某电子企业电源转换器质量改善研究
王金春摘 要通质量改进原则和方法对问题进行了现状及原因分析并提出相应改进措施粘胶程严格控制降低机壳粘胶率提高了产品质量。
关键词产品质量；质量改进；现状；改进措施、质量改进概念及义9000000标准将质量改进定义“质量改进是质量管理部分致力增强满足质量要能力。
”质量改进是保证现有质量水平基础上通运用质量改善方法和工具认识生产程或是生产管理程错误并将这些错误或是不合理地方加以改正使其能够更有效、更合理从而使得质量水平得到提高。
主要体现以下几方面（）质量改善直接表现就是可以提高产品次通率产品生产程总会出现重工和报废现象而不管是重工还是报废都会直接体现生产成增加上。
（）有利促进新产品开发提高产品性能延长产品寿命周期。
（3）通改进产品设计方法、改善生产工艺使金和技术得到有效利用；产品质量得以提高降低不合格品率。
（5）促进企业部组织提高质量识并贯彻到工作环节保证企业产品和质量提升。
二、企业电换器质量管理现状描述随着企业发展其质量管理水平也不断地进步企业已通了9000质量管理体系、L9000和Q080000等多项认证。
虽然公司有严格质量管理体系但也存些不足处（）质量体系执行力弱；（）企业落实全面质量管理；（3）不合格品处理不够及。
企业电换器机壳粘胶率长期以始终5%由粘胶程严格控制质量都集事检验因机壳粘胶程质量管理存严重不足不合格品率增加。
每月因粘胶造成重工多到50—60批返工造成了产线效率低下产品质量问题层出不穷。
而客户端对机壳粘胶率要越越严格如机壳粘胶情况不能及得到改善将会面对外部客户抱怨和部重工成上升双重压力。
三、机壳粘胶质量改善观察和分析得知造成粘胶问题主要原因是快干胶胶枪机构和参数调整不当造成所以针对电换器粘胶率偏高问题进行质量改善要从导致质量问题快干胶胶枪机构和参数入手进行改善。
根据实际要达到粘胶不良率08%目标随机选择段进行数据收集收集数据程观察粘胶种类并分别统计得到重改善部分是丝状粘胶、块状粘胶、B粘胶和雾状粘胶其丝状粘胶占比5068%、块状粘胶占比835%、B粘胶占比388%、雾状粘胶占比66%。
通对数据整理分析得到对造成不粘胶不良现象原因占比情况如下对丝状粘胶胶头残留胶丝占86%、吹气不当占306%、胶枪流胶占576%；对块状粘胶胶头破损占86%、胶头累计残胶占65%；对B粘胶胶枪松动占373%、铆合压出占5%、治具上有残胶占570%；对雾状粘胶作业员手上残胶涂抹占66%根据以上统计通排列图出主要原因如图所示因可以看出问题主要出胶头残留胶丝和胶头破损。
由以上造成不良原因通鱼刺图从人员、机器、物、方法、环境方面进行分析总结并有针对性进行改善如图所示。
（）加强作业员装机规操作；（）V胶胶处增加下压气缸；（3）将胶枪倾斜角统调整并使其标准化；（）胶枪横向移动位和纵向移动位各增加枚螺丝进行固定；（5）调整吹气嘴角、和吹气量；（6）统参数。
通对出现粘胶质量问题分析采取以上策略对机壳粘胶率高问题进行质量改进取得相应效可看出改进降低了电换器机壳粘胶率质量得以提高有助效率提升和成降低。
结论对电换器机壳粘胶不良质量改善利用质量改进原则及相关改进方法结合相关数据和实际情况分析出导致机壳粘胶不良原因针对问题提出了改进策略完成了制定改善目标。
次改善活动主要是对丝状粘胶和块状粘胶两质量问题作了重改善研究通对改善结确认机壳粘胶不良率有改善前8%减低到不足08%完成了事先制定改善目标提高了产品次通率降低了生产成达到了降低客户抱怨及退货、减少随线质量管理人员工作量和节省重工费用目。