卷烟滤棒成型机丝束张力控制的一种装置
摘要:文章从工作原理、功能特点、规格与参数、安装示意图等方面介绍了一种卷烟滤棒成型机丝束张力控制装置。
下载论文网 关键词:卷烟;丝束张力控制;滤棒成型 中图分类号:TS4—62 文献标识码:A文章编号:1006—8937(2009)24—0115—01 随着卷烟消费者对卷烟有害物质的逐步认识和理解,卷烟滤棒的吸阻也成为烟草行业普遍关注的焦点,滤棒吸阻的稳定对保持卷烟较稳定的香气量、香气质和吸味具有十分重要的意义。
丝束包高度的变化对滤棒吸阻稳定的影响,在国内外滤棒加工行业中是得到认可的,经国际联机检索,至今没有发现较好解决的方法。
本人在烟厂工作多年,按照滤棒生产的工艺技术参数及要求,对滤棒成型机丝束包高度的变化对滤棒的RCR(残留卷曲率)、重量、吸阻的影响进行了多年的研究试验,在大量有效数据的支持下,研制出一种卷烟滤棒成型机丝束张力控制装置,可有效改善滤棒成型机丝束处理条件,稳定滤棒的RCR、重量、吸阻等,提高滤棒质量。
1丝束张力控制装置的工作原理 在烟草企业的滤棒成型工序中,传统的做法是将醋酸纤维垛摆在固定的站台上,给滤棒成型机供应原料。
由于一件醋酸纤维垛的体积比较大,从原料的顶部到底部抽取醋酸纤维有一段距离(见图一,醋酸纤维垛的高度一般为1.1m ),受醋酸纤维重量的影响,抽取顶部原料所受的张紧力与底部的不一样,在顶部时,醋酸纤维所受的张紧力较小,反过来在底部时,醋酸纤维所受的张紧力较大。
根据分析,理想的状态是让醋酸纤维垛的顶部永远保持在同一高度,让醋酸纤维所受的张紧力趋于衡定,稳定滤棒的吸阻,保持卷烟较稳定的香气量、香气质和吸味,从而提高卷烟产品的质量。
滤棒成型机丝束张力控制装置就是根据以上技术原理,智能地控制醋酸纤维原料的供给高度,稳定醋酸纤维原料所受的张紧力,达到稳定滤棒的RCR(残留卷曲率)、重量、吸阻的目的,提高滤棒生产质量。
同时丝束张力控制装置能智能识别环境湿度、温度等关键生产技术指标,为滤棒的生产提供科学依据。
本装置工作载荷:1200kg ;工作高度:1250mm;调控精度:±3mm (根椐需求而定);电控系统预留与其他设备可集成性接口;叉体部分与超低型输送机相连,与滤嘴棒生产自动化物流系统可实现软硬件连接。
2功能特点 ①丝束包高度由光电跟踪自动定位,自动调整丝束包高度 1250mm(±3mm),丝束包用完后自动复位至地面。
②配有电子称及设备过载保护功能,丝束重量为动态显示(精度 800kg±0.2kg)。
③能自动显示工作环境温度、湿度(测量精度为温度±1℃,湿度±3%RH),时间自动显示,12/24 小时制。
④电器采用PLC 作为主控制器,直流伺服驱动装置驱动伺服电机,使系统响应速度极快,可靠性较高。
⑤配有 RS232 插口,可与计算机联网管理丝束的消耗。
具有结构紧凑、外形美观、自动化程度较高、噪音小,操作方便等特点。
3 结构性能 ①本装置为箱体式刚性悬臂支撑结构,机架由顶板、底板、立柱及撑板刚性连接固定而成,框架刚度保证工作台动态稳定和位移。
②升降传动的滚珠丝杆副排列于立柱的中心位置,全程动态平衡装置使导轨受力平衡。
③由光电自动跟踪检测仪配合 PLC 电控系统通过伺服电机、减速箱、滚珠丝杠副来控制工作台的位移及高度。
④光电跟踪检测仪分装于机器和工作台上的可靠位置,电子秤装于工作台下部,配有RS232 插口,整机的结构紧凑,各传动件和电机均置于箱体内部,箱体设双门便于维护保养。
⑤安装本机时不会影响原机的平面位置。
4规格与参数 主机外形尺寸(L×W×Hmm):490×1430×2000;悬臂工作台尺寸(L×Wmm):1230×1000;悬臂工作台自动恒定高度(mm):1150;电子秤最大秤量(kg):800;伺服电机功率(kW):2.5;整机重量(kg):1500。
5机器润滑、安装示意图 机器润滑及安装示意图分别如图1、图2所示。