脉动真空蒸汽灭菌器的原理与维修实例

摘要:连云港千樱医疗设备有限公司生产的脉动真空蒸汽灭菌器,采用了两极水环式真空泵,真空度可达到—0.09MPa以上。

它采用现代新型控制系统OMRON C60P工业可编程序控制器(简称PLC机)进行程序控制,同时在灭菌过程中,控制系统根据内室温度对进蒸汽、排汽自动调整,因其具有可靠的自动控制方式,且故障率低,灭菌效果好等特点,被各大医院广泛使用。

文章就脉动真空蒸汽灭菌器的原理以及常见故障分析处理方法进行了简要阐述。

下载论文网   关键词:脉动真空灭菌器;灭菌原理;蒸汽灭菌;布类灭菌   中图分类号:TH771 文献标识码:A 文章编号:1009—2374(2014)17—0082—02   灭菌方法可分为物理和化学两类,物理灭菌方法又可分为湿热和干热等。

蒸汽灭菌方法即为湿热灭菌

蒸汽灭菌,是将蒸汽通入密闭的容器中,使蒸汽不溢出,由于蒸汽量增加而使容器内的压力增大(饱和蒸汽的压力与温度成正比),温度升高。

蒸汽接触冷的物品时,释放出它的高温的作用下,其起新陈代谢作用的酶(主要成分是蛋白质)的蛋白质凝固变性,从而造成微生物的死亡。

脉动真空蒸汽灭菌器为高压蒸汽灭菌器装置,通过真空泵抽尽灭菌室内空气,让蒸汽直接接触灭菌物,利用蒸汽释放出的汽化热来杀灭细菌。

可对耐高温高湿的布类、器械类、玻璃器皿、塑料、橡胶等物品的灭菌

其适用于医院供应室、手术室、制药厂及科研单位使用。

现就我院在使用过程中遇到的故障分析及检修体会介绍如下,供同行参考。

1 故障一   1.1 故障现象   在准备状态,按启动开关,程序不转换(即不进入真空行程)。

1.2 故障分析与处理   造成按启动开关,程序不转换(即不进入真空行程)的原因可能有:   (1)蒸汽灭菌器的控制系统主要是由日本OMRON C60P工业可编程序控制器(PLC)组成的,PLC没有接收到门关闭信号,PLC的0000与0001指示灯不亮:①如果门没有关到位或门开关行程调整较短造成门开关未闭合。

仔细检查门已经关到位,拆开门仔细检查开关已经闭合。

②门开关与PLC之间连接导线不通。

用万用表测量门开关与PLC之间的连接导线也是通的,正常。

(2)PLC未接到启动信号:①如果面板的启动按键损坏,也会造成程序不转换。

经过检查启动按键是好的。

②启动按键接插件脱落或启动按键与PLC之间连接导线不通。

仔细检查发现启动按键与PLC之间的连接导线不通,更换一根新导线,按启动按键机器进入真空行程。

故障排除。

2 故障二   2.1 故障现象   机器工作正常,但抽真空速度太慢,真空度达不到—0.086MPa以上   2.2 故障分析与处理   真空管路不畅通:真空管路连接灭菌室与排泄口,是灭菌室汽体通过真空泵抽动排到外部的通路,当三向电动球阀的公共口与真空口相通时,灭菌室的空气在真空泵的作用下通过三向电动球阀排入地漏。

其主要由三向电动球阀单向阀、过滤器、渗气阀、真空泵组成。

造成抽真空速度太慢,真空度达不到—0.086MPa以上的原因可能有:   (1)过滤器堵塞。

过滤器的作用是滤除空气和蒸汽中携带的颗粒状杂质,防止其进入管道及真空泵,如果过滤器堵塞就会造成抽真空速度很慢。

经过仔细检查过滤器没有堵塞。

(2)单向阀芯脱落。

单向阀的作用是使真空管路不反向导通,防止在真空真空的情况下,外部污蚀汽体由管路进入真空泵,侵蚀泵体。

如果阀芯脱落直接会导致抽真空速度很慢。

经过仔细检查单向阀阀芯没有脱落。

(3)排泄口受阻也会造成抽真空速度很慢,经过仔细检查排泄口没有堵塞。

(4)和内室相通的管路可能漏气。

经过仔细检查和内室相通的管路都是正常的,没有漏气。

(5)真空泵性能下降,需换泵或大修。

真空泵的工作原理是:在真空泵叶轮高速旋转进水以后产生水环,叶片对水环隔断,泵叶片旋转形成容积变化,使内室形成真空

最后怀疑真空泵有问题,观察真空泵工作时,发现排水管排水还可以,估计真空泵可能被水碱堵死了。

真空泵拆下,发现出气口有很多水碱,几乎把出气口堵住,打开后发现一级、二级叶轮之间的配气盘内的孔是相通的里面有很多碱,碱都把内孔全部堵满后不相通,所以在抽真空时,一级叶轮的压缩气体无法进入二级叶轮排出去,即便真空泵出水正常,也不抽真空,也就是真空泵当水泵用了。

清理干净泵内的水碱,重新安装后,再次启动真空泵,内室负压很快能抽下来,故障排除。

3 故障三   3.1 故障现象   在布类灭菌程序的干燥行程中,第一次真空回气后,不进行第二次抽真空

3.2 故障分析与处理   造成布类灭菌程序的干燥行程中,第一次真空回气后,不进行第二次抽真空的原因可能有:   (1)空气过滤器严重堵塞造成回空气速度太慢。

经过仔细检查空气过滤器没有堵塞。

(2)单向阀阀芯脱落造成无空气进灭菌室。

经过仔细检查单向阀阀芯没有脱落。

(3)真空压力开关切换差设定较大,常开点闭合后在压力回升到0MPa时也不断开,减小切换差或者真空压力开关损坏。

真空压力开关的作用是探测灭菌室中的负压,用于灭菌器运行中真空压力的控制。

灭菌真空度达设定值时,压力开关闭合,向控制系统送出开关信号,当灭菌室压力回升超过其切换差,压力开关断开。

经过仔细检查真空压力开关不动作,调整后也不动作,把真空压力开关后面的顶针一套装置拆下来,发现里面开关生锈把接头锈蚀了,开关无法断开。

把里面的锈用注射器冲掉,然后再动一动顶针,使其能上下活动。

装好后,试机正常,真空压力开关动作。

故障   排除。

4 故障四   4.1 故障现象   灭菌结束后,布包潮湿。

4.2 故障分析与处理   造成灭菌结束后,布包潮湿的原因可能有:   (1)机器干燥运行时间短或布包较大。

经过仔细检查机器干燥运行时间正常,布包也和平时的差不多,正常。

(2)灭菌室安装水平不好,使夹套灭菌室局部存水,影响干燥效果。

经过仔细检查.灭菌室安装没有问题,正常。

(3)灭菌疏水器疏水能力差,在灭菌过程中灭菌室存水,影响干燥效果。

灭菌室疏水管路连接灭菌室与排泄口,是灭菌室冷凝水排出外部的通路,主要由疏水器、手动球阀单向阀组成。

灭菌疏水器的作用是排出灭菌室中的冷凝水,疏水而不排汽。

手动球阀的作用是手动排出灭菌室内蒸汽和冷凝水用,属于辅助设施。

经过仔细检查发现灭菌疏水器没有问题。

单向阀的作用是使灭菌室疏水管路不反向导通,防止外部污蚀汽体或水由管路进入疏水器灭菌室,侵蚀疏水器,经过仔细检查也没有问题,正常。

(4)夹套疏水器疏水能力差,在灭菌过程中夹套存水量大,在灭菌室进蒸汽时水进入灭菌室,影响干燥效果。

夹套疏水管路连接夹套与排泄口,是夹套冷凝水排出外部的通路,主要由疏水器、手动球阀单向阀组成。

夹套疏水器的作用是排出夹套中的冷凝水,疏水而不排汽。

手动球阀手动排出夹套蒸汽和冷凝水用,属于辅助设施,在每天操作前,缸体处于低温,开始进入夹套的大部分蒸汽被冷却成水,可手动打开此阀辅助疏水。

经过仔细检查发现夹套疏水器损坏,疏水器的损坏造成夹套存水量大,在灭菌室进蒸汽时大量的水进入灭菌室,造成灭菌结束后,布包还是很潮湿。

更换新疏水器后重新开机进入干燥,打开门摸摸布包很干燥,故障排除。

5 结语   我们应该对灭菌器进行定期维护保养。

定期检查门筒体有无泄漏、锈蚀、破裂、膨胀。

关门机构的给油部位有无锈蚀,松动。

门的密封材料有无损坏。

压力表的指示是否正常及连接管状态。

配管及接口部分有无泄漏损伤。

安全阀工作状态及有无泄漏。

给水、给蒸汽过滤网有无杂物。

发现问题及时解决,只有这样才能保证灭菌器的正常运行。

4 次访问