的结构进行优化设计，使其达到最佳的分馏效果，依据加氢裂化工艺的需要，对每个塔设备进行技术改造，塔板的设置，塔的运行参数进行优化，提高分馏塔的处理效率，降低塔设备的能量损失，获得最佳的产品的收率，降低各种损耗，才能获得更高的生产效率。

加强对加氢裂化生产装置的维护保养，重视日常的维护保养，降低设备的故障率，减少装置停车的次数，相应地提高加氢裂化工艺的生产效率。

对加氢裂化装置进行科学的管理，采取必要的技术措施，将装置中的各种弊端革新掉，不断提高生产装置的运行效率，才能达到预期的加氢裂化的效果。

（二）对催化剂体系的改造 　　在加氢裂化生产工艺中，加入催化剂，加速加氢反应的进行，提高重油裂化的速度，能够获得最佳的轻质油品。

而对催化剂体系的选择和改造，能够促进裂化反应的快速完成，提高加氢裂化反应的生产效率。

加氢裂化的催化剂使用的是双功能的催化剂，具有加氢和脱氢的双活性，在不同的生产?h节具有不同的催化裂化的效果。

在催化剂的使用方面，普遍采用Mo―Ni及Mo―co组合金属作为活性组分，达到催化的效果。

对于催化剂的用量进行改造，经过加氢裂化装置的生产实践，在裂解炉中加入的催化剂体系进行改造，获得最佳的裂化效果。

（三）对加氢裂化工艺流程进行技术改造 　　将一段的加氢裂化工艺流程，改造升级为串联加氢裂化工艺流程，获得最佳的生产效率。

一段的加氢裂化工艺流程是应用粗汽油生产液化气的工艺，通过裂解炉和反应器，直接得到需要的产品，生产工艺比较简单，也可以生产常减压油。

二段的加氢裂化工艺流程是精制和加氢裂化的工艺流程，对原材料进行精制，去除原料中的一些杂质成分，使加氢裂化后的产品质量达到更高的标准。

工艺相对比较复杂，一段脱出的物料必须经过除氨和除硫化氢处理，才能进入到二段的加氢裂化生产工艺，否则会使催化剂失效，影响到生产工艺的顺利进行。

串联加氢裂化工艺技术就是利用两台反应器进行串接，第一个反应器达到脱硫脱氮的效果，应用氢精制的催化剂，达到净化处理的效果。

第二个反应器实现裂化的效果，应用裂化催化剂，优选沸石催化剂，一段反应出来的物料直接进入到二段的反应器，达到最佳的催化裂化反应效果，得到高品质的轻质油品，达到加氢裂化生产的技术要求。

三、结论 　　通过对加氢裂化工艺技术改造措施的研究，对加氢裂化工艺技术进行改造处理，降低工艺生产的各种能量消耗，提高生产装置运行的效率，获得最佳的产品收率，满足石油化工生产的技术要求。

结合加氢裂化装置的生产实际，以最优化的方式，选择合适的生产工艺流程，对加氢裂化生产装置进行技术改造，提高装置的生产能力，获得高质量的产品，使加氢裂化生产创造最佳的经济效益。