大模板制作质量标准

大模板制作及质量标准。

①加工制作：

1)型钢下料后要全部调直，冲孔后再次调直。（型钢下料采用冲剪或无齿锯锯切）。

2)面板用剪板机剪切后，其面板拼接缝两边用铣边机铣平，以确保接缝处平整严密。

模板的成型组焊是保证板面平整度的重要环节，因此要在高强度平台上进行胎具化组对，定位后检验各部分尺寸，合格后采用反变形焊接，节点部位满焊。

②严格执行加工过程中的三检制度，为保证模板的平整度和阴阳角模的直线度，所有模板产品全部经过专用液压调平工作台逐件调平、调直，产品的检验率100%，产品出厂合格率为100%。

③模板质量允许偏差和检查方法。

模板质量允许偏差（mm）。

序号名称允许偏差（mm）检查方法。

1模板高度±2钢卷尺。

2模板宽度±2钢卷尺。

3对角线3钢卷尺。

4板面平整度22米靠尺、塞尺。

5相邻板面高低差12米靠尺、塞尺。

6边框平直度±13米靠尺、塞尺。

7模板翘曲度L/1000在平台上对角拉线。

8模板拼装后接缝宽度1塞尺。

9穿墙螺栓孔眼位置1钢尺。

10油漆无漏涂无流淌目测。

注：大模板验收时应搁置在标准水平操作平台上。L：模板边长。