冷板材料对照表

材料名称对照表。

名称解释对照 一、材料名称对照 1、镀锌钢板（纯锌） Electro galvanized steel sheet (pure zinc) 2、电镀锌钢板（锌—镍合金） Electro galvanized steel sheet (zinc—nickel alloy) 3、热浸镀锌钢板（纯锌） Hot—dipped galvanized steel sheet(pure zinc) 4、热浸镀锌钢板(Galvanized)（锌铁合金化处理） Hot—dipped galvanized steel sheet (Galvanized) 5、冷轧钢板带（无光泽处理并涂油） Cold Rolled steel sheet in oil (dull Finished and oiled) 6、冷轧钢板钢带（光亮精轧并涂油） Cold Rolled steed in coil (Bright finished and oiled) 7、彩涂板 Color—coated 二表面术语 S————— 调质处理 D————Dull Finished 无光泽处理 B————Bright Finished 光亮处理 A————Annealing 退火 P————phosphate coating 磷酸盐涂层 Q—————phosphate+Oiling 磷酸盐涂层+涂油(宝钢) C————chromate coating 铬酸盐涂层 S————Chromate+Oiling 铬酸盐涂层+涂油(宝钢) N(A)————Anti—fingerprint 耐指纹涂层 J————lubricant coating 润滑涂层 DC————organic compound coating 有机复合物涂层 O————oiling 涂 油 X————Non oiling 不 涂 油 L———— chromate coating 铬酸盐涂层 Y————oiling 涂油 T T o p 上面（涂层） B————BACK 反面（涂层） 三、实验术语对照 YP————Yield point 屈服点 YS————Yield strength 屈服强度 TS————Tensile strength 抗拉强度 YR—————YS/TS 屈强比 EL————Elongation 延伸率 ES————Erichsen Test 埃力克森实验DT————Drawing Test 拉伸实验 BT————Bend Test 弯曲实验 HD————Hardness———— 硬度 Welding———— 焊 接 Degreasing——— 脱脂 Painting———— 涂漆 Chemical composition———— 化学成分 Chemical treatment—————————化学处理 Passivating————钝化 Skin passing————光整 Cupping value———杯突值(埃力克森值) Coating mass 镀层量(热镀) Coating weight 镀层量(电镀) 四、牌号解释 1.冷轧钢板（CR ）(JIS G3141) S————steel 钢铁 P————plate 板材 C————cold 冷的 C————commercial 商业级 D————deep drawn 深冲 E————deep drawn extra 极深冲 N————no—ageing 非时效 2. 电镀锡板（ SPTE ） S————steel 钢 P————plate 板 T————tin 锡 E————electric电的 3. 热镀锡板 (SPTH)S————steel 钢P————plate 板T————tin 锡H————hot—dip 热浸 4. 电镀锌板 (SECEN)(JISG3313)S————steel 钢E————electrolytic 电镀。

钣金材料代码对照表。

钣金材料代码对照表原材料名 称 一般用冷 轧板 冲压用冷 轧板 深冲压用 冷轧板 一般用热 轧板 冲压用热 轧板 深冲压用 热轧板 酸洗板 正常锌花 镀锌板 小锌花镀 锌板 光整锌花 (无锌花) SGCC—G 镀锌板 冲压用电 镀锌板 深冲压用 电镀锌板 SECD 电解板 SECC(如客户特殊 要求,需注明) 原代码 统一名称 统一代码 SPCC(如客户特殊 要求,需注明)SPCC冷轧板SPCDSPCE SPHC(如客户特殊 要求,需注明)SPHC热轧板SPHDSPHE SPHC SGCC—Z 酸洗板 热镀锌板 SPHC SGCC(如客户特殊 要求,需注明)SGCC—XSECE钝化电镀 SECC—O锌板 磷化电镀 锌板 普通耐指 纹电解板 环保型耐 指纹电解 板(烘烤 SECC—N5 后板材变 黄) 镀铝锌板 马口铁 镜面不锈 钢 雾面不锈 钢 亮面不锈 钢 砂纹面不 锈钢 纯铝板 防锈铝 锻铝 硬铝 超硬铝 AL(1200,1050) AL(3003,5052) AL(6061,6063) AL(2024) AL(7075) Cu(如客户特殊要 黄铜 C1020,C1100,C2100C2200,C2300,C2400 铜 板 求,需注明型号, 例:C2200) 铝 板 AL(须注明板材型 号,如 AL—5052) AZ(100,150,180)(100 为锌层质量/平 方米) SPTE SUS304SUS430(磁性) 覆铝锌板 AZ(如客户特殊要 求,需注明) SECC—P 耐指纹电 解板SECC—N2SECC—N2SECC—N5电镀锡板 SPTE 不锈钢板 SUS(如客户特殊要 求,需注明)红铜(紫 铜) 铜母线C2600 及以上 长 X 宽(如 30X5)。

不锈钢材料牌号对照表。

0Cr18Ni9 作为不锈钢耐热钢使用最广泛，用于食品用设备，一般化工设备，原子 能用工业设备。通俗的讲 0Cr18Ni9 就是 304 不锈钢板， 0Cr18Ni9Ti 就是 321 ， 一个是国标，一个是美标。

321 是因为原来冶炼技术不好，无法降低碳含量才研 制的，现在因冶炼技术的提高，超低碳钢冶炼已经很平常，所以 321 有被淘汰的 趋势。

目前 321 的产量已经很少了。

只有一些军工还在使用。

0Cr18Ni9 钢 (AISI304) 是奥氏体不锈钢，是在最初发明的 18—8 型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢 种，该钢是不锈钢的主体钢种，其产量约占不锈钢总产量曲 30%以上。由于此钢 具有奥氏体结构，它不可能通过热处理手段予以强化，只能采用冷变形方式达到 提高强度的目的。钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好 的低温性能。0Cr18Ni9 钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力，在氧 化性酸 (HNO3) 中具有优良的耐蚀性，在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大 气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。

0Cr18Ni9 钢的良好性能，使其成为应用量最大、 使用范围最广的不锈钢牌号，此钢适于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管 道、容器，结构件等， 0Cr18Ni9 亦可用子制造无磁、低温设备和部件。

0Cr19Ni10(AISI304L) 是在 0Cr18Ni9 基础上，通过降低碳和稍许提高含镍量的超 低碳型奥氏体不锈钢。此钢是为了解决因 Cr23C6 析出致使 0Cr18Ni9 钢在一些条 件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。在开发初期，因冶金生产降碳较难，一 度曾妨碍了它的广泛应用，在 20 世纪 70 年代新的二次精炼方法 AOD 和 VOD 工艺 成功用于生产后，此钢才真正得到广泛应用。与 0Cr18Ni9 比较，此钢强度稍低， 但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于 0Cr18Ni9 。除强度外，此钢的其他性能同于 0Cr18Ni9 。它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件。上 述两个钢种，在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下，在选用时 应慎重。

[1] 特性 具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好， 无热处理硬化现象，无磁性。

用途 家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、 建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。

编辑本段化学成份1碳 C ：≤0.07 硅 Si ：≤1.00 锰 Mn ：≤2.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr ： 18.00 ～ 20.00 镍 Ni ： 8.00 ～ 11.00 [2] 编辑本段力学性能 抗拉强度 σ b (MPa) ：≥520 条件屈服强度 σ 0.2 (MPa) ：≥205 伸长率 δ 5 ( ％ ) ：≥40 断面收缩率 ψ ( ％ ) ：≥60 硬度 ：≤187HBS;≤90HRC;≤200HV [3] 编辑本段热处理工艺 热处理规范：固溶 1010 ～1150℃快冷。

[4] 金相组织：组织特征为奥氏体型。

由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与 Cr13 不锈钢相 北具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑归和韧性，以及较好的 冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低，晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大，切削 加工性较差。

奥氏体在加热时无相变 , 因此不能通过热处理强化。只能以提高钢 的耐腐蚀性能进行热处理： 1) 固溶处理；其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而 在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。

固溶处理的加热温度一般均较高，在 1050—1100C 之间，并按含碳量的高低 作适当调整。由于 18—8 不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热 , 而且在固溶处理 ( 淬火加热 )时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增 碳。因为增碳将会增加 18—8 钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质 , 一般采用清水。固溶 处理后的组织一般是单相奥氏体 , 但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件 时 , 还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在 135HBS 左右。

2) 除应力退火；为了消除冷加工后的残余应力，处理在较低的温度下进行。

一般加热至 250—425C ，经常采用的是 300—350C 。对于不含钛或铌的钢不应超过 450C ，以免析出碳化铬而引起晶间腐蚀。2为了消除焊接后的残余应力 , 消除钢对应力腐蚀的敏感性 ,处理一般在较高 的温度下进行。加热温度一般不低于 850C 。冷却方式，对于含有钛或铌的钢可直 接在空气中冷却；对于不含有钛或铌的钢应水冷至 500C 以后再在空气中冷却。

3) 稳定化处理；为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时，由于 TiC 和 NbC 减少而引起耐晶间腐蚀性能降低 , 需将这种不锈钢加热到一定温度后 (该温度使铬的碳化物完全溶于奥氏体，而 TiC 和 NbC 只部分溶解 ) 再缓冷。在冷 却过程中 , 使钢中的碳充分地与钛和铌化合 , 析出稳定的 TiC 和 NbC ，而不析出铬 的碳化物，从而消除 18—8 奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向 , 这种处理过程称之为稳 定化处理。不锈钢 1Cr18Ni9Ti 就是普通的不锈钢。1Cr18Ni9Ti 是碳 1 铬 18 镍 9 钛，1 、 18、 9 分别代表碳（‰）、铬（ %）、镍（ % ）的含量1Cr18Ni9Ti 型不锈钢资料图 。是中国的不锈钢材料牌号。

编辑本段化学成份 碳 C ：≤0.12 硅 Si ：≤1.00 锰 Mn ：≤2.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr ： 17.00 ～ 19.00 镍 Ni ： 8.00 ～ 11.00 钛 Ti ： 5(C ％ —0.02) ～ 0.80 [1] 编辑本段行业规范 热处理规范及金相组织： 热处理规范： 1) 固溶 920 ～1150℃快冷 ;2) 根据需方要求可进行稳定化处理 , 热处理温度为 850 ～930℃,但必须在合同中注明。

金相组织：组织特征为奥氏体型。3交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者， 按不热处理状态交货。

编辑本段机械性能 抗拉强度 σ b(MN/m2) =550 屈服强度 σ s(MN/m2) =200 伸长率 δ 5 （ % ）〉 =40 收缩率 ψ （ % ）〉 =55 硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV 我国的 1Cr18Ni9Ti 相当于美国 AISI321,0Cr18Ni9 相当于 AISI304 ， 1Cr18Ni9 相当于 302 ， 0Cr17Ni12Mo2 相当于 AISI316 1Cr18Ni9T1= 中国台湾 321= 国际标准 X7CrNiTi18—10= 俄罗斯 12X18H10T= 日本 SUS321= 德国 X6CrNi18—10= 美国 ASTM A276 321 如果用于 700℃的高温，1Cr18Ni9Ti 应该是可以胜任的，因为它既是奥氏体 不锈钢，又是应用很广泛的奥氏体热强钢，不过最好不要超过 750℃，其热处理 为固溶处理，即加热至 1000℃以上，保温一定时间 后水淬，再采用高于使用温 度 60~100℃做时效。

[2] 编辑本段与 0Cr18Ni9 的区别 两者的含碳量不一样，1Cr18Ni9Ti 高。铬、镍的含量一样，分别是 18% 和 9% 。

这样的话，由于 0Cr18Ni9 含碳量低，强度较 1Cr18Ni9Ti 低，耐腐蚀性 比 1Cr18Ni9Ti 好。但是由于 1Cr18Ni9Ti 含有抗晶界腐蚀的钛，因此可以通过热 处理提高它的抗晶界腐蚀能力。天津永鑫精诚钢铁贸易有限公司以良好的信誉、完善的服务赢得了国内石化企业 的一至好评。备有各种材质的优质不锈钢管、不锈钢板、不锈钢棒、哈氏合金管、哈 氏合金板、哈氏合金棒。

产品生产厂家： 日本新日铁、 神户制钢、 住友金属、 OUTOKUMPU(奥托坤普)、 AVESTA(阿 威斯塔）、日本冶金、日本大同特殊钢、美国冶联、美国哈氏合金、美国 SMC、德国蒂 森克虏伯 VDM、三菱特钢、日本 JFE 钢铁、上海宝钢、中国宝钛、东北特钢、华新丽华、4久立特钢、温州宝丰、温州昌盛、太钢、宝新、张浦等世界知名钢厂建立了良好的合 作代理关系，是国内外化工装备、航空制造、电厂脱硫脱硝、石油、造纸、海水淡化、 核能、氯碱、造船以及板式换热器、波纹管等行业重要的特种金属材料供应商。

不锈钢棒 规格Ф 10～Ф 480 材质：304、304L、321、316、316L、316H、316Ti、 316LN、317、317L、904L、309S、310S、C—276、C—22、C—2000、C—4、B—2、B—3、G—3、 G—30、2550、2507、2205、2520、2101、2304、904L、724L、725LN 等。

不锈钢板 规格 0.4mm～80mm 材质：304、304L、321、316、316L、316H、316Ti、 316LN、317、317L、904L、309S、310S、C—276、C—22、C—2000、C—4、B—2、B—3、G—3、 G—30、2550、2507、2205、2520、2101、2304、904L、724L、725LN 等。

不锈钢管 规格Ф 6～Ф 426×1～50 材质 304、 304L、 321、 316、 316L、 316H、 316Ti、 316LN、317、317L、904L、309S、310S、C—276、C—22、C—2000、C—4、B—2、B—3、G—3、 G—30、2550、2507、2205、2520、2101、2304、904L、724L、725LN 等。

产品名称：板材、圆板、管材、棒材、六角棒、直条、扁条、带材、焊材、弯头、 法兰盘、三通、封头、大小头等。

执行标准：GB/T423T—92、GB/T14975—2002 、GB/T14976—2002 、GB/T13296—91、 GB/T12770—91、 GB/T12771—91、 ASTM A213/A213—99、 ASTN312/A312M—00b、 ASTM A269—00、 ASTMA511—96、N10665(B—2)、N10276(C—276)、N06022(C—22)、N06455(C—4)和 N06985(G—3)。1Cr17Mn6Ni5N(201) 化学成分： Ｍn5.5~7.5 Cr16~18 Ni3.5~5.0Si≤1.00 P≤0.06 1Cr18Mn8Ni5N(202) 化学成分： Ｍn7.5～１０ Cr１７～１９ Ni４.０～６.０Si≤1.00 P≤0.06 S≤0.03 N≤0.25 0Cr18Mn8Ni5N（２０４） Ｃ≤０.０６ Si≤０.６ N０.２ 1Cr17Mn15Ni2N（２０５） 化学成分： Ｃ０.０６～０.１５ Ｍn１４～１６.５ Cr１６～１８Ni１.０～３.０Si≤1.005化学成分：Ｍn８ Cr１８Ni５.５P≤0.06 S≤0.03 N０.３２～０.４ １Cr17Ni7(301) 化学成分： Ｍn1~2 Cr１７～18Ni６.０~8.0 Si1.0~1.5P≤0.02~0.04S0.02~0.04 0Cr18Ni8(304) 化学成分： Ｃ≤０.07 Ｍn2.0 Cr１７～１９Ni8~10 Si≤1.00 P≤0.035 S≤0.03 N≤0.25 321 不锈钢牌号：1Cr18Ni9Ti；321 不锈钢化学成分% C：≤0.08 ，Si≤1.0，Mn ： ≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：9.0—13，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045,Ti≤5 316 不锈钢牌号：0Cr17Ni12Mo2；化学成分% C：≤0.08 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ： 16.0～18.0 Ni ：10.0～14.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo≤2.0—3.0 316L 不锈钢牌号：00Cr17Ni14Mo2；化学成分% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：12.0～15.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0。

1、金属现场检测、成分分析；金属现场无损检测；不锈钢牌号鉴定；原料、来料 检测；成品 PMI（材料可靠性鉴别） 2、电子电器 rohs 检测与管控，玩具以及纺织品的重金属测试，en—71 测试，无卤 素测试，邻苯测试，低毒测试，含铅测试等涉及重金属管控的现场测试或者寄样检测 3、协助工厂做质量认证以及质量管控 四、检测项目以及元素：2 秒确定金属牌号，5~10 秒检测 35 种金属元素含量，精 确显示至 0.01%，现场出检测结果，可打印材质分析报告。检测重金属时，配有专门 的 rohs 和玩具检测模式。

铜 Cu，铁 Fe，镍 Ni，铬 Cr，钼 Mo，锰 Mn，钴 Co，铝 Al， ，锌 Zn，锡 Sn，铅 Pb，金 Au，银 Ag，钯 Pd，铂 Pt，砷 As，铪 Hf，铟 In，铱 Ir，铌 Nb，硒 Se，铋 Bi，锑 Sb，钽 Ta，钛 Ti，钒 V，钇 Y，锆 Zr（Ba、Sb、Sn、Cd、Bi、Pb、Br、Se、 As、Hg、Au、Zn、Cu、Ni、Fe、Cr、V、Ti、Cl、Al、In、Pd、Ag、Mo、Nb、Zr、 Pt、Co、Mn、Cl+Br）等 五、功能介绍： 1、成分分析、牌号鉴别和快速 PMI 鉴定；62、2 秒鉴定合金牌号和 15 秒测定 30 多种金属元素含量； 3、快速、无损分析，对样品外观无太多限制； 4、工程师代检，现场出检测结果，结果可电脑存档待查。

5、检测精度：数据精确显示至 0.01%。绝对误差小于 0.10%； （如某 304 不锈钢 的镍 Ni 实际含量为 8.0%，仪器将测得为：7.90%~8.10%)； 6、仪器锂电池充电，可连续工作 8—12 小时无需充电；无其他耗材。六、适用金属类型： 1、钢铁类：各种高低合金钢、不锈钢、工具钢、铬/钼钢、镍合金、钴合金； 2、有色金属：铝合金、锌合金、钛合金、锡合金、铜合金、钨合金、焊锡，及其 他合金； 3、重金属、贵金属； 4、ROHS 检测、WEEE 检测、 5、各种矿石分析（品位鉴定） 、土壤重金属检测。

七、适合样品： 金属制品（PMI） 、电器元件（ROHS） ； 铸锭、铸件、金属废料、炉渣； 管材、板材、线材、环状、粒状、粉末状、刨花状，及各种不规则金属材料；7各种工程件、建材、管道、法兰、阀门、机械设备等。

八、PMIor Positive Material Identification（即材料可靠性鉴别） ： PMI 在工程领域，特指光谱分析，目的是检验材料中的关键合金元素。根据检验的 等级要求分为 3 种定性/半定量/定量，在石油化工建设领域常被用于合金钢材料（如管 子、螺栓）等的复验。如：对合金钢材料 1Cr5Mo 的关键合金元素 Cr 和 Mo 进行检验。

1、定性即鉴定被检材料中是否含有 Cr、Mo。

2、半定量则须测定 Cr、Mo 的含量（一般来说常用的光谱分析仪测出来的结果是 一个区间，而非一个定值） ，同材质证明书（或规范）中的含量进行比较，以确认合金 含量是否合格。

3、定量则是根据材料中测定的谱线分析材料中所有元素的含量，例如 C、S、P、 Si、Mn 等等。实际工程中应用最广的是“半定量”。

联系人：郭先生 13816791880材料牌号:430标准： AISI A268/A268M 一般设备用无缝和焊接铁素体与马氏体不锈钢 国家与地区： USA 钢组： 耐热不锈钢 Application: 化学成分 (%) C ≤ 0.1200 Mn ≤ P S 1.0000 ≤ 0.0400 ≤ 0.0300 Intended for general corrosion resisting and high temperature serviceSi ≤ 1.0000 Cr 16.0000 － 18.00008国内外常用不锈钢牌号对照表—美国不锈钢牌号—德国不锈钢牌号中国 GB 0Cr18Ni9 (0Cr19Ni9) 0Cr19Ni10(00Cr18Ni10) 0Cr25Ni20 SUS 304 SUS 304L SUS 304S 日本 JIS AISI/SATM 304 304L 304S S30400 S30403 S31008 美国 UNS 代号 DIN17006 X5CrNi18—10 X2CrNi19—11 X12CrNi25—21 X5CrNiMo17—12—2 0Cr17Ni12Mo2 SUS 316 316 S31600 X5CrNiMo17—13—3 00Cr17Ni14Mo2 0Cr19Ni13Mo3 00Cr19Ni13Mo3 SUS 317L (00Cr17Ni14Mo3) (1Cr18Ni9Ti) 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb SUS 321 SUS 347 321 347 S32100 S34700 X12CrNi18—9 X6CrNiTi18—10 X6CrNiNb18—10 1.4878 1.4541 1.455 317L S3703 X2CrNiMo18—16—4 1.4438 SUS 304L SUS 317 304L 317 S31603 S31700 X2CrNiMo18—14—3 X2CrNiMo17—13—3 1.4436 1.4435 1.4439 德国 DIN17007 1.4301 1.4306 1.4845 1.44019一.序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32中国 1Cr18Mn8Ni5N 1Cr17Ni7 1Cr18Ni9 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr19Ni9N 00Cr18Ni10N 1Cr18Ni12 0Cr23Ni13 0Cr25Ni20 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 0Cr17Ni12Mo2N 00Cr18Ni14Mo2Cu2 0Cr19Ni13Mo3 00Cr19Ni13Mo3 1Cr18Ni9Ti 0Cr19Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb 0Cr13Al 1Cr17 00Cr27Mo 1Cr12 1Cr13 0Cr13 1Cr13Mo 2Cr13 3Cr13 1Cr17Ni2 7Cr17 8Cr17 9Cr18日本 SUS202 SUS301 SUS302 SUS304 SUS304L SUS304N1 SUS304LN SUS305 SUS309S SUS310S SUS316 SUS316L SUS316N SUS316JlL SUS317 SUS317L美国 202,S20200 301,S30100 302,S30200 304,S30300 304L,S30403英国 284S16 301S21 302S25 304S15 304S12 304N S30451德国 X12CrNi177 X12CrNi188 X5CrNi189 X2CrNi189法国 Z12CN17.07 Z10CN18.09 Z6CN18.09 Z2CN18.09 Z5CN18.09A2X2CrNiN1810 X5CrNi1911Z2CN18.10N Z8CN18.12305,S30500 309S,S30908 310S,S31008 316,S3160 316L,S31603 316N,S31651305S19X5CrNiMo1812 316S16 316S12 X2CrNiMo1812Z6CND17.12 Z2CND17.12317,S31700 317L,S31703317S16 317S12X2CrNiMo1816 X10CrNiTi189Z2CN19.15SUS321 SUS347 SUS405 SUS430 SUSXM27 SUS403 SUS410 SUS410S SUS410J1 SUS420J1 SUS420J2 SUS431 SUS440A SUS440B SUS440C321,S32100 347,S34700 405,S40500 430,S43000 XM27,S44625 403,S40300 410,S41000 410S321S12 321S20 X10CrTi189 347S17 405S17 430S15 X10CrNiNb189 X71CrAl13 X8Cr17Z6NT18.10 Z6NNb18.10 Z6CA13 Z8C17 Z01CD26.1403S17 410S21 403S17 X10Cr13 X7Cr13 Z12C13 Z6C13420,S42000420S37 420S45X20Cr13Z20C13 Z15CN16.02431,S43100 440,S44002 440,S44003 440C431S29X22CrNi17Z100CD17 X105CrMo17 Z6CNU17.04 10二: 中国 GB No 旧牌号 新牌号（07.10） 日本 JIS 美国 ASTM UNS 韩国 KS 欧盟 BS EN 印度 IS 澳大利 中国台湾 亚 AS CNS奥氏体不锈钢 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1Cr17Mn6Ni5N 1Cr18Mn8Ni5N 1Cr17Ni7 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr19Ni9N 0Cr19Ni10NbN 00Cr18Ni10N 1Cr18Ni12 0Cr23Ni13 0Cr25Ni20 0Cr17Ni12Mo2 0Cr18Ni12Mo3Ti 00Cr17Ni14Mo2 0Cr17Ni12Mo2N 00Cr17Ni13Mo2N 12Cr17Mn6Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N 12Cr17Ni7 06Cr19Ni10 022Cr19Ni10 06Cr19Ni10N 06Cr19Ni9NbN 022Cr19Ni10N 10Cr18Ni12 06Cr23Ni13 06Cr25Ni20 06Cr17Ni12Mo2 06Cr17Ni12Mo2Ti 022Cr17Ni12Mo2 06Cr17Ni12Mo2N 022Cr17Ni13Mo2N 06Cr18Ni12Mo2Cu2 SUS201 SUS202 SUS301 SUS304 SUS304L SUS304N1 SUS304N2 201 202 301 304 S20100 S20200 S30100 S30400 STS201 STS202 STS301 STS304 1.4372 10Cr17Mn6Ni4N20 201—2 1.4373 1.4319 1.4301 10Cr17Ni7 07Cr18Ni9 02Cr18Ni11 04Cr17Ni12Mo2 301 304 304L 304N1 304N2 304LN 305 309S 310S 316 201 202 301 304 304L 304N1 304N2 304LN 305 309S 310S 316 316Ti 316L 316N 316LN 316J1 316J1L 317 317L 321 347304L S30403STS304L 1.4306304N S30451 STS304N1 1.4315 XM21 S30452 STS304N2 1.4303SUS304LN 304LN S30453 STS304LN SUS305 SUS309S SUS310S SUS316 SUS316Ti SUS316L SUS316N 305 S30500 STS305309S S30908 310S S31008 316 S31600STS309S 1.4833 STS310S 1.4845 STS316 1.4401316Ti S31635 316L S316031.4571 04Cr17Ni12MoTi20 316Ti 316L 316N 316LN 316J1 317 317L 321 347STS316L 1.4404 ~02Cr17Ni12Mo2 04Cr18Ni10Ti20 04Cr18Ni10Nb40316N S31651 STS316NSUS316LN 316LN S31653 STS316LN 1.4429 SUS316J1 317 S31700 STS316J1 STS316J1L STS317 —17 0Cr18Ni12Mo2Cu218 00Cr18Ni14Mo2Cu2 022Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316J1L 19 20 21 22 0Cr19Ni13Mo3 00Cr19Ni13Mo3 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb 06Cr19Ni13Mo3 022Cr19Ni13Mo3 06Cr18Ni11Ti 06Cr18Ni11Nb SUS317 SUS317L SUS321 SUS347317L S31703 321 347 S32100 S34700STS317L 1.4438 STS321 STS347 1.4541 1.4550奥氏体—铁素体型不锈钢（双相不锈钢） 23 24 0Cr26Ni5Mo2 00Cr18Ni5Mo3Si2 SUS329J1 329 S32900 STS329J1 1.4477 S31803 STS329J3L 1.4462 329J1 329J3L 329J1 329J3L022Cr19Ni5Mo3Si2N SUS329J3L铁素体型不锈钢 25 26 27 28 29 0Crl3Al 00Cr12 1Cr17 1Cr17Mo 06Crl3Al 022Cr11Ti 022Cr12 10Cr17 10Cr17Mo SUS405 SUH409 SUS410L SUS430 SUS434 405 409 430 434 S40500 S40900 S43000 S43400 STS405 STS409 STS410L STS430 STS434 1.4002 1.4512 1.4016 1.4113 04Cr13 05Cr17 405 409L 410L 430 434 11 405 409L 410L 430 43430 3100Cr18Mo2022Cr18NbTi 019Cr19Mo2NbTiSUS444444S43940 S44400STS4441.4509 1.4521—439 444439 444马氏体型不锈钢 32 33 34 35 36 1Cr12 1Cr13 2Cr13 3Cr13 7Cr17 12Cr12 12Cr13 20Cr13 30Cr13 68Cr17 SUS403 SUS410 SUS420J1 SUS420J2 SUS440A 403 410 420 S40300 S41000 STS403 STS410 1.4006 12Cr13 20Cr13 30 Cr13 403 410 420 420J2 440A 403 410 420J1 420J2 440AS42000 STS420J1 1.4021 STS420J2 1.4028 —440A S44002 STS440A奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含 Cr 约 18% 、 Ni 8%~10% 、 C 约 0.1% 时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的 18Cr—8Ni 钢和在此基 础上增加 Cr 、 Ni 含量并加入 Mo 、 Cu 、 Si 、 Nb、 Ti 等元素发展起来的高 Cr—Ni 系列钢。奥 氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通 过冷加工进行强化。如加入 S ， Ca ， Se ， Te 等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐 氧化性酸介质腐蚀外，如果含有 Mo 、Cu 等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等 的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于 0.03% 或含 Ti 、Ni ，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高 硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。

由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性 能，在各行各业中获得了广泛的应用。

奥氏体型钢 (1)1Cr17Mn6Ni15N ； (2)1Cr18Mn8Ni5N ； (3)1Cr18Ni9 ； (4)1Cr18Ni9Si3 ； (5)0Cr18N i9 ； (6)00Cr19Ni10 ； (7)0Cr19Ni9N ； (8)0Cr19Ni10NbN ； (9)00Cr18Ni10N ； (10)1Cr18Ni1 2 ；(11) 0Cr23Ni13 ；(12)0Cr25Ni20 ；(13) 0Cr17Ni12Mo2 ；(14) 00Cr17Ni14Mo2 ；(15) 0Cr17Ni12Mo2N ； (16) 00Cr17Ni13Mo2N ； (17) 1Cr18Ni12Mo2Ti ； (18) 0Cr18Ni12Mo2 Ti ；(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti ；(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti ；(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2 ；(22) 00Cr 18Ni14Mo2Cu2 ；(23) 0Cr19Ni13Mo3 ；(24) 00Cr19Ni13Mo3 ；(25) 0Cr18Ni16Mo5 ；(26) 1Cr18Ni9Ti ； (27) 0Cr18Ni10Ti ； (28) 0Cr18Ni11Nb ； (29) 0Cr18Ni13Si4 1.概述 奥氏体不锈钢 1913 年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着最重要的角色，其生产量和 使用量约占不锈钢总产量及用量的 70% 。钢号也最多，当今我国常用奥氏体不锈钢的牌号 就有 40 多个，最常见的就是 18—8 型。

定义：常温下具有奥氏体组织的不锈钢。

分类： Fe—Cr—Ni ( 主体 ) Fe—Cr—Mn 国内外牌号对比： GB( 中国 ) 1Cr17Ni7 1Cr18Ni9 ASTM( 美国 ) 301 302 JIS( 日本 ) SUS301 SUS302 DIN( 德国 ) X12CrNi177 X12CrNi188121Cr18Ni10 0Cr18Ni9 0Cr19i10 0Cr17Ni12Mo2 0Cr18Ni10Ti 0Cr19Ni13Mo3303 304 304L 316 321 317SUS303 SUS304 SUS304L SUS316 SUS316L SUS321 SUS317X12CrNiS188 X5CrNi189 X2CrNi189 X5CrNiMo1810 X2CrNiMo1810 X10CrNiTi189 X2CrNiMo181600Cr17Ni14Mo2 316L2. 奥氏体不锈钢的成分 在 18—8 型不锈钢的成分基础上演变，主要有以下几方面的重要发展： 1) 加 Mo 改善点蚀和耐缝隙腐蚀 2) 降 C 或加 Ti 、 Nb ，减少晶间腐蚀倾向 3) 加 Ni 和 Cr 改善高温抗氧化性和强度 4) 加 Ni 改善抗应力腐蚀性能 .转自 " 我要不锈钢 " 5) 加 S 、 Se 改善切削性和构件表面精度 . 奥氏体不锈钢成分系统图 3. 奥氏体不锈钢的组织 3.1 铁素体相的形成 3.1.1 铁素体相对奥氏体不锈钢性能的影响 F 相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响：如使热加工产生裂纹的倾向 性增大；钢的耐点蚀性下降，在诸多腐蚀环境（如尿素生产）中耐蚀性劣化；在高温下加长 时间加热时， F 相会转变为 σ 相使钢变脆等等。

3.1.2 铁素体相的形成与含量的粗略判定 含量的粗略判定： Creq=%Cr+1.5×%Si+%Mo ， Nieq=%Ni+30×(%C+%N)+0.5×%Mn 3.1.3 铁素体相的消除 根本的办法是提高钢中奥氏体形成元素的含量。

Ni 是首选的元素，但是从经济的角度 出发，Mn 和 N 也受到人们的重视。特别是 N ，其抑制铁素体形成的能力为 Ni 的 30 倍，同 时又有改善耐蚀性和提高强度的作用 .马氏体不锈钢标准的马氏体不锈钢是： 403 、 410 、 414 、 416 、 416(Se) 、 420 、 431 、 440A 、 440B 和 440C 型，这些钢材的耐腐蚀性来自 “ 铬 ” ，其范围是从 11.5 至 18% ，铬含量愈高的钢材 需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种 440 型不锈钢很少被考虑做 为需要焊接的应用，且 440 型成份的熔填金属不易取得。

标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主要是用于将标准钢材受 限的容许工作温度提升至高于 1100K ，当添加这些元素时，碳含量也增加，随着碳含量的增 加，在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重。13马氏体不锈钢能在退火、硬化和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何， 经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区， 热影响区的硬度主要是取决于母材金 属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温 度，是避免龟裂的最有效方法，为得最佳的性质，需焊后热处理。

马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗 地讲，是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件：一是在平衡 相图中必须有奥氏体相区存在，在该区域温度范围内进行长时间加热，使碳化物固溶到钢中 之后，进行淬火形成马氏体，也就是化学成分必须控制在 γ 或 γ+α 相区，二是要使合金形 成耐腐蚀和氧化的钝化膜，铬含量必须在 10.5% 以上。按合金元素的差别，可分为马氏体铬 不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。

马氏体铬不锈钢的主要合金元素是铁、铬和碳。图 1—4 是 Fe—Cr 系相图富铁部分，如 C r 大于 13% 时，不存在 γ 相，此类合金为单相铁素体合金，在任何热处理制度下也不能产生 马氏体，为此必须在内 Fe—Cr 二元合金中加入奥氏体形成元素，以扩大 γ 相区，对于马氏体 铬不锈钢来说， C 、 N 是有效元素， C 、 N 元素添加使得合金允许更高的铬含量。在马氏体 铬不锈钢中，除铬外，C 是另一个最重要的必备元素，事实上，马氏体铬不锈耐热钢是一类 铁、铬、碳三元合金。当然，还有其他元素，利用这些元素，可根据 Schaeffler 图确定大致 的组织。

马氏体不锈钢主要为铬含量在 12%—18% 范围内的低碳或高碳钢。各国广泛应用的马氏 体不锈钢钢种有如下 3 类： 1.低碳及中碳 13%Cr 钢 2.高碳的 18%Cr 钢 3.低碳含镍（约 2% ）的 17%Cr 钢 马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性，可以用来制造机器零件如蒸汽涡轮的叶片（ 1Cr1 3 ）、蒸汽装备的轴和拉杆（ 2Cr13 ），以及在腐蚀介质中工作的零件如活门、螺栓等（ 4Cr 13 ）。碳含量较高的钢号（ 4Cr13 、 9Cr18 ）则适用于制造医疗器械、餐刀、测量用具、弹 簧等。

与铁素体不锈钢相似，在马氏体不锈钢中也可以加入其它合金元素来 改进其他性能：1. 加入 0.07%S 或 Se 改善切削加工性能， 例如 1Cr13S 或 4Cr13Se ； 2.加入约 1%Mo 及 0.1% V ，可以增加 9Cr18 钢的耐磨性及耐蚀性； 3.加入约 1Mo—1W—0.2V ，可以提高 1Cr13 及 2 Cr13 钢的热强性。

马氏体不锈钢与调制钢一样，可以使用淬火、回火及退火处理。其力学性质与调制钢也 相似：当硬度升高时，抗拉强度及屈服强度升高，而伸长率、截面收缩率及冲击功则随着降 低。

马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬，又 间接的影响了钢的耐蚀性。因此在 13%Cr 钢中，碳含量越低，则耐蚀性越高。而在 1Cr13 、 2Cr13 、 3Cr13 及 4Cr13 四种钢中，其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。14。