门窗工程监理工作细则

门窗工程监理工作细则

1监理工作流程:。

准备阶段。

施工阶段验收阶段。

2施工阶段监控要点:。

2.1木门窗制作与安装工程。

(1)人机要点施工人员和施工机具应符合现场施工要求;。

(2)选材要点:木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造板的甲醛含量应符合设计要求;。

(3)窗框要点:木门窗框的安装必须牢固,预埋木砖的防腐处理,木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求;。

(4)窗扇要点:木门窗扇必须安装牢固,开关灵活,关闭严密,无倒翘;。

(5)表观要点:木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印,割角、拼缝应严密平整。

2.2金属门窗安装工程:。

(1)人机要点施工人员和施工机具应符合现场施工要求;。

(2)选材要点:金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式和铝合金门窗的型材壁厚,防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求;。

(3)窗框要点:金属门窗框和副框的安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求;。

(4)窗扇要点:金属门窗扇必须安装牢固,开关灵活,关闭严密,无倒翘,推拉门窗扇必须有防脱落措施;。

(5)配件要点:金属门窗配件安装牢固,位置正确,功能应满足使用要求;。

(6)表观要点门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀,排水孔应畅通、位置和数量正确,密封条安装完好、不脱槽,缝隙嵌填饱满,钢门窗留缝不大于限值。

2.3塑料门窗安装工程:。

(1)人机要点施工人员和施工机具应符合现场施工要求;。

(2)选材要点:塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及位置应符合国家现行产品标准的质量要求;。

(3)安装要点:塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固;固定点应距窗角、中横框、中竖框150—200mm,固定点间距应不大于600mm;。

(4)内衬要点:塑料门窗的内衬增强型钢应与型材内腔紧密吻合,壁厚必须符合设计要求其两端必须与洞口固定牢固;。

(5)窗扇要点:塑料门窗扇必须安装牢固,开关灵活,关闭严密,无倒翘,推拉门窗扇必须有防脱落措施;。

(6)配件要点:塑料门窗配件安装牢固,位置正确,功能应满足使用要求;。

(7)表观要点:表面应洁净、平整、光滑,大面积应无划痕、碰伤,排水孔应畅通、位置和数量正确,玻璃密封条与玻璃玻璃槽口的接缝应平整,不卷边、脱槽。

2.4特种门安装工程:。

(1)人机要点施工人员和施工机具应符合现场施工要求;。

(2)选材要点:特种门的质量和各项性能,门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求;。

(3)施工要点:特种门的安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求;。

(4)配件要点:特种门的配件应齐全,安装牢固,位置正确,功能应满足使用要求;。

(5)限值要点:推拉自动门安装的留缝限值和感应时间限值应符合相应的规定;。

(6)表观要点:特种门的表面应洁净、无划痕、碰伤,相关装饰应符合设计要求

2.5门窗玻璃安装工程:。

(1)人机要点施工人员和施工机具应符合现场施工要求;。

(2)选材要点玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求,单块玻璃大于1.5m2时应采用安全玻璃;。

(3)安装要点玻璃安装方法应符合设计要求,固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固,密封条与玻璃玻璃槽口的接触应紧密、平整;。

(4)表观要点玻璃表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍,玻璃不应直接接触型材;。

(5)其他要点:腻子应填抹饱满、粘结牢固,边缘与载口平齐。

2.3验收阶段。

2.3.1质量标准:执行GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第五章中的规定。

2.3.2检查方法:

(1)相关文件和记录,检查施工记录和隐蔽记录;。

(2)各门窗工程的制作质量和安装质量检查,采用尺量、锤击、观察和手扳检查,窗扇拉力采用弹簧秤检查。

2.3.3检查数量:施工单位执行GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第5.1.5和5.1.6中的规定;每个检验批应至少检查5%,并不得少于3樘,不足3樘应全数检查。高层建筑的外窗,至少检查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查,特种门至少检查50%,并不得少于10樘,不足10樘应全数检查。

2.4质量通病及其防治。

(1)门窗框四周不做防腐处理。防治措施:(a)木门窗安装前必须对其四周进行防腐处理。(b)未进行防腐处理的门窗框不能上墙安装。要设专人检查把关。

(2)门窗框边的缝隙大小不均,填嵌不密实。防治措施:(a)结构施工时应严格地控制好门窗安装位置及标高,一般情况下门窗框上皮应低于门窗梁10~15mm。(b)门窗框与墙体四周的缝隙用1∶3水泥砂浆分层嵌实,塞严;如缝隙过大超过3cm应使用豆石混凝土填嵌密实,并注意对填嵌的砂浆或豆石混凝土进行浇水养护,在其凝固前防止振动。

(3)门窗开启方向不到位。防治措施:(a)注意门窗口角处的持灰不应小于90°角。(b)加强抹灰口角的检查,不符合要求时应及时修复好。

(4)钢门窗玻璃卡子过长,尖头外露在油灰外面。防治措施:(a)通过安装玻璃做样板查其卡子的长短是否合适?如过长时应先将卡尖剪去后,再行安装。(b)抹好油灰后应使其卡子含在其内不能外露。

(5)过早撕去门窗的保护膜,任意踩踏已安装好的门窗框。防治措施:(a)门窗安装前要检查保护膜有无损坏,对已破损的保护膜应修好后再安装。(b)室内外湿作业没完成时不能撕去保护膜,保护膜应在交验前撕去。(c)考虑外檐装饰上下架子的需要,可留下一个门框(或窗框)后装,此处作为施工通道使用。

(6)塑料门窗水平码放在露天场地。防治措施:(a)塑料门窗运输时应轻拿轻放,

最好应存放在库房内。(b)存放场地应平整,下边应用方垫木垫平,离地20~30cm为好。(c)门窗应竖向存放,而且应远离热源。

>  (7)安装塑料门窗扇活时,螺钉直接钉入框内。防治措施:应在安装前先用手电钻钻孔,钻头直径应小于螺钉直径0.5~1mm,然后使用自攻螺钉拧入。

(8)窗扇或门扇下垂。防治措施:(a)五金配件的选择应与门窗尺寸及型号相匹配。

(b)安装五金配件时,应用木钻先打孔,孔的直径应小于螺钉直径0.5mm。(c)螺钉安装时应拧入严禁砸入。

(9)安装铝合金及塑料窗时玻璃切割尺寸不准,或过大过小。防治措施:应按框扇图示尺寸,与已进门窗框扇尺寸核对,看是否准确,无误后,再进行加工尺寸玻璃加工尺寸应比实际量出尺寸小1mm为宜。

(10)垫块位置不准。防治措施:(a)安装玻璃前检查垫块位置。(b)垫块位置距玻璃边缘为玻璃宽的1/4,但不小于150mm,厚度应大于3mm。

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