高层住宅工程成品半成品保护措施
过程产品(半成品)、工程成品的保护直接关系到工程质量目标的实现。为了对过程产品、工程成品进行有效的控制，我们将采取以下成品保护措施。
1组织管理措施。
成立项目成品保护小组，设组长一名，组员由4—6名项目管理人员和作业队7～10名工人组成，由项目统一指挥，负责成品保护的实施。
由技术负责人根据相关规范、标准制定成品保护措施。落实成品保护责任制,明确各作业队班组长为成品保护实施负责人。
科学合理地安排工序，在编制作业指导书时，既要考虑工期的需要，又要考虑交叉作业时工序之间不至于产生较大的干扰，防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取成品保护措施造成相互损坏、反复污染等现象。
在成品保护措施的实施过程中，项目工程、技术、质安等部门要及时验证其适应性、可行性、有效性，以修改和完善成品保护措施。
加强工序的控制，杜绝质量问题和质量事故的发生，避免因返工而造成与之相关的建筑构件部位的损坏，加强各作业队之间的协调，促进各作业队之间的沟通与联系，使各作业队彼此明了与其交叉作业的工序及前后工序的工艺流程、质量要求、成品保护措施，加强各作业队成品保护的自觉性与主动性。
2.1.工序交接制度。
每一道工序开始前，由施工员向该工序的作业队班组长进行成品保护技术交底。
过程产品在检验前，由该工序的作业队班组长组织保护，检查后，如有下一道工序，由紧后工序作业队班组长保护，如无紧后工序，则由成品保护小组负责保护，待有作业队进入该作业面作业时，交由该作业队保护，交替作业的工序由滞后工序的作业队班组长负责保护。
2.2.经济制度。
签订劳务分包合同时，应在合同中就成品保护专门列项，并与经济挂钩。
定期召开由各施工单位参加的成品保护协调会议，在会上共同制定成品保护经济措施，并各方签字、认可。
成品保护小组，在各方交叉作业期间加强巡视，对监察、督促工作有力的成员给予精神上和物资上的奖励，以经济手段刺激成员的积极性和主动性。
各施工单位加大在成品保护上的投入，采取诸如张贴标识、挂警告牌，或必要的围护等保护措施，提高工人的认知率和感观刺激。
对成品保护遭到破坏的，将采取"一追到底、绝不放过"的态度，谁损环，谁负责，并加倍赔偿。
放线定位的控制桩、标高点，用混凝土做好保护，并应有明显醒目的标志，易遭破坏的桩点，还要加上围护栏杆，不得覆盖、碰压。
3.2.钢筋工程。
钢筋原材运输和存放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下垫垫木，码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。
钢筋半成品在吊运、安装过程中防止变形，墙、柱钢筋绑扎搭设架子固定。钢筋进行穿插时，保护已绑扎完的钢筋成品质量。
钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。铺设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。
在混凝土浇筑过程中，混凝土泵送管道搭设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。
设专人负责钢筋的守护和整修，保证混凝土浇筑过程中钢筋的定位及连接质量。
3.3.模板工程。
现场使用模板的装卸、存放注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。
模板安装过程轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。
安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和位移。
模板表面涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘连。
模板拆除后，及时清理干净，大钢模使用时间较长的，应补刷油漆。
3.4.混凝土工程。
混凝土最后一次收面时操作人员使用脚手板。
混凝土浇筑后在强度未达到1.2MPa之前，禁止上人行走，并派专人看护。
混凝土浇筑时派专人负责对模板漏浆进行清理，以免污染结构表面，每次浇筑完混凝土以后，冲洗泵管时将冲洗出的废水用水桶盛装并及时吊离作业面。
混凝土结构的底模及其支撑的拆除严格执行设计要求和规范规定的强度要求。
模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损伤混凝土。特别是在混凝土未达到一定强度前也不能动柱钢筋，以避免损坏柱角混凝土。
拆完模板的混凝土构件加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。墙柱、楼梯踏步的阳角做护角板保护。
加强混凝土的养护。
3.5.防水工程。
做保护层时，特别是水平面保护层时，注意操作，不要损坏防水层。施工人员不得穿着硬底鞋和带钉子的鞋，施工用的工具轻拿轻放，手推车等的铁脚用胶皮包裹。
穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。
施工中采取措施保证地漏、排水口等处保持畅通。排水沟、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等彻底清除干净，保证畅通。
在涂刷底胶、增补处理剂及粘贴等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。
3.6.砌筑工程。
施工前，须认真测出门窗洞口的位置线，砌筑时要确保门窗洞口及预留预埋件的数量、位置、尺寸准确，避免事后凿打而损坏砌体。
砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好和各房间的用量，分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
3.7.墙面工程。
（1）抹灰。
抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙嵌塞密实，门口钉设铁皮或木板保护。
清洗残留在门窗框上的砂浆，在门窗框粘贴保护膜。
料要轻拆轻放码放整齐，对边角处应钉木板保护。
要注意保护好墙上的预埋件、电线槽盒、水暖设备预留洞等。
（2）面砖墙面。
搬运面砖时，要轻拿轻放。面砖贴完后，立即在面层刷一道石膏保护，防止污染。
3.8.楼地面工程。
施工前，合理计划施工顺序及施工区段，对施工部位采取必要的封闭、围挡措施，直至达到规定强度，方可拆除围挡。
运输材料时注意不得碰撞门口及墙。
保护好水暖立管、预留孔洞、电线盒等，不得碰坏、堵塞。
施工中，避免把砂浆、混凝土溅到已完成的墙面上，如溅上后要及时清理。
地面完工后，房间要封闭或加覆盖保护养护。
已做好地面的房间地面，如进入施工作业，要特别加强保护，严禁工具在地面上拖拉，防止磕碰地面，损坏地面面层。
3.9.门窗工程。
进场后要分种类、分规格入库堆放整齐，垫离地面20～40㎝防潮。
门窗搬运和安装过程中，不得碰坏墙面、墙角，碰弯碰坏管线设备，不准踩在管线设备上操作。
木门框安装后两侧钉木板或铁皮保护，及时刷一道油漆，木框靠墙一边刷木材防腐剂进行处理。
五金的安装要符合图纸要求，严禁丢漏。
3.10.安装工程。
加强成品保护教育，安装后应派专人巡逻防护，以确保安装成品质量。精密设备、仪表、配电箱柜、消防器材、散热器等安装后投入使用前应该采取措施，防尘防撞，注意防止损坏和防止盗窃。
设立现场对原材料或成品及半成品的检验小组、分类立卡、挂标记等办法，并暂存仓库，待正式安装时按手续领取。 储存仓库应具备一定贮存条件。
所有材料、成品或半成品的装箱，必须符合手续才能开箱并填写开箱检查记录，开箱后的成品或半成品应按安装的程办妥检验手续后，安全可靠地运送到施工场地，并派专人值班看护。
合理安排施工工序，严格按正确的施工流程组织施工，防止后道工序损伤或污染前道工序。
对已经就位的设备或者已安装好的仪器仪表或电气装置，必须采取一定的保护措施，决不允许有雨淋，日晒或腐蚀气体的侵蚀。
与土建密切配合搞好预埋件、预留洞孔的埋设和预留。重要埋件要保证万无一失，一般埋件也要保证位置准确，力争做到不遗漏。
设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。
对管道成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。对于贵重、易损的仪表及零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。
材料、设备等要科学地、合理地码放在指定地点，保管好，以免倒塌碰坏，尤其条形风口等易变形品，要轻拿轻放。
安装好的管道支架均不准登高踩踏。
管道在未封口时，应及时封堵，以免污物进入管道。
管道刷漆前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁。
砼内配管时，不得损害土建钢筋。土建浇注时，安装应派专人看守以防振捣时破坏配管或盒箱移位。
管道、设备搬运和安装时，应防止碰撞。机械、电气设备安装完毕，必须包盖，防止灰尘、杂物进入。
装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，土建和水电机施工必须按照成品保护方案要求进行作业。
在工程收尾阶段，应分层、分区设置专职成品保护员，施工作业人员应执"入户作业申请单"并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域。
进入作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。
3.12.各种材料进场、存放、保管。
材料进场后、使用过程中应应妥善保管，使其不受潮、不损坏、不污染。所有材料、成品或半成品的开箱，必须符合手续才能开箱并填写开箱检查记录，开箱后的成品或半成品应按安装的程办妥检验手续后，安全可靠地运送到施工场地，对于重要设备派专人值班看护。